Ⅰ Trislot滤元哪家卖的好呢
trislot是一家生产楔形丝网滤芯的比利时的公司,它家的滤芯可以说是这个行业最好的(还有一家德国公司的,但它家的滤芯我们实验过后,感觉要差一些),也是使用最广的。trislot公司只生产滤芯,不生产过滤器的。如果还有什么问题,可以找此公司(南京肯胜流体设备有限公司)咨询,它是trislot公司的中国区合作伙伴。
Ⅱ 过滤器有哪些原理和作用
要了解过滤器的原理和作用,先要了解过滤器的大概分类,因为不同种类的过滤器作用和工作原理是有差别的。常见的过滤器种类有:保安过滤器,不锈钢袋式过滤器,多介质过滤器等。工作原理和作用如下:
1.保安过滤器的工作原理
保安过滤器工作原理是待过滤液体由滤器进口压入,经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体,然后经出口排出。在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材流出。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。
作用:去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的
2.不锈钢袋式过滤器的工作原理
使用袋滤器过滤液体时,液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入,由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中,滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开,使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布,透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁,由过滤器底部出液口排出。
作用:高效截留滤出颗粒杂质在过滤袋内,完成过滤过程。
3.多介质过滤器的工作原理
常用的多介质过滤器有活性炭过滤器,其工作原理是:活性炭在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,其颗粒的大小对吸附能力也有影响。活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳。
作用:吸附水中有机物等杂质。
Ⅲ 楔形网滤芯哪里买呢
国内的在江苏、河北一带有生产厂家,国外的就是比利时和德国的了。如果对质量、精度和强度要求高,可以选用 trislot 的,我司是它的中国区合作伙伴,欢迎电话咨询楔形丝网滤芯
Ⅳ 过滤器的原理是什么
先说“过滤”的原理。
过滤是在外力作用下,使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道,而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上,从而实现固、液分离的操作。
由此也可将固、液分离的概念扩展至固、气(气体中的固体悬浮颗粒)分离和液、气(气体中有液体悬浮颗粒)分离。
而“过滤器”是实现过滤的机械装置。
以固、液分离过程来说明过滤器的原理。过滤器中安装的多孔介质称为过滤介质;所处理的悬浮液称为滤浆;滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为滤饼或滤渣;通过过滤介质后的液体称为滤液。驱使液体通过过滤介质的推动力可以是压力(或压差)、重力,也可以是离心力。过滤操作的目的可以是为了获得清净的液体产品,也可以是为了得到固体产品。
如果滤浆中固体颗粒较多,大小不同,也可以用不同的过滤介质通过多级过滤的方式实现固、液分离。
过滤介质起着支撑滤饼的作用,并能让滤液通过,对其基本要求是具有足够的机械强度和尽可能小的流动阻力,同时,还应具有相应的耐腐蚀性和耐热性。如滤布(用天然纤维和/或合成纤维织成的织物)、滤网(由玻璃丝或金属丝织成的网)、固体颗粒(砂、木碳、石棉、硅藻土)、多孔膜(各种有机高分子膜和无机材料膜)等。
常见的过滤器有:板框过滤器、叶滤机、转筒过滤机、离心过滤机等。其原理都是相同的。
板框过滤机的原理
Ⅳ 前置过滤器与净水器有什么区别
这两者最本质的区别就是作用的不同了,一个是粗略过滤,一个是精细过滤。前置过滤器过滤的水质不能饮水,但是可以作为生活用水。而净水器净化的水质,不但可以作为生活用水,还可以作为直饮水来饮用。
前置过滤器是被安装在自来水管道的前端设备,因此被称为前端过滤器,这种过滤设备是针对全屋的自来水,实行的第一道粗略过滤设备,主要是过滤子来说当中的泥沙、铁锈以及大颗粒的物质。正是因为有了第一道的粗略过滤,才能让水龙头以及暗敷管道不至于被泥沙和铁锈堵塞。
而净水器则不一样了,它是把前置过滤器过滤掉的水,再过滤一次,以此达到生活用水和直饮水的标准。
前置过滤器对于整个屋内的水质改善起到了重大的作用,正是因为有了第一道的过滤程序,净水器才可以更加精细地净化水源,让整个屋内的水质达到饮用的标准。
(5)高精度楔形丝滤芯怎么选扩展阅读
过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小。
由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。
工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。
过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
Ⅵ 液体过滤滤芯如何选择
1、由于各种型号的滤芯液体负载能力不一样,选配和安装精密过滤器必内须严格遵循“先粗容后精”的序列,绝对不能倒置错配,否则不仅达不到预定的过滤效果,还将过早损坏滤芯器件。 2、过滤器滤壳为压力容器,设计制造均按上述工作压力进行,请在铭牌允许压力范围内使用,严禁超压力超高温使用。 3、滤芯是过滤器的主要部件,工作时要定期检查进出气的压降,过滤器初期压降一般约为0.01Mpa~0.02Mpa(每支)随着使用时间增长,滤芯压降逐渐增大。当压降达到0.07Mpa时说明该滤芯已被脏物堵塞,应及时更换,避免在压降过大的情况下继续使用。 4、更换新滤芯进应拧紧中间的长螺杆并注意上端密封圈是否完好,更换滤芯时不要用手直接捏在滤芯的泡沫层上。精密过滤器更换滤芯的具体步骤: a、放尽容器的压缩空气; b、松开容器法兰紧固件,打开滤壳筒体; c、松开滤芯吊杆螺母,卸下失效滤芯; d、更换新滤芯,若发现密封件失效,则同时更换新件; e、安装好筒体。
Ⅶ 怎么选择合适的脉冲除尘器
你好,这个关于脉冲除尘器的选型问题,朴华科技来简单的回答一下。
1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h),是布袋除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于布袋除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必需在露点温度以上。
目前,因为玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必需采取降温措施,对低于露点温度的气体必需采取提温措施。
现在用的PPS滤料比较多,温度在170度对布袋除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不显著,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、压力损失
布袋除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降,或称阻力。
布袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
(1)设备结构的压力损失;
(2)滤料的压力损失,与滤料的性质有关(如孔隙率等);
(3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同进口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,布袋除尘器的排放浓度一般都能达到30 g/Nm3以下。
5、进口含尘浓度
即进口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素,以g/m3或g/Nm3来表示。
对于布袋除尘器来说,进口含尘浓度将直接影响下列因素:
(1)压力损失和清灰周期。进口浓度增大,统一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数;
(2)滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以以为与含尘浓度成正比;
(3)预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器进口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘;
(4)排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量即是进口含尘浓度乘以处理风量。
6、操纵压力
布袋除尘器的操纵压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是布袋除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是设计和选择布袋除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比,单位用m/min来表示。
布袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:Q = v × s × 60 (m3/h),式中: Q — 处理风量,v — 过滤风速(m/min),s — 总过滤面积(m2)注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以布袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以布袋除尘器净过滤面积。
为了进步清灰效果和连续工作的能力,在设计中将布袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态仍是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必须使其主气阀封闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。
也就是说,净过滤面积即是总过滤面积减去运行中必须保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
Ⅷ 楔形滤芯的过滤面积怎么算
楔形滤芯的过滤面积怎么算:概述:
整个楔形网是由楔形丝与支撑结构焊接而成。并行排列 的楔形丝之间留有适当的行距,决定了过滤面积。楔形滤芯适合应用在:液固分离,过滤催化剂、树脂、活性炭、砂滤中排污网、筛分网。
较强的机械强度,独立式结构,绝对精度过滤,楔形网最低过滤精度 25 μm增加了过滤面积、表面不易堵塞。
特点:
1、支撑柱牢固的撑起楔形丝网,两者之间成90°。
2、支撑柱之间楔形丝无弯曲。
3、较高的均匀度。
4、支撑间距较大(200, 300 mm 以上)。
5、过滤精度最低可达 25μm。
6、支撑间距相对较紧。
典型应用:
楔形网滤芯可广泛适用各类行业,液固分离、过滤催化剂、树脂、活性炭、砂滤中排污网、筛分网。