㈠ 印染污水处理最佳处理方法
印染污水处理通常采用多种方法结合使用。以下是具体的处理技术：
物理方法：
1. 栅栏法：此法用于去除废水中如纱头、布块等漂浮物和悬浮物，常用设备包括格栅、格网和筛网。
2. 调节池：鉴于纺织印染废水水质和水量变化较大，设置调节池至关重要。调节池的停留时间根据废水量而定，例如，5000m³/d的废水处理中，调节池停留时间一般为4小时；2000m³/d的废水处理中，停留时间为5至6小时；小于1000m³/d的废水处理中，停留时间为7至8小时。
3. 沉淀池：印染废水中的悬浮颗粒较小，因此通常不直接进行沉淀处理。沉淀池类型包括平流式、竖流式和辐流式，其中平流式应用最为广泛。
4. 过滤法：在印染废水中，过滤法多采用快滤池，利用重力作用，以6至12米/小时的速度完成过滤过程。
化学处理方法：
1. 中和法：该法主要用于调节废水pH值，并不能去除污染物。在生物处理前，需确保废水pH值在6至9之间。
2. 混凝法：通过化学药剂使废水中的染料、洗涤剂等微粒结合成较大颗粒以便去除。常用的混凝剂包括碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾和三氯化铁。
3. 气浮法：适用于去除废水中的有机胶体微粒和乳状油脂等轻质悬浮物。加压溶气气浮法在印染废水处理中应用较多。
4. 电解法：此法脱色效果显著，但电耗和电极材料耗量大，且需要直流电源，适合小量废水处理。
5. 吸附法：对COD和色度去除效果良好。由于活性炭成本较高，可考虑使用其他活性多孔材料如泥煤、硅藻土、高岭土作为吸附剂。
6. 氧化法：包括光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，其中氯氧化法因成本较高而应用较少。
生化处理方法：
1. 厌氧发酵法：通过厌氧技术处理印染废水，可提高处理效果。厌氧发酵工艺包括多种类型，如常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法等。
2. 生物膜法：包括生物滤池、生物转盘和生物接触氧化法。生物转盘法适用于小水量废水处理，而生物接触氧化法在国内应用较多。
3. 活性污泥法：是目前应用最广泛的方法，包括推流式活性污泥法和表面曝气池等。推流式活性污泥法在一些大型工业废水处理站仍在使用。
预处理：
1. 调节池：用于均化水质和水量，防止纤维、棉籽壳、浆料等沉淀，通常配备水力、空气或机械搅拌设备，水力停留时间一般为8小时。
2. 中和池：用于调节废水的pH值，以满足后续处理要求。
3. 废铬液处理：针对印花工艺中产生的含铬废水，需单独处理以消除铬污染。
4. 染料浓脚水预处理：对染色换品种时排放的高浓度染料废水进行单独处理，以降低废水的COD浓度。
㈡ 如何用化学法处理印染废水
印染废水处理常用的化学工艺有以下几种：
中和法：在印染废水中，该法只能回调节废水PH，不能去除答废水中污染物，在用生物处理法时，应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。
混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝，聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。
电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在九层以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。该法缺点：电耗及电极材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
㈢ 印染废水处理工艺
印染废水处理常用的物化处理工艺包括混凝沉淀法和混凝气浮法，此外还有电解法、生物活性炭法和化学氧化法等。以下是对这些工艺的详细说明：
1. 混凝法
混凝法是印染废水处理中应用最广泛的工艺之一，分为混凝沉淀法和混凝气浮法。常用的混凝剂包括碱式氯化铝和聚合硫酸铁等。这种方法对去除COD和色度均有良好的效果。然而，混凝法在生物处理前使用时，混凝剂投加量大，污泥量多，可能导致处理成本上升和污泥处理难度增大。混凝法的COD去除率通常在30%～60%之间，BOD5去除率一般在20%～50%。作为深度处理，混凝法在生物处理之后使用，具有操作灵活性。当进水浓度低且生化效果好时，可以不加混凝剂以节约成本。
2. 化学氧化法
印染废水的特点之一是颜色深，主要由未完全洗净的染料引起。废水脱色旨在去除这些显色有机物。生物法或混凝法处理后，色度虽有所降低，但通常脱色率不高，需要进一步处理。化学氧化法，包括氯氧化、臭氧氧化和光氧化，是常用的脱色方法。化学氧化法主要作为深度处理，设置在工艺流程的最后一级，旨在去除色度并降低部分COD。处理后，色度可降至50倍以下，COD去除率通常在5%～15%。
3. 电解法
电解法通过外加电流产生化学反应，将电能转化为化学能，以去除废水中的有害杂质。这种方法以往主要用于含氰、含铬电镀废水的处理，近年来开始应用于纺织印染废水处理。电解法对某些类型的染料废水脱色率可达90%以上，对酸性染料废水脱色率超过70%。这种方法适合处理小水量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。电解法一般作为深度处理，其COD去除率为20%～50%，色度可以降至50倍以下。
4. 活性炭吸附法
活性炭吸附法在医药、化工和食品工业中用于精制和脱色多年，70年代开始应用于工业废水处理。该方法对纺织印染、染料化工等行业的废水有良好吸附效果。活性炭因其卓越的吸附性，能有效去除废水中的有机污染物。在选择活性炭时，需根据废水水质通过试验确定。活性炭的比表面积、孔隙结构和灰分等都会影响吸附能力。吸附量受吸附质浓度、水温和pH值等因素的影响。在适当的水温和pH值下，活性炭的吸附效果更佳。