Ⅰ 化工液体过滤器耐腐蚀过滤器使用一段时间后,过滤量变小是那些原因造成的
原因如下:
1、压力表示数大,表示过滤桶内有液体
压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长,滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。解决方法:停机检查的时候检查滤芯上面的固体杂质是否过多,如果杂质过多,更换新的滤芯使用。
2、压力表示数小
一般是过滤机进水量小,可能是泵的损坏导致。首先看泵是否有明显的漏水、噪音、震动等现象,可能是内部叶轮损坏,轴线偏移等现象造成的泵的流量变小,从而导致泵的出口流量变小。解决方法:检查泵是否存在叶轮损坏、漏水、轴心偏移等问题。
选用滤油器时,要考虑下列几点:
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤芯具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。
(4)滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤芯清洗或更换简便。
因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
以上内容参考:网络--液体过滤器
Ⅱ 喷涂机E17什么故障
贵阳喷涂机常见故障原因分析与处理
一、工作过程中,突然自动停机,可能原因为:
1、施工现场突然停电,若在短时间内不会恢复供电,则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件,并进行清洗。拆卸输送管时,必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处,防止拆开瞬间,管内压力突然释放,射出沙浆发生危险。
2、电动机过载,应检查保险丝是否烧断。
二、浆料太干或停机时间过长没清洗,都可能导致堵塞故障。
发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷枪或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射沙浆发生危险。
1、将电源调至反转方向。
2、按按纽开机,使机器倒转30秒左右,以降低输送管内压力。
3、卸下喷枪,并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
4、将电源开关调至正转,开机。
5、若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,将清洗干净的喷枪连好,便可继续喷涂工作。
6、若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,可反复数次开正反转。若仍无料送出,则拆下输送管进行清洗疏通,拆下输送软管,必须在开倒转后才能进行。
7、将已疏通的输送管连接好,再将按纽调至正转,重新开机工作。
三、机器动转正常,但出浆很慢或不出浆,可能原因为:
1、泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
2、料斗内转动部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。