环氧树脂和氨基树脂反应

① 环氧树脂胶粘剂的鉴别方法

作为高性能、高附加值胶种，环氧树脂胶粘剂受到业内高度重视，但同时假冒伪劣也时常光顾。因此我们可以通过以下几种化学方法进行鉴别。
第1种方法：将试样溶解于硫酸，再加入浓硝酸，倒入大量的氢氧化钠溶液中，如呈黄色，一般为环氧树脂。
第2种：在树脂胶膜上滴5滴浓硝酸，放置几分钟之后将反应物移入试管，加入6ml丙酮然后再加入0.5mol/L的氢氧化钾乙醇溶液使其呈碱性，如果出现由红色变成紫色，则表明含有双酚A型的环氧树脂胶，这种方法同样直观；
第3种方法：取胶膜或胶液0.5～1g，对苯二胺0.03g和去例子水8ml，煮沸8min，若是环氧树脂则溶液呈桃红色。
第4种方法：取少量的胶膜于试管中，在甘油浴中加热到240～250度，试管口上用新配的5%亚硝基铁氰化物和5%吗啉水溶液润湿的试纸盖上，如果试纸呈现蓝色，则证明是环氧树脂。中国环氧树脂行业协会的这位专家介绍说，因为在这样的条件下纤维素没有反应。
最后1种方法原理是：醇酸树脂改性的酚醛树脂胶可溶于含乙醇钾的溶剂中，3hr后凝胶。加水仅当环氧树脂存在时才发生沉淀，此沉淀可以用作分析试样。如果酚醛树脂和氨基树脂同时存在，可在盐酸存在下用蒸汽蒸馏8hr，加水分解后加溶剂(乙氧基乙醇)萃取，对萃取液进行分析。若是用芳香胺固化的环氧树脂，则芳香胺在加热时分解为酚，此时可鉴定酚加以确认。

② “高分子树脂”跟“环氧树脂”有什么不同

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固专态、半固态属，有时也可以是液态的有机聚合物。
环氧树脂是高分子树脂的一种。按聚合物结构的不同，高分子树脂可以分为环氧树脂、 酚醛树脂、 丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、氨基树脂、有机硅树脂、聚酰胺树脂、 脲醛树脂、聚氨酯树脂、呋喃树脂以及其他合成树脂等。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

③ 环氧树脂固化剂的固化温度

各种固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同。一般地说，使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。对于加成聚合型固化剂，固化温度和耐热性按下列顺序提高：脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺≈酚醛<酸酐。
催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型(叔胺和咪唑化合物)、阳离子聚合型(BF3络合物)的耐热性基本上相同，这主要是虽然起始的反应机理不同，但最终都形成醚键结合的网状结构。
固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势，但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限；必须选择使固化速度和固化物性能折衷的温度，作为合适的固化温度。
按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃；高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等；国内研制投产的T -31改性胺、YH—82改性胺均可在0℃以下固化。属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。
对于高温固化体系，固化温度一般分为两阶段，在凝胶前采用低温固化，在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后，再高温加热进行后固化(post-cure)，相对之前段固化为预固化(pre-cure)。
环氧树脂必须与固化剂反应以生成三向立体结构才具有实用价值。因此固化剂的结构与品质将直接影响环氧树脂的应用效果。国外对固化剂的研究与开发远比环氧树脂活跃，与环氧树脂品种相比，固化剂品种更多，且保密性很强。每开发一种新的固化剂就可以解决一个方面的问题，就相当于开发一种新的环氧树脂或开辟了环氧树脂一个新的用途。可见，开发新型固化剂远比开发新型环氧树脂更为重要。

④ 氨基树脂醚化后极性的变化，溶解性的变化，还有与树脂的相容性

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环氧树脂材料一般是指含两个或多个环氧基团的有机聚合物，除了少数分子，但它们不是高相对分子质量。环氧树脂的分子结构为含有其特点活性环氧基团的分子链，环氧基团可以位于分子链，或环状的中间结构的末端。自含有反应性环氧基团，以便他们可以采取各种类型的固化剂的地方交联反应而形成不溶性的，不熔的聚合物具有三到网状结构中的分子结构。
[编辑本段]应用特性
1，形式。各种树脂，固化剂，改性剂系统可适应几乎所有类型的对的形式提出申请的要求，其范围可以从非常低的粘度，以高熔点的固体。
2，容易治愈。使用各种不同的固化剂，环氧树脂体系可以在一定温度下几乎为0180℃范围固化。
3，附着力强。固有环氧树脂分子链的存在和极性羟基醚键的各种具有高粘附性的物质。环氧固化收缩率低，产生的内部压力，这也有助于提高粘合强度。
4，低收缩。环氧树脂和固化剂的反应所使用的直接加成反应的环氧树脂分子或开环聚合反应进行时，没有水或释放其它挥发性副产物。它们是不饱和聚酯树脂，相比在固化过程中表现出非常低的收缩率（小于2％）酚醛树脂。
5，机械性能。固化的环氧树脂体系具有优良的机械性能。
6，电性能。固化的环氧树脂体系是一种高介电性能，耐表面漏电，耐电弧优异的绝缘材料。
7，化学稳定性。通常情况下，具有优良的耐碱性，耐酸性和耐溶剂性的固化环氧树脂体系。像固化的环氧体系的其它性质，如化学稳定性也依赖于树脂和固化剂的选择。适当选择环氧树脂和连同特殊的化学稳定性的固化剂。
8，尺寸稳定性。所有的环氧树脂系统的组合的许多特性具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9，耐霉变。固化的环氧树脂体系耐大多数真菌，能在恶劣的热带条件下使用。

⑤ 丙烯酸改性环氧腐蚀性成分是多少

不是纯的水性来环氧树脂是自丙烯酸改性的水性环氧树脂。 丙烯酸树脂的作用：热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低.热固性丙烯.

⑥ 丙烯酸绝缘漆可以和环氧树脂相溶合吗

丙烯酸漆不能与环氧树脂相融合的。

⑦ 生产醇酸树脂，环氧树脂，氨基树脂是否有毒

在氨基酸中抄，氨基树脂醇酸袭树脂为多少时为高氨基 1.氨基烘烤漆，主要用热固性丙烯酸树脂，或醇酸树脂加氨基树脂，高温烘烤成膜(一般120度至150度左右烘烤半小时)。 2.PU双组分漆，用羟基丙烯酸树脂、醇酸树脂或者环氧树脂配成A组分

⑧ 水性环氧改性丙烯酸树脂是不是环氧树脂

早上好，不是。水性环氧改性丙烯酸树脂的主链仍然是丙烯酸酯，它上面的专环氧基团只属是做改性修饰而已，比如e-44、e-51这样主要依靠环氧开环胺基固化的才是，请酌情参考。确定是何种类型的高聚物单体必须看它的固化机理是哪一种而定。

⑨ 环氧树脂和醇酸树脂共混用什么固化剂

涂料中树脂的介绍用涂料行业内的话来说，树脂是一种统称，一般是通过聚合反应版、高分子化合物原理权生成。如醇酸树脂是以多元醇、有机酸、植物油、催化剂等合成反应。市场常用的有丙烯酸改性醇酸树脂、水性醇酸树脂等。聚酯树脂以多元醇和多元酸为原料、合成方案有端差羟基线形聚酯合成、端羟基分支型聚酯的合成、氨基烤漆用端羟基分支型聚酯合成。市场上最常用的树脂丙烯酸树脂、有溶剂型丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。合成方式分为两种。一种为丙烯酸乳液合成，另一种分为丙烯酸树脂水分散体合成。聚氨酯树脂的分类。一般分为单组分聚氨酯树脂、线型热塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮气固化聚氨酯、封闭型异氰酸酯。溶剂型双组份聚氨酯涂料树脂，还有水性聚氨酯。更有应用于地坪漆和厚涂地板漆等最常用的环氧树脂涂料。合成方式有双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、部分脂环族环氧树脂等。更有新型的环氧树脂体系。如改性多元胺固化剂的合成、改性双氰胺潜伏性固化剂的合成、硫醇固化剂的合成。氨基树脂其分类有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂、氨基树脂。

⑩ 什么是环氧树脂地坪漆

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的专大分子，从本身的属热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。

主要特征

4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。宇江水性环氧从事环氧树脂地坪漆的研究十余年，技术娴熟，您不妨可以了解一下，