① 生产复合材料制品需要哪些设备及工具
复合材料有很多种类，包括非金属材料和金属材料
一般需要以下设备：
1、剪板机。被复合材料的尺寸可能不符合要求，需要用剪板机将其进行剪切。比如要加工复合钢带，钢板购买回来一般是一大块一大块，需要进行剪切。
2、校平机，用于校平被复合材料的平整度。经过剪切后的材料肯定出现弯曲，包括加工时也造成弯曲，这些都需要校平。
3、打磨机。两种材料复合之前需去除氧化皮或油等杂质。
4、除油工具。可以是槽，放入碱水。一般的金属材料，特别是钢铁，表面都是有油的（金属加工时冷却液，最后用油保护等）。其它的有色金属材料可能没有油。此步可以省去。
5、感应炉、烧结炉等。主要是指加温设备
6、轧机。最重要的设备。
上面的设备可以按最低要求制作出复合材料，但是，材料制作出来后，需要进行相关的检测。
复合材料，原材料一般是粉末。需要检测粉末的成分、颗粒度（颗粒度分布）、颗粒形状
中间工序需要检测材料的尺寸
成品后不仅需要检测尺寸，还可能会检测成分、金相等。用于特别重要的产品，可能还需要进行机械力学性能测，比如硬度、疲劳强度、弯曲、延伸率（一般由基材决定）、粘结牢度、复合材料的均匀性等
② 我想生产汽车滤清器，谁知道都需要什么设备，需要投资多少
你打算做空滤换还是油滤？一般么，外面的是铁皮拉伸的，里面的么，折纸机，投资大概在30万左右，
③ 生产空滤的企业需要具备哪些设备及能力啊
需要空滤设备 生产滤芯制造技术 找河北鑫鑫滤芯制造 可以定做生产各种滤清器滤芯 急出售定做滤芯生产设备
④ 滤芯是怎么做成的，都有哪些工序
对于滤芯您了解多少呢？本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺
一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下；
1、端盖特点：
（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。
（2）有一定的深度的注胶槽。
（3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
（4）表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。
作用：
（1）存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）
（2）提供与过滤器连接的接口。
（3）提高滤芯端向负载强度。
（4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。
（5）和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求）支撑骨架（内骨架）
特点：
（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。
（2）壁面上均布小孔。
（3）金属材料（或特殊材料）制成。
（4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。
作用：
（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。
（2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。
（3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架（外骨架）
特点：（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm）
（2）孔径较大一些。
（3）一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）
作用：（1）保护滤材不受外部磕碰而损伤。
（2）防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。
（3）承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为：玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为：镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。
过滤层特点：
（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。
（2）滤材其最主要的过滤作用。
（3）单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。
（4）主要有两种作业方式：折叠、裹绕。
作用：
保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。
支撑层特点：
（1）金属网的丝径较粗。
（2）单位面积网孔目数少。
（3）强度较高，保护滤材。
作用：（1）支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。
（2）保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。
4、密封件
密封件主要分为：密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。
6、提手
提手一般为金属材料，有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸，也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带（PVC材料）
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合，作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层（茶叶袋纸）、破乳层（玻璃纤维棉毡）、支撑层（尼龙网）、聚结层（喷胶棉）排放层（棉套）。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为：下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为：下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为：下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。（工业聚结滤芯不需折叠）
4、吸附滤芯加工工序为：下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘无毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）
⑤ 空气滤清器的制造需要哪些设备
如果办大型企业的话，有滤清器全自动生产设备。
如果小中型生产则需如下回设备；
1；折纸机
例如；答650型 折纸速度 5米/分-40米/分 电机功率1.1KW 整机自重700KG
2;丝网印刷机
3；夹铁机
4；螺旋式中心管卷圆机
5；注胶机
6；分切网机
7；断节机
8；烤箱
9；凸焊机
10；点焊机
11；封口机
12；封罐机
13；钢板网机
以上基本涵盖了所有滤清器生产设备希望对你有用。
⑥ 过滤网生产大约要哪些设备
过滤网生产大约要哪些设备
----过滤网生产设备由壳体、中间轴、过滤板、过滤网、导杆、气阀、玻璃视镜、胶轮、硅藻土、微孔陶瓷无菌过滤器件等设备组成。
⑦ 一个玻璃生产厂需要哪些设备
中空线1条，配置有：手动切割机1台、自动折弯机1台、分子筛灌装机1台、丁基胶机1台、双组份打胶机2台。
⑧ 生产碳纤维产品需要哪些设备
如果预浸布也要自己生产的话，那么首先是要有预浸机，是生产预浸布的机器，再者如果生产碳纤维制品的话，需要相应的模压、涂装、成型、无尘室等设备。还有就是看你需要生产的是哪方面的制品？
运动器材？自行车？还是其他渔具的？都是大同小异了！
⑨ 做净水器滤芯需要哪些机器设备
看你怎么做，我们以前那家公司在外面买壳回来组装，省了开模具的钱。
最早用的设内备有冲棉机容，超声波机，灌炭机，旋熔机，贴标机，侧漏设备等。
去年底在中山买了一台打棉隔+灌炭+旋熔+贴标的一体机，好像是叫毅立超声波的牌子。
写了这么多 给分哈
⑩ 什么是玻纤滤芯
玻璃纤维滤芯是以复合玻璃纤维膜为过滤介质，以先进工艺制成的新型液体和空气净专化过滤元件。复合玻璃纤维属滤膜是在传统的超细玻璃纤维膜的两侧复以聚丙烯纤维膜，保留了超细玻璃纤维膜的高空隙率，通量大，截流量大，耐温和耐腐蚀性好等优点，克服玻璃纤维膜强度低，在压力下易破损，出现脱落的缺点，是一种性能优良，用途广泛的新型过滤元件。