1. 请问如何去除IC厌氧中硫酸根离子和氨氮对反应器的影响
在IC厌氧反应器入口加入一定量的铁盐就可以有效地降低污水中的硫酸根离子. 氨氮可以在污水深度处理中通过氧化污降低
2. 急问：如何在高浓度废水的厌氧环境下去除硫酸根
加石灰，形成硫酸钙沉淀。
3. 水处理厌氧池里的水的硫酸根高怎么办
本文研究了硫酸根对有机废水厌氧生物处理的影响。利 用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器进行的版连续流试验发现： 硫酸根本身对有机废水厌氧生物处理没有毒性，但其还原产 物硫化氢是造成一个正常运行的厌氧反应器在加入硫酸根后 受到破坏的主要原因。在不控制硫化氢浓度时， 500mg/l硫 酸根使一个正常运行的厌氧反应器遭致完全破坏，失去降解 有机物的能力·而在用Fe2+或Zn2+控制硫化氢浓度时，硫酸 根达到1000mg/l对厌氧反应器出水TOC浓度及TOC去除率也无 不利影响，且在一定的有机物浓度、仃留时间及体积负荷下 含有适当硫酸根浓度的废水经上流式厌氧污泥床处理后，出 水COD、SS、色度等指标均达到国家污水二级排放标准。 硫 酸根浓度大小对产气率、有机气化率均无影响，但硫酸根造 成无氧呼吸取代部分发酵，影响一部分产氢产乙酸的途径而 从影响一部分甲烷的生成，随着硫酸根浓度的增高，气体中 甲烷含量逐渐下降而C02含量逐渐升高， 对含硫酸根的高浓 度有机废水的厌氧处理可投加铁盐或锌盐使反应器正常运行 且铁盐较锌盐更为理想。 关键词：硫权酸根，有机废水，厌氧生物处理、硫化氢、甲烷。
4. 有机污水的生物厌氧处理产生的硫化氢如何单独去除
本文来研究了硫酸根对有机自废水厌氧生物处理的影响。利 用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器进行的连续流试验发现： 硫酸根本身对有机废水厌氧生物处理没有毒性，但其还原产 物硫化氢是造成一个正常运行的厌氧反应器在加入硫酸根后 受到破坏的主要原因。在不控制硫化氢浓度时， 500mg/l硫 酸根使一个正常运行的厌氧反应器遭致完全破坏，失去降解 有机物的能力·而在用Fe2+或Zn2+控制硫化氢浓度时，硫酸 根达到1000mg/l对厌氧反应器出水TOC浓度及TOC去除率也无 不利影响，且在一定的有机物浓度、仃留时间及体积负荷下 含有适当硫酸根浓度的废水经上流式厌氧污泥床处理后，出 水COD、SS、色度等指标均达到国家污水二级排放标准。 硫 酸根浓度大小对产气率、有机气化率均无影响，但硫酸根造 成无氧呼吸取代部分发酵，影响一部分产氢产乙酸的途径而 从影响一部分甲烷的生成，随着硫酸根浓度的增高，气体中 甲烷含量逐渐下降而C02含量逐渐升高， 对含硫酸根的高浓 度有机废水的厌氧处理可投加铁盐或锌盐使反应器正常运行 且铁盐较锌盐更为理想。 关键词：硫酸根，有机废水，厌氧生物处理、硫化氢、甲烷。
5. 污水中硫酸根达到3000mg/l 对生化有何影响
1、3g/l的硫酸根限制了厌氧工艺的运用（如果COD很高需要厌氧工艺的），
2、硫酸根到这个浓度对好氧也是有限制的，调试时需要慢慢驯化污泥。
3、如果系统中有钙离子，容易形成硫酸钙结垢。
6. 含硫酸根2%的废水该如何处理呢COD高达3万
这废水太有个性了
硫酸根和氨氮对菌种的抑制多偏于理论研究，实际应用上影响不大。
20000的硫酸根有点多，我建议稀释后去厌氧，注意沼气脱硫。
7. 硫酸根废水在厌氧中的影响，具体分析啊~~
关键不在于硫酸根，在于硫酸盐还原菌把硫酸根变成了H2S，游离H2S对微生物有抑制作用，而且还存在设备的腐蚀，中毒等问题
8. 硫酸根为什么对水溶液无影响
谁说没影响，是有影响的，去要去除！在工业生产中，经常会使用硫酸，比如化肥厂用来生产磷肥，硫铵，日化厂生产洗涤剂，食品加工行业用来浸泡提取……这些生产过程都会产生高硫酸根废水，最终汇入污水处理系统。有经验的污水处理技术人员都知道，高硫酸盐废水进入厌氧系统，会对厌氧细菌造成毒性，那么中毒的临界浓度是多少，中毒的根源又是什么呢，我们今天就来聊聊这个问题。
1. 反应原理
其实，硫酸盐本身对厌氧细菌中的产甲烷菌并没有严重的抑制作用，但是，厌氧反应的过程和硫酸盐的厌氧产物会对产甲烷菌造成毒性。
首先，当废水中的硫酸盐浓度很高，甚至高于COD的浓度时，那么在厌氧反应过程中，由硫酸盐还原菌主导的还原反应会逐步取得主导地位，有机物的产甲烷反应会逐步弱化；由于硫酸盐还原菌的世代周期较产甲烷菌短，对环境和抑制物质的耐受性又强，若是长时间运行，会使厌氧污泥中硫酸盐还原菌成为优势菌种，产甲烷菌成为弱势菌种，从而导致厌氧反应器的COD降解能力下降，最终失效。
其次，在厌氧环境中，硫酸盐还原菌会将硫酸盐还原为硫化氢，游离的硫化氢会对厌氧细菌中的产甲烷菌造成毒性。根据研究，当废水中游离的硫化氢浓度达到250mg/l时，厌氧颗粒污泥的活性下降约50%。
同时，由于水中含有的游离硫化氢也可以被氧化剂氧化，从而表征为COD；所以，在化验数据时，会表现为厌氧出水的COD升高，去除效率下降。
当然，厌氧反应中产生的硫化氢也会带来一些问题，例如厌氧装置区域有异味，厌氧系统中气水交界面腐蚀严重和沼气品质降低，这些我们会在后面的文章中单独讲解。
2. 运行注意事项
在厌氧处理系统中，应尽量避免硫酸盐的进入，但在实际生产中，可能由于客观的原因，我们无法避免硫酸盐随生产排水进入厌氧系统，这时，操作运行应注意以下三点：
1. 理想的状态下，COD和硫酸根的比例最好维持在10:1以上，最少也应控制在5:1以上，以保证厌氧反应器中产甲烷反应处于主导地位。如果比例失调，需要进行预处理或者引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。
2. 正常运行时，游离的硫化氢浓度应占总硫化氢浓度的20%以下。所以厌氧反应器运行时，还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下，以保证反应器中有毒性的游离硫化氢浓度大大低于250mg/l。
3. 对于硫酸盐浓度相对较高的废水，也可适当提高进水中的pH值，使厌氧反应器中的pH值保持中性或弱碱性，以降低游离硫化氢的浓度。
9. 污水中硫酸根达到3000mg/l 对生化有何影响
1、3g/l的硫酸根限制了厌氧工艺的运用（如果COD很高需要厌氧工艺的）,
2、硫酸根到这个浓度对好氧也是有限制的,调试时需要慢慢驯化污泥.
3、如果系统中有钙离子,容易形成硫酸钙结垢.