滤芯生产全过程视频教程

『壹』 过滤器滤芯安装步骤

在我们的社会的飞速的发展的进程中，我们始终是把我们自身的健康和清洁问题放在我们的首位来考虑，很多人为了爱护清洁患上了一种常有的洁癖，所以很多的公共场合，我们在使用这些地方的饮用水或是什么液体之类的东西，总会在乎是否清洁，所以我们就生产出了一种过滤器，不过过滤器有时候用久了就要选择更换新的滤芯或者是安装新的过滤器滤芯，那么我们该怎么样来安装我们的过滤器滤芯呢，今天我就要教给你们两种过滤器滤芯的安装方法。

耐高温过滤器滤芯的安装步骤1、底座的安装：安装之前一定要注意进、出口的方向，液体应该从滤芯的外部流向中心，与滤芯插口相通的管道则是出口，安装的时候要注意设备上有明显的箭头标示，千万不要接错。2、滤芯的安装：不同型号的滤芯采取不一样的安装方法，如果是多芯应该将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧，因为滤芯在高温下会受热、伸长，所以如果压板过紧的话，会导致滤芯无伸长空间而发生扭曲的现象，这点是需要注意的。3、滤芯消毒：全新安装完成的过滤器在使用之前一定要进行全面的清洗，并且进行必要的杀毒消菌处理，而这个消毒的工作应该在生产线上进行，以免出现外界污染侵入的现象。

4，过滤方法：设备运行的时候应该首先打开过滤器顶部的排气阀，将筒内的气体排尽之后再让液体充满筒内，否则会影响液体的流通量。5、设备的阻力：过滤介质在设备中运行的时候会受到阻力产生的压力降影响，为了克服这种阻力，在使用设备的时候应该保持足够的流量，一定要有足够的工作压力。

普通的过滤器滤芯安装过程：准备好合适的滤芯(规格、材质、大小、O型圈材质、型号等)、拆卸工具、收集桶、抹布等;彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具;将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅;排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废;用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯;将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装;用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧;滤芯式过滤器关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏;缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示安装滤芯完成。

以上我所教给你们的两种过滤器的滤芯的安装和更换的方法，其实也是使用我们日常生活中其他过滤器滤芯的安装方法，我只是给你们提供的一些典型的例子来告诉你们，所以以后我们在安装我们的滤芯的时候，一定要注意这些，不然的话反而我们的过滤器的滤芯是起不到什么作用的，而且有的时候也会发生一些我们自己都不想看到的麻烦和问题。

『贰』 净水器换滤芯视频教程是怎么样的

更换净水器滤芯

1、更换前置过滤器滤芯，在关闭进水球阀，取下透明瓶两端软管和控干透明瓶里水的情况下，拧开过滤器出水口白色快速接头，将旧滤芯换为新滤芯，然后清洗，盖上盖子，拧好白色快速接头，最后插上软管就可以了。

2、更换净水机滤芯，在关闭球阀排除水分后，转动旧滤芯90度左右取出，再插上新滤芯，转动90度左右扣紧，最后再检查滤芯时候漏水就行。

3. 更换纯水机滤芯，关闭球阀排除残留水后，将滤壳里面的旧滤芯换为新滤芯，再在滤壳的凹槽内放入涂有凡士林的“O”型圈，旋紧滤壳就可以了。

净水器保养方法

1、在安装净水器的时候，一定要避免靠近高温热源体，比如说煤气炉、热水器等。这主要是因为如果净水器长期受到高温的烘烤，产品里面塑料部分就会很容易被融化或烧焦，自然就会直接影响到产品的使用寿命。

2、净水器安装的时候不仅需要避免高温热源体，也要注意避免受到阳光的直射，因为无论哪种净水设备在受到一定阳光的照射之后就会滋生兰藻，而这种物质对人体是有害的。但万一安装的地点确实无法避免阳光的直射，也要想办法在净水器的附近搭一个遮阳的挡板或者用其他深色的布袋把它覆盖住。

3、如果有几天的时间没有使用过净水器，再次使用的时候就需要对净水器进行顺冲洗几分钟，直到家用净水器内原来的存水排尽为止。

『叁』 空气滤芯制作的过程

1 线用折纸机折叠
2 在模具上点上胶
3 把（1）以后的东西放上去
4 火烤或者加热
5 再重复另一段的操作，就好了

『肆』 滤芯是怎么做成的，都有哪些工序

滤芯的各种专业知识及制作工艺介绍

对于滤芯您了解多少呢？本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺

一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下；

1、端盖特点：

（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。

（2）有一定的深度的注胶槽。

（3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
（4）表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。

作用：

（1）存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）

（2）提供与过滤器连接的接口。

（3）提高滤芯端向负载强度。

（4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。

（5）和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求）支撑骨架（内骨架）

特点：

（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。

（2）壁面上均布小孔。
（3）金属材料（或特殊材料）制成。
（4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。

作用：

（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。

（2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。
（3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架（外骨架）

特点：（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔径较大一些。
（3）一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）

作用：（1）保护滤材不受外部磕碰而损伤。

（2）防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。

（3）承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为：玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为：镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。

过滤层特点：

（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。

（2）滤材其最主要的过滤作用。
（3）单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。

（4）主要有两种作业方式：折叠、裹绕。
作用：

保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。

支撑层特点：

（1）金属网的丝径较粗。

（2）单位面积网孔目数少。

（3）强度较高，保护滤材。

作用：（1）支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。
（2）保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。

4、密封件
密封件主要分为：密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。

6、提手
提手一般为金属材料，有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸，也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带（PVC材料）
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合，作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层（茶叶袋纸）、破乳层（玻璃纤维棉毡）、支撑层（尼龙网）、聚结层（喷胶棉）排放层（棉套）。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为：下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为：下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为：下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。（工业聚结滤芯不需折叠）

4、吸附滤芯加工工序为：下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘无毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）

『伍』 生产滤芯都需要哪些设备

主要设备：

一、设备的主要组成部分

1、纸放架

2、予分切输纸机

3、打印机

4、自动计数器

5、滤纸折亚机（主机上装有预热定型板和电器控制箱）

6、剪板机（内外网裁剪）

7、卷圆机（内外网卷圆）

8、压焊机

9、挤折机

二、技术参数

1、予分切输纸机：通用型

（1）输纸速度：0. 5m/min — 12m/min可调

（2）滤纸可调宽度：35 — 1100mm

（3）电源电压：380V

（4）电机功率：0. 75KW

（5）机器重量：350kg

（6）外形尺寸：1250 X 680 X 1120（长X宽X高）

2、打印机：通用型

（1）打印量大宽度：1050mm

（2）印距可调范围：8 — 55mm

（3）电源电压：380V

（4)电机功率：1. 1KW

（5）机器重量：400kg

（6）外形尺寸：1500 X 850 X 1200（长X宽X高）

3、折叠机：通用型

（1）产品量大宽度：1050mm

（2）可调折高范围：8 -55mm

（3）折叠速度：150折／分，90折／分 两档可调

（4）电源电压：380V

（5）电机功率：1．1KW

（6）预热功率：3 KW

（7）温控范围：常温 200 摄氏度

（8）机器重量：650kg

（9）外形尺寸：1430 X 1550 X 1400（长X宽X高）

4、 剪板机

可裁剪0~~1200mm宽度丝网、圆孔网等可用作滤芯内外网的配件。

5、 卷圆机

可将0~~1200mm宽度丝网、圆孔网等可用作滤芯内外网进行卷圆处理。

6、压焊机

用于滤芯内外网的对接压焊焊接处理

7、挤折机

用于增加折叠滤芯的褶密度，保证滤芯的过滤面积。

三、主要特点

1、予分切输纸机可按不同规格滤芯尺寸，通过电机无级调速，可精确调整分切尺寸，操作方便。

分切效果平整，有红外线监视系统，使输纸速度与打印机打印滤纸的速度保持一致。

2、打印机可打印不同折高的滤纸，印距调整方便，制动器控制性使印距更加精确，有利于折叠，机折纸。此机还能在纸上打凸包，特别适合生产特种他空滤。

3、折叠彩上、下刀交替方式完成折叠工作，经调整刀锯，可达到各种不同折高的要求，尺寸准确，平整如一。

4、滤纸在折叠机上完成自动打点计数，折叠加工和预热定型等工序。

5、此机还用于液器上的铁丝布和不织布的折叠，并适合多层折叠。

『陆』 汽车滤芯制作过程

http://www.google.cn/search?complete=1&hl=zh-CN&newwindow=1&q=%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E6%BB%A4%E8%8A%AF%E5%88%B6%E4%BD%9C&meta=&aq=f

『柒』 净水器滤芯更换视频教程

工具／原料：

钳子、扳手。

1、说先我们要做的就是最基本的换滤芯，那我们先得去关掉水管的总开关，以免往出跑水。

『捌』 滤芯过滤器的工作原理及技术参数

精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤，通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数： 1、 工作压力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做) 3、 滤芯接口：平压式、插入式 4、 过滤精度：3μm-100μm 5、滤芯数量：1芯-180芯 6、 滤芯长度：10”-50”
7、 单台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒体材质：304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理 精密过滤器是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。 成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 四、精密过滤器特征 1.材质及结构 圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。 2、规 格 滤芯数量：单支或多支滤芯。 滤芯长度：单节、二节、三节、四节(每10″为一节); 滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型; 介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型; 可过滤介质：液体、气体。 3.性能特点 (1)过滤精度高，滤芯孔径均匀; (2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长; (3)滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染; (4)耐酸、碱等化学溶剂; (5)强度大，耐高温，滤芯不易变形; (6)价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。 五、精密过滤器的作用 精密过滤器常设置在压力过滤器之后，用于去除液体中细小微粒，以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端，来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。