『壹』 影响超滤膜运行的因素有哪些
温度对产水量的影响：
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的，温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下，温度系统约为0.0215/1°C，即温度每上升一度，则相应的产水量增加2.15%，因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
水质变化：
一方面，进水水质经由10μ过滤后，保证浊度小于1NTV，浓度不大于百分之五，且水温应在5至40摄氏度之间，压力应不大于0.2MPa，在此基础上，保证进水回收率在80%以上，酸碱度为2至13之间。另一方面，水质异常也是影响超滤出水量的重要条件，包括在雨季，原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多，使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水，所蕴含的有机物较多，在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水，被截留于超滤膜表面，致使定期的清洁难以维持，直接导致超滤出水量降低。
操作压力对产水量的影响：
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高而升高，但当压力值超过0.3mpa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致，因此在超滤系统设计应注意；
超滤过程：
原水在管道内或管道外流动，小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液，并降低浓度，成为浓缩液，从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性，且膜不易堵塞，但会随着运行时间的增加，产生吸附作用，使超滤膜表面形成残渣等物质。因此，超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。
进水浑浊度对产水量的影响：
进水浊度越大时，超滤膜受到影响的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响，一般可采用以下方法降低浊度的影响；
A、 增加前级预处理降低原水浊度；
B、 使用错流过滤方式，并降低系统回收率；
流速对产水量的影响：
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，因此在设计超滤系统流速时，一定要控制在给定的流速范围内，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。
『贰』 超滤机测的ph值更高是怎么回事
单纯超滤不会影响ph。如果你后面有个超滤伴侣，也就是活性炭吸附了游离氯，可能会改变pH。
『叁』 进水PH值超高对反渗透运行有什么影响
会导致产水的电导率升高，过高的PH值，会导致碳酸根离子升高，而反渗透膜无法过滤掉游离的碳酸根离子。
『肆』 超滤出水PH7.2，然后加阻垢剂进反渗透系统，反渗透净水PH7.7，浓水PH6.7。怎么回事啊谢谢啊
是不是有测量误差？
按照道理上不应该会出现这种情况
估计是阻垢剂络合一些强酸弱碱盐，
这个可能对系统运行不会造成太大的影响，
假如有影响的话，可以将超滤出水PH值调低
或者换一种RO专用阻垢剂试一下
『伍』 PH 过高或过低对反渗透膜有没有什么影响
那要看你的PH到底是多高和多低了，一般性的低比如PH5左右或PH8左右都没什么影响，反渗透主要作用是脱盐，大于反渗透孔径的水分子就被排出了，通过的水都是可以直接饮用的，通过反渗透的水本身就是有些偏酸性的水，如果你的PH过低，出来的水肯定酸性更低，如果PH比较高的原水进入，出来的水PH值会略低于原水pH值。
不过，无论PH的高与低，只要水质符合国家标准，都是可以饮用的，国家对PH值的要求是：生活饮用水PH值标准定为6.5-8.5，而瓶（桶）装纯净水PH值标准却是5.0-7.0，似乎只是一个行业标准。
PH值低于7以下的水不一定就是纯净水，但是纯净水的PH值一定低于7。
目前有报道说“权威机构从未认为PH值对健康有影响”，却也没有权威机构制止“饮用弱碱性水保健”的流行概念。
强调饮用水中矿物质微量元素对人体作用概念，也属于商家炒作、片面之词，毕竟是微量，人体所需矿物质微量元素主要来源在食物。
但是，提到饮用水PH值低于7的的说法时，就一定要涉及PH值低的原因——酸性物质污染、酸性物质的区分、对人体的干预。
PH值低于7遭受污染而存留于水中的酸性物质，饮用后，人体需要分泌碱性物质来“中和”（人体是一个化学工厂的概念），长期的饮用、长期的分泌，从食物当中摄取而来的碱性物质在慢慢地丢失…………
『陆』 为什么经过超滤净水器ph值变大
一般超滤机不会改变源水的PH值，若变化明显，则可能是机器配置了弱碱性滤芯，使出水碱性值升高，但注意太高也是不利健康的。
仅就PH值来说，国家饮用水标准规定PH值是6.5~8.5之间，最理想7.5。
压力的影响
进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率，我们知道渗透是指水分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动，反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会被逆转，部分进水(浓溶液)通过膜成为稀溶液侧的净化产水。透过膜的水通量增加与进水压力的增加存在直线关系，增加进水压力也增加了脱盐率，但是两者间的变化关系没有线性关系，而且达到一定程度后脱盐率将不再增加。
由于RO和NF膜对进水中的溶解性盐类不可能绝对完美地截留，总有一定量的透过量，随着压力的增加，因为膜透过水的速率比传递盐分的速率快，这种透盐率的增加得到迅速地克服。但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率有上限限制，正如图1脱盐率曲线的平坦部分所示那样，超过一定的压力值，脱盐率不再增加，某些盐分还会与水分子耦合一同透过膜。
温度的影响
膜系统产水电导对进水温度的变化非常敏感，随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，这主要归功于透过膜的水分子的粘度下降、扩散能力增加。增加水温会导致脱盐率降低或透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。膜元件能够承受高温的能力增加了其操作范围，这对清洗操作也很重要，因为可以采用更强烈和更快的清洗程序。
盐浓度的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种类的函数，盐浓度增加，渗透压也增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力大小主要取决于进水中的含盐量。如果压力保持恒定,含盐量越高，通量就越低，渗透压的增加抵消了进水推动力，水通量降低，增加了透过膜的盐通量(降低了脱盐率)。
回收率的影响
通过对进水施加压力当浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向被逆转时，实现反渗透过程。如果回收率增加(进水压力恒定)，残留在原水中的含盐量更高，自然渗透压将不断增加直至与施加的压力相同，这将抵销进水压力的推动作用，减慢或停止反渗透过程，使渗透通量降低或甚至停止。RO
系统最大可能回收率并不一定取决于渗透压的限制，往往取决于原水中的含盐量和它们在膜面上要发生沉淀的倾向，最常见的微溶盐类是碳酸钙、硫酸钙和硅，应该采用原水化学处理方法阻止盐类因膜的浓缩过程引发的结垢。
pH 值的影响
各种反渗透和纳滤膜元件适用的pH值范围相差很大，像这样的超薄复合反渗透和纳滤膜与醋酸纤维素反渗透和纳滤膜相比，在更宽广的 pH
值范围内更稳定，因而，具有更宽的操作范围。膜脱盐率特性取决于pH值，水通量也会受到影响。
『捌』 立升超滤膜净水器过滤后的水PH值是多少影响人的身体健康吗
超滤膜的过滤精度为0.01微米，对于溶解在水中的离子无法过滤，按说不会影响水质原本的ph值，且据说酸碱性对健康的影响不是因为偏酸或偏碱，有影响的还是里面含有的具体矿物质对人体是否有好处。
『玖』 饮用水的PH值经过净水器过滤后会改变吗
1、一般的净水器不会改变水的酸碱度。
2、因自来水消毒形成的次氯酸被活性炭吸附后回酸性成分减少，pH值会有少答量提升。
3、带有某些材料的净水器以及带有电解装置的净水器能改变水的酸碱度。
4、《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）中对水的pH值规定是6.5-8.5。
5、平时喝pH值是多少的水对身体有好处是非常个性化的，不同个体不同生活状态下是不一样的。
6、2005年卫生部10号公告明确要求涉水产品不得宣传保健功能。
7、本人只对你选好的产品型号进行客观分析比较，不推荐任何产品。
『拾』 超滤系统稳定运行受哪些因素的影响
一、超滤透过通量 超滤在操作压力为0.1-0.6MPa、温度为60℃以下时，其透过通量应在100-500L/(m2.h)为宜，实际中比它要小得多，一般为1-100L/(m2.h)。当超滤透过浓差通量低于1L/(m2.h)时，过程缺乏经济效益，其原因是浓差极化在膜面上形成的边界层(或凝胶层)，使流体阻力增加，因此必须相应采取一些措施来解决。 1、料液流速 提高料液流速对防止浓差极化、提高设备处理能力有利。但增大压力使工艺过程耗能增加，结果导致费用增大。一般湍流体系中流速为1-3m/s。 在螺旋式组件体系中，常在层流区操作，可在液流通道上设湍流促进材料，或采用振动的膜支撑物，在流道上产生压力波等方法，以改善流动状态，控制浓差极化，从而保证超滤组件的正常运行。 2、操作压力 超滤膜透过通量与操作压力的关系决定于膜和边界层的性质。在实际超滤过程中往往后者控制着超滤透过同量。在用渗透压模型时，膜透过通量与压力成正比，而用凝胶化模型时，膜透过通量与压力无关。此时的透过通量称为临界透过通量。实际中超滤操作应在临界透过通量附近进行，此时操作压力约为0.5-0.6MPa,除了克服透过膜的阻力外，还要克服通过膜表面的流体压力损失。 3、温度 操作温度主要决定与所处理料液的化学、物理性质和生物稳定性，应在膜设备和处理物质允许的最高温度下进行操作，因为高温可以减少料液的黏度，从而增加传质效率，提高透过通量。温度与扩散系数的关系，可以用下式表示: μD/T=常数 由上式可见，温度T愈高，黏度μ变小，而扩散系数D则变大。例如，酶最高温度为25℃，电涂料为30℃，蛋白质为55℃，制奶工业为50-55℃，纺织工业脱浆废水中回收PVA时为85℃。 4、操作时间 随着超滤过程的进行，浓度极化在膜表面上形成了浓缩的凝胶层，使超滤透过通量下降。其透过通量随时间的衰减情况，与膜组件的水力特性、料液的性质和膜的特性有关。当超滤运行一段时间后，就需要进行清洗，这段时间称为一个运行周期，当然运行周期的变化还与清洗情况有关。 5、进料浓度 随着超滤过程的进行，料液(主体液流)的浓度在增高，此时黏度变小，边界层厚度扩大，这对超滤来说无论从技术上还是经济上都是不利的，因此对超滤过程主体液流的浓度应有一个限制，既最高允许浓度。 6、料液的预处理 为了提高膜的透过通量，保证超滤膜的正常稳定运行，在超滤前需对料液进行预处理，虽然超滤的预处理过程不像反渗透过程那么严格，但这种预处理也是保证实现超滤过程正常运行的关键，通常采用的预处理方法有: (1)过滤; (2)化学絮凝; (3)PH调节; (4)消毒; (5)活性炭吸附; 上述预处理方法可以根据料液的性质和需要进行选用。 此外，经超滤回收的水，在使用前还需进行再处理(称为后处理，如电子工业用水)如脱除CO2、PH调节、过滤、消毒等。