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含硝基苯废水怎么处理

发布时间:2024-05-28 10:56:31

Ⅰ 芬顿工艺原理

芬顿工艺原理:就是过氧化氢(H2O2)与二价铁离子的混合溶液具有强氧化性,可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态,氧化效果十分显著。具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂,在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。

芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理,如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。

芬顿氧化法用于生化处理预处理时,可设置粗、细格栅、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀池,去除漂浮物、砂砾和悬浮物等易去除污染物;芬顿氧化法用于废水深度处理时,宜设置混凝沉淀或/和过滤工序进行预处理。用于生化处理的预处理时,若进水水质水量变化较大,芬顿氧化工艺前应设置调节池。

芬顿氧化法废水处理工程工艺流程主要包括调酸、催化剂混合、氧化反应、中和、固液分离、药剂投配及污泥处理系统,工艺流程。

Ⅱ DDNP废水处理国内外同类技术情况

二硝基重氮酚(D iazod initrophenol,简称DDNP)因其爆炸性能优良、原料丰富、生产操作相内对安全,故被用于制造工业雷管.生产中产容生的DDNP废水呈棕红色,成分复杂,含有大量的硝基苯和苯酚类剧毒、致癌物质,是污染严重、处理难度大的工业废水之一.
针对DDNP废水难于被微生物降解的特征,采用聚合氯化铝(PAC)对DDNP废水进行混凝预处理,实验结果表明,在常温下,pH值为6.0,PAC投加量为7.5 g/L,混凝时间为4 h时,对DDNP废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为50.96%,色度去除率为80%.

DDNP制造工序流下来的红褐色如酱油状的工业废水沿着管道依次进入蓄调池、干化池、中转池 ,经混凝、汽浮、过滤、沉淀后 ,最后在排放口变得如同自来水一样清澈。处理后的DDNP工业废水 ,色度、石油类、硝基类、COD、悬浮物等几项指标均达标。
先对废水进行蒸发浓缩处理,然后和着煤粉将废水在烧锅炉的过程烧掉
BDD薄膜电极电催化氧化处理DDNP生产废水的实验研究
用表面活性剂改性的沸石处理DDNP生产废水

Ⅲ 水中的苯胺如何去掉,山西省苯胺污染事件已经影响邯郸,邯郸自2013年1月5日已经出现大面积停水!

自来水中的苯可能的来源主要有三种:1.含苯的废水;2.生活污水;3.水厂处理过程外部加入的水处理剂。
第一种方法:冷冻结晶法。将含有苯和硝基苯饮用水冷冻结冰,待水结冰率达到80%至90%时,将冰取出融化成水即可饮用。可去除水中的苯含量90%以上,去除水中浓度在0.050ml/L以下的硝基苯含量86.8%以上。
第二种方法,煮沸蒸发法。在室温环境下,将含有苯和硝基苯的饮用水煮沸3至4分钟,并将蒸发的气体通过通风设施(排烟罩等)排出室外,可去除水中苯含量100%,去除水中浓度在0.20ml/L(超国家标准规定12倍)以下的硝基苯含量90%以上。
第三种方法:吸附过滤法。在含有苯和硝基苯的饮用水中加入6%的活性炭,8至10分钟后滤出,可去除水中浓度在0.050ml/L以上的苯含量90%以上,去除水中浓度在0.050ml/L以下的硝基苯含量90%以上。
第四种方法:反渗透过滤法。这种方法就要求你选购一款合格的反渗透净水机,它采用的主要是反渗透膜技术。碧水源反渗透净水机,的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属),有机物苯以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001 微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米,苯分子的直径为0.00058微米,所以完全可以过滤掉苯分子等有毒物 质。
苯不属于自然环境中的本底物质,只能是外来的。因此防范自来水苯危害从终端做起是最好的解决途径。

Ⅳ 废水中的苯环如何破除

如何破解高浓废水?用高效催化氧化处理工艺
:一、高浓度废水背景概述
高浓度难降解废水越来越多,与此同时随着生活水平的提高,环保意识增强,人们对难降解的有机物在环境中的迁移、变化越来越关注,然而高浓度难降解有机污染物的处理,是废水处理的一个难点,难以用常规工艺(如混凝、生化法)处理,这是因为?
一、是此类废水浓度高,CODcr一般为数万mg/L,高的甚至达到十多万mg/L以上;
二、是其中所含是污染物主要是芳烃化合物,BOD/COD很低,一般在0.1以下,难以生物降解;
三、是污染物毒性大,许多物质被列入环境污染物黑名单,如苯胺、硝基苯类等;
四、是无机盐含量高,达数万甚至十多万以上。因此开发高浓度难降解有机废水的有效处理技术迫在眉睫。常温常压下的新型高效催化氧化技术就是在这种背景下应运而生的。
二、高效催化氧化原理
新型高效催化氧化的原理就是在表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂——二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,或直接氧化有机污染物,或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,提高废水的可生化性,较好地去除有机污染物。在降解COD的过程中,打断有机物分子中的双键发色团,如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚氨基等,达到脱色的目的,同时有效地提高BOD/COD值,使之易于生化降解。这样,二氧化氯催化氧化反应在高浓度、高毒性、高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。高效表面催化剂(多种稀有金属类)以活性炭为载体,多重浸渍并经高温处理。
ClO2在常温下是黄绿色的类氯性气体,溶于水中后随浓度的提高颜色由黄绿色变为橙红色。其分子中具有19个价电子,有一个未成对的价电子。这个价电子可以在氯与两个氧原子之间跳来跳去,因此它本身就像一个游离基,这种特殊的分子结构决定了ClO2具有强氧化性。ClO2在水中发生了下列反应:
ClO2 +H2O→HClO3+HCl
ClO2→ClO2 +O2
ClO2+ .HO→HCl+HClO
HClO→O2 +H2O
HClO2+ Cl2 +H2O→HClO3+HCl
氯酸和亚氯酸在酸性较强的溶液里是不稳定的,有很强的氧化性,将进一步分解出氧,最终产物是氯化物。在酸性较强的条件下,二氧化氯回分解并生成氯酸,放出氧,从而氧化、降解废水中的带色基团与其他的有机污染物;而在弱酸性条件下,二氧化氯不易分解污染物而是直接和废水中污染物发生作用并破坏有机物的结构。因此,pH值能影响处理效果。
从上式可以看出,二氧化氯遇水迅速分解,生成多种强氧化剂——HClO3、HClO2、Cl2、H2O2等,并能产生多种氧化能力极强的活性基团(即自由基),这些自由基能激发有机物分子中活泼氢,通过脱氢反应生成R*自由基,成为进一步氧化的诱发剂;还能通过羟基取代反应将芳烃上的——SO3H、——NO2等基团取代下来,生成不稳定的羟基取代中间体,此羟基取代中间体易于发生开环裂解,直至完全分解为无机物;此外ClO2还能将还原性物质如S2—等氧化。二氧化氯的分解产物对色素中的某些基团有取代作用,对色素分子结构中的双键有加成作用。因此,二氧化氯可以很好的氧化分解水中的酚、氯酚、硫醇、仲胺、叔胺等难降解有机物和硫化物、铁、锰等无机物。
二氧化氯作催化剂的催化氧化过程对含有苯环的废水有相当好的降解作用,COD的去除率也相当高。但在有机物质的降解过程中,有一些中间产物产生,主要有:草酸、顺丁烯二酸、对苯酚和对苯醌等,这就造成了COD的去除率相对较低,但其B/C比即可生化性大大提高。
三、氧化剂制备
二氧化氯采用现场制备的方法,在塔式喷淋反应器内,用氯酸钠与盐酸在催化剂存在的条件下反应,生成二氧化氯,反应方程式如下:
NaClO3+HCl → NaCl +ClO2+Cl2
反应过程是在射流作用下使反应器形成负压,使原料经转子流量计自动吸入反应器,反应生成二氧化氯,最终被射流带入水体中。负压条件可使操作过程比较安全,而且二氧化氯不会外泄,操作环境无异味。在本反应中,可利用催化剂作用,减少氯气的产生,提高二氧化氯的产率。
四、设计与应用
(一)催化氧化的处理工艺
一般催化氧化的处理工艺为:废水→物化前处理→催化氧化→配水→生化
工艺说明如下:
⑴前处理采用混凝、沉淀、气浮、微电解、中和、预曝气等物化处理方法。经过这些物化处理,去除悬浮物,降低了废水的COD,调节了pH值,使废水能更适合进行催化氧化;
⑵催化氧化过程中降低了一部分COD,提高了B/C,使之能更好地进行生化处理,在物化与生化处理之间充当桥梁作用;
(3)催化氧化塔出水进行配水是为了降低含盐量,使之能更好地进行生化处理;
(4)生化处理的主要目的是进一步降低COD,最大限度地去除有机污染。
(二)催化氧化的处理效果
COD去除率≥70% ;色度去除率≥95 ;挥发酚去除率≥99% ;苯氨类去除率≥95%;硝基苯类去除率≥95% ;氰化物去除率≥99%。
五、铁碳微电解工艺介绍:
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后,设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2+ 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3+ ,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子。
工作原理:基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。铁碳微电解填料用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度,提高废水的可生化性,同时可对氨氮的脱除具有很好的效果
铁碳-芬顿反应器可通过催化氧化方式提高污水的可生化性。
1894年,法国人H,J,HFenton发现采用Fe2++H2O2体系能氧化多种有机物。后人为纪念他将亚铁盐和过氧化氢的组合称为Fenton试剂,它能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物,其实质是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由(•OH) •OH可与大多数有机物作用使其降解。随着研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中,使其氧化能力大大增强。从广义上说,Fenton法是利用催化剂、或光辐射、或电化学作用,通过H2O2产生羟基自由基(•OH)处理有机物的技术。近年来,越来越多的研究者把Fenton试剂同别的处理方法结合起来,如生物处理法、超声波法、混凝法、沉淀法,活性炭法等。
工作原理及主要特点
芬顿试剂为常用的催化试剂,它是由亚铁盐和过氧化物组成,当PH值足够低时,在亚铁离子的催化作用下,过氧化氢会分解产生OH˙,从而引发一系列的链反应。芬顿试剂在水处理中的作用主要包括对有机物的氧化和混凝两种作用。
氧化作用:芬顿试剂之所以具有非常高的氧化能力,是因为在Fe2+离子的催化作用下H2O2的分解活化能低(34.9kJ/mol),能够分解产生羟基自基OH•。同其它一些氧化剂相比,羟基自由基具有更高的氧化电极电位,因而具有很强的氧化性能。芬顿试剂处理难降解有机废水的影响因素根据上述芬顿试剂反应的机理可知,OH•是氧化有机物的有效因子,而[Fe2+]、[H2O2]、[OH]决定了OH•的产量,因而决定了与有机物反应的程度。
电化学作用:铁碳和电解质溶液接触时,形成以铁碳为两极的原电池。其中碳极的电位高,为阴极,而铁极的电位低,为阳极。在废水中,电化学腐蚀作用可以自动进行。由于Fe2+的不断生成能有效克服阳极的极化作用,从而促进整个体系的电化学反应,使大量的Fe进入溶液,具有较高化学还原活性。电极反应所产生的新生态,能与溶液中许多组分发生氧化还原反应。同时铁是活泼金属,它的还原能力可使某些组分还原为还原态。
过滤吸附及共沉淀作用:由铁屑和碳粒共同构成的内电解反应柱具有良好的过滤作用,反应生成的胶体不但可以强化过滤吸附作用,而且产生新的胶粒。其中心胶核是许多Fe(OH)聚合而成的有巨大比表面积的不溶性粒子。易于裹挟大量的有害物质,并可和多种金属发生共沉淀作用,达到去除的目的。
电泳作用:在微原电池周围电场的作用下,废水中以胶体状态存在的污染物可在很短的时问内完成电泳沉积作用。即带电的胶粒在静电引力和表面能的作用下,向带有相反电荷的电极移动,附集并沉积在电极上而得以去除。

Ⅳ 如何除去水中的苯和硝基苯

专家:活性炭可除去水中80%的有害物质

松花江水被污染后,已存水是否有危害、恢复供水后的水质是否达标、水污染是否长期存在等问题成了哈尔滨市市民关注的焦点。24日中午,记者采访了中国工程院院士、哈工大教授、松花江水污染处理专家组专家李圭白。李圭白院士表示,停水以前供应的水是安全可靠的,恢复供水后的水也一定是安全可靠的。

活性炭是处理的最好材料

据李圭白介绍,此次水污染事件发生后,哈工大先后有10多位教师参与进行试验论证,有20名博士、硕士研究生日夜进行试验,目前仍在进行水质监测和试验。李圭白表示,从化学上说,硝基苯是非常稳定的物质,空气对其根本无法氧化,甚至连最强的氧化剂臭氧都无法对其氧化。如果在水中进行天然降解,需要2~3年,因此只有采用吸附的办法去除才是最有效的,而活性炭是目前世界上公认的最好的水处理吸附材料。

李圭白介绍,为确保处理过的水质达标,哈尔滨市采用了先在取水口投放粉末状活性炭进行吸附,同时在净水厂过滤池添加颗粒状活性炭进行吸附的双重保险。目前,位于四方台和朱顺屯的一、二水源正在逐批添加粉末状活性炭,每天投放30~50吨左右;净水厂过滤池改造也已全面启动,陆续开始在过滤池底部投放颗粒状活性炭。

80%有害物质可以有效去除

对于经过活性炭吸附处置的水是否达标的问题,李圭白说,从试验来看,活性炭可有效吸附水中80%左右的苯、硝基苯等有机类有害物质。我们进行水处理时,一定是污染带高峰已经通过哈尔滨,水中有害物质残留很低的情况下进行,通过两重不同状态的活性炭进行吸附后,将进一步大幅度降低水中有害物质含量,使有害物质指标控制在国家标准以下,达到对人体无害的程度。

李圭白同时表示,停水以前的供水完全可以放心使用。有关部门在四方台取水口、四方台上游16公里等处分别设置多处水样取水点,半小时一次监视水质情况。上游发现污染超标后,到达取水口还至少需要五六个小时的时间,这时我们就已经关闭了取水口,停水之前的水是安全的。

申请课题研究长期污染治理

据了解,苯和硝基苯的密度比水大,随着水流会逐渐吸附到所经河道。污染带过后,用于吸附有害物质的活性炭该如何处理?是否会造成二次污染?河道残留有害物质是否造成江水长期污染、江鱼还能不能吃?对于这些大家关心的问题,李圭白告诉记者,由于硝基苯是做炸药的原料,还没出现过硝基苯污染水体的先例,因此,这方面的研究也是一片空白。残留污染到底能持续多久,以及有多大危害还无法断定。不过,李圭白表示,他们已经以此为课题申报进行研究。而对于吸附了有害物质的活性炭的处置问题,目前也正在研究论证中。

Ⅵ 实验室污水处理方法有哪些

实验室污水处理的的方法:
一般有物理法、化学法、生物法。物理法主要利用物理作用以分离废水中的悬浮物;化学法主要利用化学反应来处理废水中的溶解物质或胶体物质;生物法是去除废水中的胶体和溶解中的有机物质。

Ⅶ 对含有硝基苯和苯酚的工业废水,可采用哪些方法处理

抄污水处理中苯酚的去除方法袭:加NaOH溶液,分液+NaOH生成苯酚钠。

此外沸石也能去除苯酚。沸石是一种天然廉价的多孔矿物质,表面粗糙、比表面积大,吸附性能较强,改性后沸石吸附苯酚的效果确定了合适的改性方法,在具体的pH值条件下,沸石能够对低浓度的含酚水有良好的吸附效果。
苯酚(Phenol,C6H5OH)是一种具有特殊气味的无色针状晶体,有毒,是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。也可用于消毒外科器械和排泄物的处理,皮肤杀菌、止痒及中耳炎。

Ⅷ 制药厂废水水质COD8000,BOD500,SS600可以选用什么污水处理工艺

由于制药废水具有难降解的特点,单一处理工艺有时不能保证出水效果,因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开,达到较好的处理效果。刘香兰等采用超声波混凝工艺处理重庆市北碚区大新药业的制药废水,制药废水COD为6~9g/L,pH为5左右。在超声波辐射时间为1000s,PAC投加量为0.3g/L时处理效果最佳,COD和NH3——N的去除率分别为61.24%、58.63%。施加超声波,可加快废水中有机物的热运动、提高比表面积,有机物与混凝剂碰撞形成共沉物的速率提高,从而强化混凝效果。李亚峰等以100mL的硝基苯原水为研究对象,采用微波——Fenton工艺得到优化实验条件为:微波辐照功率为125W,辐照时间为5min,Fe3+的浓度为20mmol/L,腐殖酸的质量浓度为20mg/L,H2O2的浓度为3.5mmol/L,pH为3~6。此条件下,初始质量浓度为75mg/L的硝基苯降解率达到96.1%,出水质量浓度低于2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省时节能、不带入新的污染物、矿化度高、操作简单等优点受到广大学者的青睐,以Fenton为主体的联合工艺更是近年来研究的热点。

单独采用一般的好氧工艺处理高含量制药废水,对有机物含量有一定的限制,有机物含量过高会对好氧微生物有一定抑制作用,也容易出现供氧不足的状况,曝气电耗大,氧利用率低,处理效果不理想。微电解——混凝组合工艺预处理制药废水,生物处理和活性炭吸附深度处理的研究表明,微电解混凝预处理可减少污染物的毒性,提高废水可生化性,生物处理去除大部分的COD,活性炭吸附法作为处理进一步去除剩余的非生物降解的颗粒。预处理后COD和SS的去除率分别为66.9%和98.9%,组合处理工艺的COD去除率达96%,出水水质达到GB8978——1999三级标准各项指标。周俊采用催化氧化预处理+水解酸化+接触氧化组合工艺处理合成类制药废水,进水COD=25g/L,预处理后COD去除率为85%,处理后出水COD≤0.5g/L,pH为6~9,该系统合理的流程组合充分体现工艺设计的合理性和先进性,并能有效的达到处理制药废水的目的。

宋吉娜等采用Fenton氧化——混凝沉淀——水解酸化——好氧工艺处理COD为高达16~20g/L的制药废水,好氧工艺之前去除了部分COD并提高了可生化性,再与低COD为1.8~2.2g/L的设备清洗排水和生活废水混合,最后经过好氧工艺处理,出水COD达标。MABR中试实验系统,包括水解酸化预处理,MABR工艺和活性炭吸附深度处理,用于处理高负荷制药废水。对MABR工艺的研究表明,MABR工艺能有效去除98%以上的COD和90%的氨。单膜曝气的条件下,COD和NH4+——N容积负荷分别能够达到1311g/(m3・d)和48.2g/(m3・d),氧的利用率可高达45%。深度处理后,MABR系统出水保持稳定,COD低于200mg/L,NH4+——N的质量浓度低于3mg/L。

本文引用来自网页链接

Ⅸ 污水芬顿处理加了三种药都是什么作用啊

以亚铁离子来(Fe2+)为催化剂用过源氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系,也称芬顿试剂,它能生成强氧化性的羟基自由基,在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏,最终氧化分解。芬顿氧化法可有效地处理含硝基苯、ABS等有机物的废水以及用于废水的脱色、除恶臭。芬顿氧化效果跟PH值有很大的关系,硫酸主要用来调整PH值。

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