污水厂运营成本计算里的电耗

⑴ 污水处理厂如何计算耗电量

统计每个耗电机械设备的个数、运行时间及功率，计算出总的度数。
其中主要的耗电设备是鼓风机，水泵，搅拌器，刮泥机等，还要包括照明和其他用电。

⑵ 污水处理厂吨水处理的耗电量

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3。

可根据表中数据计算出2005-2011年，我国城镇污水处理电力消专费量占生活消费电耗属的2%（如图所示），近几年均呈上升趋势。

污水处理工艺的不同而不同，高的膜生物反应器，低的人工氧化塘，大约在0.1元到1.5元之间，CCQ工艺是目前吨水耗电量最低的污水处理技术。CCQ工艺重庆技术，目前吨水耗电量最低的技术，污水自流式0.0248～0.0744kw.h，污水提升式0.1128～0.1624kw.h。

CCQ工艺重庆技术，无混合液回流泵、无污泥回流泵、无污泥提升泵、无污泥压滤机、建制镇污水处理厂动力能耗仅为低压提升泵1台（自流式免除）、低压提升循环泵1台运行1～6小时、低压低功率风机1台运行1～6小时。

⑶ 污水处理厂直接运行费用(元/t.水)怎样测算

一般来讲直接运行费用就是经营成本，经营成本=外购原材料费+外购燃料及专动力费+工资及福利费属+修理费+污泥处置费+其他费用。外购原材料费就是药剂费；其他费用是前五项费用之和的系数，一般取10%；这个计算是比较正规的城市污水项目计算方法。如果是小项目就是：电费+人工+药剂+污泥处置。希望对你有用。

⑷ 污水处理厂电耗量一般为多少吨每吨水

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3，需要根据处理厂的规格来实际决定。

污水处理的主要工回艺有A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟答工艺、SBR工艺及由此引发出来的其他改进工艺。市政污水处理厂的一般流程是：进水→粗格栅→污水提升泵站→细格栅→沉砂池→初次沉淀池→好氧活性污泥处理→二次沉淀池→消毒池→出水。

预处理单元包括格栅、提升泵、沉砂池等，主要用于污水的提升及渣、沙等的去除，为生化处理创造条件。生化处理单元主要包括曝气系统、回流系统和二次沉淀池。

(4)污水厂运营成本计算里的电耗扩展阅读：

污水处理耗电介绍如下：

用于有机物、氨氮等的去除。污泥处理单元包括浓缩机、脱水机、出泥泵等，将剩余污泥脱水外运。不同处理单元的构造和运行模式不同，因而其能耗计算就需要根据能耗分布特点选择合适的方法。

市政污水处理厂消耗的能源主要包括电能、燃料及药剂等潜在能源。其中，电耗占总能耗的60%～90% 。电能的消耗主要用在污水和污泥的提升、生物处理的供氧和回流。

⑸ 主要污水处理设施的投资和运行成本如何计算

以年出栏10000头猪复的规模制化猪场为例。对比能源环保型、能源生态型和生态种养型3类粪污处理模式经济性。3种模式均采用干清粪工艺，日产生污水量100米3，COD为6000～8000毫克/升，BOD5为3500～4500毫克/升，悬浮物3000～4000毫克/升，氨氮500～700毫克/升，能源环保型、能源生态型达到GB 18596—2001标准，投资和运行成本见下表：

注：*猪场自有土地完全能消纳粪污；**猪场无自有土地消纳粪污

项 目 能源环保型 能源生态型 生态种养型污水处理投资（万元） 170 180 160年耗电量（千瓦时） 10 1470 3 285 4 745年处理运行费用（万元） -11.17 -3.27 -2.32*/-182.32**年节约化肥或种植收益（万元） 1.28/30.0年产沼气量（米3） 73 000 73 000 73 000沼气收益（万元） 5.84 5.84 5.84年总收益（万元） 5.84 5.84 7.12/35.84年利润（万元） -5.33 2.57 4.80/-146.48

⑹ 污水处理厂生产运行中各项能耗成本的计算公式

各项能耗/处理水量=单位消耗量
各项能耗费用/处理水量=单位能耗成本
各项能耗总费用/处理水量=单位总能耗成本

⑺ 污水处理厂运行的直接成本包括哪些，运营成本包括哪些

污水处理厂需要购买水处理药剂比如聚丙烯酰胺，聚合氯化铝，活性炭等，更精细的成本可以参考污水处理厂运营成本。

⑻ 污水处理电耗如何计算

按电表数字/总水量！ 工业用电电费计算比较复杂，不能精确代表实际用回水处理电量，电答费计算是由：契约基本电费1 + 超契约基本电费2（如不超为0） + 峰+平+谷 每时段电费再减去无功功率奖励（90%以上）等组成。你要计算的是污水处理电耗单位，不是单位电费，所以请参照水处理电表数值/总水量就行了。注意事项是：如果水处理用电有单独电表，请注意有无电流互感器，倍率为多少，再乘以数值就可以。

⑼ 污水处理厂应该怎么降低运行成本，降低LOSS呢

污水处理厂运行管理中，在各个生产环节上可以发现和总结出一些节能降耗的方法，经过实践应用后既延长了设备使用寿命，降低了能耗，提高生产效率，保证生产质量，又大幅降低了生产成本。现从以下几方面做一介绍： 1.电耗
在污水厂运行管理中，电耗占据运营成本的比例最大，所以对用电量和电费的降低至关重要。
1.1从分利用电力部门的峰谷差异电价，使电费降低
电力部门依据用电的密集程度，将工业用电电价分为峰、平、谷三个电价，其中峰值的电价是谷值电价的3～4倍，充分利用电价的差异，将可以在谷值段工作的设备，尽可能的集中在此时段。 例1：脱泥机房的脱泥系统可以在谷值段出泥，将峰值段作为污泥的运输，脱泥设备的检修维护时段。

例2：在峰值段有计划的检修设备，而在谷值段设备的检修和停运。 1.2对高耗能设备加强自控管理，设定合理的工作模式 污水厂中最耗能的就是曝气系统，无论是表面曝气，还是鼓风曝气，如果能有效地降低用电量，将产生巨大的效益。
曝气系统提供的空气量，主要体现在曝气池中的do值，采用do值与曝气设备（如：鼓风机）的工况形成闭环控制，当达到需要的do值后，曝气设备的工况不再升高，甚至可能降低；而不是在整个曝气过程中一直维持着额定功率。利用变频器控制曝气机的转速或冲程，达到节能的目的。
曝气系统的选择应注意：大、中型污水厂尽可能选择鼓风曝气方式，而不采用表面曝气方式。两种方式相比较：鼓风曝气方式氧的利用率高，充氧效果好，同时节约电耗。
曝气器在曝气池中的布置方式要注意：进水端至末端沿池长方向应排列为前密后疏。在有机负荷沿着池长方向不断降低时，末端和首端布置同样疏密的曝气器就是浪费；而且过高的do值也不利于污泥的生长。同时在鼓风曝气方式中，曝气器的选择也很重要，管式曝气器优于盘式曝气器，不仅充氧效果好，而且能降低能耗10～15%。
1.3对生产设备加强巡视监管，注意适时调整运行模式 节能既是一个技术工作，也应当作为一个制度来坚持。对污水厂内的生产设备在日常的巡检中不难发现，一旦自控运行模式参数设定了，许多工作人员就不再认真管理检查，无论来水量多少，进水水质如何，生化池内的污泥生长情况如何，所有设备都按照一种模式运转。
例1：对进水提升泵的运行管理，应注意在保证来水不溢流的情况下，尽可能地使提升泵在高液位的条件下运行，而不能再低液位的情况下多台泵开启，既浪费电能，有没有多增加抽水量。 例2：在进水量小于设计值时，就应调整回流量，对回流泵的开启台数和时间重新设定，达到合理的回流比。
例3：在进水量小于设计值，或进水水质浓度远低于设计指标时，可以调整生化系统的运行周期，缩短曝气时间，从而降低电耗。 所以工艺模式的调整要依据现场的实际情况，随时调整，一种运行模式保持不变，既对运行安全无法保证，也会造成不必要的浪费。 1.4加强设备的维护保养力度，使设备尽可能地处于最佳工况 加强日常的设备润滑、保养，降低设备的故障率，使设备工况在高效段，尽量降低无用功的产生，从而也能降低的电耗。 自来水的消耗
在污水厂的生产运行中，自来水的用量主要集中在脱泥系统中对滤布的冲洗上。在实际工作中，如果污水厂的二级处理后的出水能达到中水的标准，或一部分出水经深度处理达标后，尽可能的采用二级出水替代自来水，这样冲洗滤布、配制药剂，而且可以为绿化灌溉、冲洗道路和厕所均可使用。这样用水成本可以立即下降，同时对水资源也是一种保护。