废水脱毒

Ⅰ 菜籽饼的脱毒方法是什么

菜籽饼常用脱毒方法如下：
（一）水洗法 水洗法在国外已被采用，脱毒效果较好。脱毒方法是：在水泥池或缸底开一小口，装上假底，将菜籽饼置于假底上，加热水或冷水浸泡菜籽饼，反复浸提，然后淋去水，废水可以回收利用。其原理是：菜籽饼中的有毒成分溶于水，尤其是在热水中溶解性更好。常用连续流动水和双倍水两种处理方法。连续流动水处理即用凉水连续不断地流入菜籽饼中，不断淋去水，保持2h，过滤，弃滤液，再用两倍水浸泡3h，弃滤液，脱毒率可达94%以上。淋滴法是在菜籽饼中加等量水，浸泡4h，然后不断加入两倍水，又不断淋去水。淋滴法既省水，双提高了脱毒率。 水洗法所用设备简单，技术简单，易操作、脱毒率高，但水洗法费水，损失了部分水溶性蛋白质。
（二）铁盐法 将菜籽饼粉碎，按饼重的0.5％～1％称取硫酸亚铁，溶于饼重1/2的水中，待硫酸亚铁充分溶解后，将饼拌湿，存放1h。在106℃下蒸30min，取出风干。其原理是：菜籽饼中的硫代葡萄糖甙分解产物在处理时与亚铁离子形成螯合物，不被禽畜吸收，从而达到去毒的目的。这样处理菜籽饼作为饲料，不但脱毒完全，也能给饲料补偿一部分铁盐，对猪、鸡生长有利。这种处理方法简便易行，不受环境、设备条件的影响，且氨基酸与蛋白质损失少，适宜农村饲养专业户和饲养生产厂家采用。
（三）碱处理法 方法是：用1%的Na2CO3水拌和菜籽饼或10%干饼的石灰制成石灰乳拌和菜籽饼，湿度控制在50%左右，堆放1h，然后用100℃～105 ℃蒸汽蒸40min。
（四）坑埋法 坑埋法简单、成本低，硫甙脱毒率可达到90%～97%以上，恶唑烷硫酮残毒仅60×10-6，脱毒率可达99%以上，蛋白质损失率只有1%左右。具体方法是：在干燥耕地挖宽1.0m、深1.5m，长度依饼的数量而定的土坑。一般1m3可埋菜籽饼500kg。装坑前，将菜籽饼加等量的水，坑底铺上席子，装满坑后再盖上席子，或草帘上盖0.3m厚的土，埋2个月即可使用。其原理是：利用土壤、饼上自带、空气和水中的多种微生物在缺氧条件下的分解作用，将硫甙分解。饼中有关的酶也复活进行分解，分解产物被土壤缓慢吸附。这种脱毒方法的脱毒率与土壤含水量关系很大，土壤的含水量为5%，脱毒率可达97% 以上；土壤含水量为20%时，脱毒率仅70%。
（五）微生物脱毒法 用微生物制剂作为发酵脱毒剂，它的主要组成是酵母菌、乳酸菌、醋酸菌、白地霉、黑曲霉等法混合微生物浅盘固体培养物，脱毒方法是：将菜籽饼粉碎，加入菜籽饼重的0.5%的复合微生物制剂，拌匀，加水调至含量40%，在水泥地板上堆积保湿发酵。8h后品温38℃左右，翻堆1次，再堆积，保温，控制品温35℃～38℃。每日翻堆1次，发酵第3d，辛辣味大增，4～5d辛辣味逐渐消失，发酵完毕。太阳下晒至含水量为8%，即为脱毒菜籽饼。
以上内容和建议，仅供参考。

Ⅱ 乙烯直接氧化法制乙醛有什么优点

乙醛生产废水是典型的高浓度有毒有机废水,含有部分难降解有机物,且在碱解脱毒预处理过程版中权会生成难降解物质,处理过程中会生成难降解物质,本文以乙醛废水中难降解有机物去除为重点,优化了碱解预处理工艺参数,在此基础上开展了臭氧氧化和Fenton法强化去除废水中难降解有机物的研究,针对乙醛生产废水的水质特征,开发了好氧生物处理-臭氧氧化深度处理组合工艺,得到如下主要结论:(1)乙烯一步氧化法乙醛生产废水碱解预处理的优化条件为调节废水pH约为7,向废水中投加2.4g/L的NaOH,然后将废水加热至70℃,保温6h。降低碱投加量、降低碱解温度、缩短加热时间,都会导致废水脱毒不充分,影响生物处理稳定运行。(2)臭氧氧化可有效去除乙醛生产废水中的难生物降解有机物,降低废水COD,并提高废水的可生化性;采用臭氧催化氧化处理乙醛废水的厌氧处理出水,工艺出水COD进一步降至160 mg/L。(3)Fenton法可有效去除乙醛

Ⅲ 菜籽饼怎样脱毒要最详细便捷的脱毒方法

菜籽饼常用脱毒方法如下：
（一）水洗法 水洗法在国外已被采用，脱毒效果较好。脱毒方法是：在水泥池或缸底开一小口，装上假底，将菜籽饼置于假底上，加热水或冷水浸泡菜籽饼，反复浸提，然后淋去水，废水可以回收利用。其原理是：菜籽饼中的有毒成分溶于水，尤其是在热水中溶解性更好。常用连续流动水和双倍水两种处理方法。连续流动水处理即用凉水连续不断地流入菜籽饼中，不断淋去水，保持2h，过滤，弃滤液，再用两倍水浸泡3h，弃滤液，脱毒率可达94%以上。淋滴法是在菜籽饼中加等量水，浸泡4h，然后不断加入两倍水，又不断淋去水。淋滴法既省水，双提高了脱毒率。 水洗法所用设备简单，技术简单，易操作、脱毒率高，但水洗法费水，损失了部分水溶性蛋白质。
（二）铁盐法 将菜籽饼粉碎，按饼重的0.5％～１％称取硫酸亚铁，溶于饼重1/2的水中，待硫酸亚铁充分溶解后，将饼拌湿，存放1h。在106℃下蒸30min，取出风干。其原理是：菜籽饼中的硫代葡萄糖甙分解产物在处理时与亚铁离子形成螯合物，不被禽畜吸收，从而达到去毒的目的。这样处理菜籽饼作为饲料，不但脱毒完全，也能给饲料补偿一部分铁盐，对猪、鸡生长有利。这种处理方法简便易行，不受环境、设备条件的影响，且氨基酸与蛋白质损失少，适宜农村饲养专业户和饲养生产厂家采用。
（三）碱处理法 方法是：用1%的Na2CO3水拌和菜籽饼或10%干饼的石灰制成石灰乳拌和菜籽饼，湿度控制在50%左右，堆放1h，然后用100℃～105 ℃蒸汽蒸40min。
（四）坑埋法 坑埋法简单、成本低，硫甙脱毒率可达到90%～97%以上，恶唑烷硫酮残毒仅60×10-6，脱毒率可达99%以上，蛋白质损失率只有1%左右。具体方法是：在干燥耕地挖宽1.0m、深1.5m，长度依饼的数量而定的土坑。一般1m3可埋菜籽饼500kg。装坑前，将菜籽饼加等量的水，坑底铺上席子，装满坑后再盖上席子，或草帘上盖0.3m厚的土，埋2个月即可使用。其原理是：利用土壤、饼上自带、空气和水中的多种微生物在缺氧条件下的分解作用，将硫甙分解。饼中有关的酶也复活进行分解，分解产物被土壤缓慢吸附。这种脱毒方法的脱毒率与土壤含水量关系很大，土壤的含水量为5%，脱毒率可达97% 以上；土壤含水量为20%时，脱毒率仅70%。
（五）微生物脱毒法 用微生物制剂作为发酵脱毒剂，它的主要组成是酵母菌、乳酸菌、醋酸菌、白地霉、黑曲霉等法混合微生物浅盘固体培养物，脱毒方法是：将菜籽饼粉碎，加入菜籽饼重的0.5%的复合微生物制剂，拌匀，加水调至含量40%，在水泥地板上堆积保湿发酵。8h后品温38℃左右，翻堆1次，再堆积，保温，控制品温35℃～38℃。每日翻堆1次，发酵第3d，辛辣味大增，4～5d辛辣味逐渐消失，发酵完毕。太阳下晒至含水量为8%，即为脱毒菜籽饼。
以上内容和建议，仅供参考。

Ⅳ 棉籽油的脱毒方法

1、粗炼棉清油精炼工艺流程（连续式） 碱液 软水 ↓ ↓ 过滤毛油—→预热—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→洗涤—→脱水—→干燥—→棉清油 ↓ ↓ 皂脚 废水
操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20～28°Bé，超量碱为理论碱的10%～25%，脱皂温度 70～95℃，转鼓冲洗水添加量为 25～1001/h，进油压力0.l～0.3 MPa，出油背压力0.1～0.3 MPa，洗涤温度85～90℃，洗涤水添加量为油量的10%～15%，脱水背压力0.15MPa，干燥温度不低于90℃，操作绝对压力4.0kPa，成品油过滤温度不高于70℃。
2、精制食用油精炼工艺流程 磷酸 碱液 皂脚 碱液 ↓ ↓ ↑ ↓ 过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→混合 ↓ 过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—脱皂 ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ 精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚
操作要点：碱炼前操作条件同粗炼油，复炼碱液浓度6～12°Bé，添加量为油量的 l%～3%，复炼温度70～90℃，出油背压0.15 MPa。洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。如果在脱臭后再进行脱脂，其成品油的品级就为精制冷餐油（色拉油）。
脱臭工艺以后的工艺流程为： ┌→ 软 脂 脱臭棉油—→冷却结晶—→养晶—→过滤—┤ └→ 冷餐油 经过精炼后的棉籽油可以放心食用！

Ⅳ 净水厂内实验室监测的废水怎么收集

净水厂内实验室监测的废水处理方法:
有独立洗渣槽的斗底沉渣池，初专次沉淀池，生物滤池属，有重力回流至原废水湿井循环管线的最终沉淀池，处理污泥的单级消化池及干化床。
回流至原废水湿井的有以下废水:洗渣槽的隘流，最终沉淀池的回流污泥，干化场的排泄水和消化池的澄清液。

Ⅵ 菜子饼如何去毒

（一）水洗法 水洗法在国外已被采用，脱毒效果较好。脱毒方法是：在水泥池或缸底开一小口，装上假底，将菜籽饼置于假底上，加热水或冷水浸泡菜籽饼，反复浸提，然后淋去水，废水可以回收利用。其原理是：菜籽饼中的有毒成分溶于水，尤其是在热水中溶解性更好。常用连续流动水和双倍水两种处理方法。连续流动水处理即用凉水连续不断地流入菜籽饼中，不断淋去水，保持2h，过滤，弃滤液，再用两倍水浸泡3h，弃滤液，脱毒率可达94%以上。淋滴法是在菜籽饼中加等量水，浸泡4h，然后不断加入两倍水，又不断淋去水。淋滴法既省水，双提高了脱毒率。 水洗法所用设备简单，技术简单，易操作、脱毒率高，但水洗法费水，损失了部分水溶性蛋白质。
（二）铁盐法 将菜籽饼粉碎，按饼重的0.5％～１％称取硫酸亚铁，溶于饼重1/2的水中，待硫酸亚铁充分溶解后，将饼拌湿，存放1h。在106℃下蒸30min，取出风干。其原理是：菜籽饼中的硫代葡萄糖甙分解产物在处理时与亚铁离子形成螯合物，不被禽畜吸收，从而达到去毒的目的。这样处理菜籽饼作为饲料，不但脱毒完全，也能给饲料补偿一部分铁盐，对猪、鸡生长有利。这种处理方法简便易行，不受环境、设备条件的影响，且氨基酸与蛋白质损失少，适宜农村饲养专业户和饲养生产厂家采用。
（三）碱处理法 方法是：用1%的Na2CO3水拌和菜籽饼或10%干饼的石灰制成石灰乳拌和菜籽饼，湿度控制在50%左右，堆放1h，然后用100℃～105 ℃蒸汽蒸40min。
（四）坑埋法 坑埋法简单、成本低，硫甙脱毒率可达到90%～97%以上，恶唑烷硫酮残毒仅60×10-6，脱毒率可达99%以上，蛋白质损失率只有1%左右。具体方法是：在干燥耕地挖宽1.0m、深1.5m，长度依饼的数量而定的土坑。一般1m3可埋菜籽饼500kg。装坑前，将菜籽饼加等量的水，坑底铺上席子，装满坑后再盖上席子，或草帘上盖0.3m厚的土，埋2个月即可使用。其原理是：利用土壤、饼上自带、空气和水中的多种微生物在缺氧条件下的分解作用，将硫甙分解。饼中有关的酶也复活进行分解，分解产物被土壤缓慢吸附。这种脱毒方法的脱毒率与土壤含水量关系很大，土壤的含水量为5%，脱毒率可达97% 以上；土壤含水量为20%时，脱毒率仅70%。
（五）微生物脱毒法 用微生物制剂作为发酵脱毒剂，它的主要组成是酵母菌、乳酸菌、醋酸菌、白地霉、黑曲霉等法混合微生物浅盘固体培养物，脱毒方法是：将菜籽饼粉碎，加入菜籽饼重的0.5%的复合微生物制剂，拌匀，加水调至含量40%，在水泥地板上堆积保湿发酵。8h后品温38℃左右，翻堆1次，再堆积，保温，控制品温35℃～38℃。每日翻堆1次，发酵第3d，辛辣味大增，4～5d辛辣味逐渐消失，发酵完毕。太阳下晒至含水量为8%，即为脱毒菜籽饼。

Ⅶ 饲料中霉粕和菜粕如何脱毒

‍添加硫酸亚铁后，
Fe
离子能与
双醛式游离棉酚反应生成变性棉酚－铁络合物，使游离棉酚的活性羟基失去活性而达到脱毒的作用。此棉酚－
铁的络合物不能被吸收，最终被动物排出体外。硫酸亚铁可以以粉末的形式直接加入到棉籽饼中，也可以配成
硫酸亚铁饱和溶液喷洒到饼粕中。硫酸亚铁与棉籽饼粕以
1∶1
的比例进行添加。可以以粉末的形式直接加入到
棉籽饼中，也可以配成硫酸亚铁饱和溶液喷洒到饼粕。

添加硫酸亚铁后，Fe离子能与双醛式游离棉酚反应生成变性棉酚－铁络合物，使游离棉酚的活性羟基失去活性而达到脱毒的作用。此棉酚－铁的络合物不能被吸收，最终被动物排出体外。1 用0.1-0.2%的硫酸亚铁液浸泡棉饼24小时，其棉酚的脱毒率达90-100%。2 硫酸亚铁粉与棉酚1∶1添加。棉酚占饼粕总重0.2％～0.4％。3 可以配成硫酸亚铁饱和溶液喷洒到饼粕。

、菜籽饼(粕)的脱毒处理
6种常用的脱毒处理方法：
1、坑埋法。选择向阳、干燥、地温较高的黄土处挖宽0．8米、深1米、长度依埋饼(粕)数量而定的长方形坑待用，一般每立方米装饼(粕)150～200公斤，若土壤含水量高时，需晒几日后使用。装料前先在坑底部铺一层清洁麦秸或干草，约3-4厘米，以隔离土壤。先将菜籽饼粉碎，按每150公斤兑水50-75公斤的比例，加入清水浸软泡透拌湿后装入坑内，坑周围用席片与土隔开，装至离坑口10厘米左右，在饼(粕)上盖一层麦秸或干草，再覆盖土层20-30厘米压实，四周开好排水沟，以防雨水渗入。切忌在地下水位高处和高温季节进行，以免饼(粕)腐烂变质。埋后2个月自然发酵即可挖出使用。试验证明，采用坑埋法脱毒，能较大地保持饼 (粕)中的营养不遭破坏，脱毒率可达90％，而粗蛋白质损失仅3％左右。
2、草木灰或生石灰水浸泡法。用清水100公斤加入草木灰18～25公斤或生石灰1-2公斤，搅拌均匀，沉淀后取上层清液备用。先将菜籽饼(粕)粉碎，按液饼比例为2：1加草木灰或生石灰水清液，一般浸泡3-5天，夏季最少浸泡24小时，而后滤去废水，再用清水冲洗3～4遍即可。也可直接采用清水浸泡脱毒，即用缸、大盆等容器装入粉碎的菜籽饼(粕)，再加入饼粕量4-5倍的清水，一般浸泡3-5天，夏季最少浸泡一昼夜，滤去废水后加入同量清水反复处理3-4次即可。
3、水热蒸煮法。一般小规模少量饲用，可将已粉碎的菜籽饼(粕)放入约50℃的热水中，浸泡8-12小时，中间换热水两次，然后滤去废水，加水敞开煮沸1小时，边煮边搅拌，使毒物蒸发，或将已粉碎的饼料蒸 30分钟亦可脱毒，此法处理脱毒率80％以上。
4、碱液闷蒸法。碱液一般用氨水或纯碱溶液，按照100份菜籽饼(粕)加7％氨水22份或15％纯碱溶液24份的比例，迅速充分搅拌，装入容器，用塑料布覆盖或加盖密封4-5小时，然后放人蒸锅内蒸40-50分钟，而后晒干或炒至散开，即可配入饲料使用，此法脱毒率94％以上。
5、焙炒法。置粉碎的菜籽饼(粕)于锅中，文火焙炒30分钟左右，同时不断翻动，至散发出扑鼻香味，然后掺入0.5％的食盐，搅拌力求均匀，即可饲用。
6、面粉吸附法。在菜籽饼(粕)内拌入10％的面粉加水煮沸，可使有毒物质与面粉结合起来，从而降低毒性。

Ⅷ 菜粕去毒有啥方法求大神帮助

2.1 碱处理法 用1 %的Na2CO3 水拌和菜籽饼或10 %干饼的石灰制成石灰乳拌和菜籽饼，湿度控制在50 %左右，堆放1h，然后用100～105℃蒸汽蒸40min。 2.2 坑埋法 坑埋法简单、成本低，硫甙脱毒率可达到90 %～97 %以上，噁唑烷硫酮脱毒率可达99 %以上，蛋白质损失率只有1 %左右。具体方法是：在干燥耕地挖宽1.0m、深1.5m，长度依饼的数量而定的土坑。一般1m3 可埋菜籽饼500 kg。装坑前，将菜籽饼加等量的水，坑底铺上席子，装满坑后再盖上席子，或草帘上盖0.3 m 厚的土，埋2个月即可使用。其原理是：利用土壤、饼上自带、空气和水中的多种微生物在缺氧条件下的分解作用，将硫甙分解。饼中有关的酶也复活进行分解，分解产物被土壤缓慢吸附。这种脱毒方法的脱毒率与土壤含水量关系很大，土壤的含水量为5 % ，脱毒率可达97 %以上；土壤含水量为20 %时，脱毒率仅70 %。 2.3 微生物脱毒法 用微生物制剂作为发酵脱毒剂，它的主要组成是酵母菌、乳酸菌、醋酸菌、白地霉、黑曲霉等法混合微生物浅盘固体培养物， 脱毒方法是： 将菜籽饼粉碎， 加入菜籽饼重的0.5 %的复合微生物制剂，拌匀，加水调至含量40 % ，在水泥地板上堆积保湿发酵。8 h 后饼温38 ℃左右，翻堆1 次，再堆积，保温，控制饼温35～38 ℃。每日翻堆1 次，发酵第3 d ，辛辣味大增，4～5 d 辛辣味逐渐消失，发酵完毕。太阳下晒至含水量为8 % ，即为脱毒菜籽饼。 2.4 铁盐法 将菜籽饼粉碎，按饼重的0.5 %～1 %称取硫酸亚铁，溶于饼重1/ 2 的水中，待硫酸亚铁充分溶解后，将饼拌湿，存放1h。在106℃下蒸30min，取出风干。其原理是：菜籽饼中的硫葡萄糖甙分解产物在处理时与亚铁离子形成螯合物，不被禽畜吸收，从而达到去毒的目的。这样处理菜籽饼作为饲料，不但脱毒完全，也能给饲料补偿一部分铁盐，对猪、鸡生长有利。这种处理方法简便易行，不受环境、设备条件的影响，且氨基酸与蛋白质损失少，适宜农村饲养专业户和饲养生产厂家采用。 2.5 水洗法 水洗法在国外已被采用，脱毒效果较好。脱毒方法是：在水泥池或缸底开一小口，装上假底，将菜籽饼置于假底上，加热水或冷水浸泡菜籽饼，反复浸提，然后滤去水，废水可以回收利用。其原理是：菜籽饼中的有毒成分溶于水，尤其是在热水中溶解性更好。常用连续流动水和双倍水两种处理方法。连续流动水处理即用凉水连续不断地流入菜籽饼中，不断过滤，弃滤液，再用两倍水浸泡3 h，弃滤液，脱毒率可达94 %以上。双倍水两种处理法是在菜籽饼中加等量水，浸泡4 h，然后不断加入两倍水，又不断过滤。该法既省水，双提高了脱毒率。水洗法所用设备简单，技术简单，易操作、脱毒率高，但水洗法费水，损失了部分水溶性蛋白质。

Ⅸ 如何提高印染废水的BOD/COD值

1. 影响印染废水可生化性的原因
印染厂的生产工艺对其废水的可生化性影响很大。通常废水中化学药剂、无机盐的含量过高，有机物含量相对较少，原水缺乏合成微生物合成所必须的营养，可生化性差。此外，染色废水由于染料品种复杂、季节性变化较大，其可生化性也有所变化，从而使生化处理(主要是指好氧)难以达到预期效果。
2． 前置不完全厌氧生物处理
随着对印染废水处理达标要求提高，仅依靠好氧生化工艺(如接触氧化法或活性污泥法)处理可生化性较差的印染废水很难达到预期效果。如果在好氧生化工艺处理之前进行厌氧(兼氧)水解处理，使好氧处理较难去除的许多污染物质，如化纤原料、染料等利用厌氧(兼氧)菌作用强的特点，将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物，难降解物质转化为易降解物质，从而提高废水的可生化性，为后续好氧处理创造条件。其脱色效果(包括活性染料类)及去除有机物污染能力比单纯采用好氧处理工艺均有所提高。同时，中高浓度印染废水采用厌氧(兼氧)生化预处理可大幅度降低成本，其手段主要是增设水解酸化池和中沉池等。
推广和应用不完全厌氧生物处理工艺有利于提高废水的可生化性，是处理中高浓度印染废水的右树丰虽。
3． 提高生化处理的运行水平
控制(或创造)良好的生态条件是提高生化处理运行水平所追求的目标。其中涉及水质的均化与调节：温度、营养料、污泥的沉降性能、充氧、污泥膨胀、活性污泥培养和驯化：以及微生物相等多种因素， 目前曝气池控制条件中较为突出的问题主要是温度、充氧和填料等。
此外，相当多的污水处理厂(站)提供的情况表明，即使控制条件好，但缺乏有效管理，处理效果也不佳。
3．1 温度
在一定温度范围内，温度高，微生物活力强，处理效果好；反之，则会抑制微生物的生命活动。就江苏省地理纬度而言，出现微生物受抑制的情况并不显著，但会出现温度过高造成处理效
果不佳的情况。如某厂废水处理站在2003年7-8月的持续高温下，水温达到或超过45℃，曝气池的水色由棕色转化成黑色，微生物死亡，处理效果大幅度下降。据推测，可能是嗜温菌与嗜热菌之间的相互竞争，以及溶解氧(DO)的减少，造成生物膜脱落，使有机负荷率降低所致。所以采取夏季降温是印染废水处理不可忽视的一项措施。
3．2 充氧
氧气是保持微生物正常活动的一个必要条件。一般来说，印染废水生化处理系统中保持混合液的、DO在40mg／L左右。在曝气池中充氧系统大多为鼓风曝气结合微孔曝气管、散流曝气头或膜片微孔曝气器。其存在的普遍问题是氧的转化效率较低，仅为8％一25％。而国外的微孔曝气器，膜片选用EPDM材料，采用激光打孔，孔小而精致，其氧的转化效率为30％一60％，且降低电能消耗。研制或选用具有较高氧转化效率的曝气装置，选择性能优良的低能耗鼓风机，以及确定合理的充氧条件(气水比)，是提高生化处理运行水平的重要方面。
3．3 填料
填料作为膜法处理工艺中的生物载体，广泛应用于印染废水治理。根据接触氧化工艺需要，填料应具备良好的强度和使用寿命；分布均匀、有空隙可变性，对气泡有充分的切割能力，提高氧利用率；具有较高的比表面积；具有良好的挂膜、脱膜更新效果等。国内填料的应用推广大致经历了硬性填料、软性填料、半软性填料以及弹性填料等四个过程。填料作为生物膜法工艺的核心部分，直接影响着运行周期、处理效果和投资费用。因此，选择优质、高效的填料，使气、水、生物膜充分混渗接触交换，提高传质效果，才能确保良好的新陈代谢。弹性波纹立体填料是目前的首选材料。

Ⅹ 魔芋是什么啊

魔芋是以一种食物。

魔芋又叫磨芋，磨芋属多年生草本植物，中国古代又称妖芋。自古以来魔芋就有“去肠砂”之称，魔芋具有水平降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能，是健康食品。

魔芋全株有毒，以块茎为最，不可生吃，需加工后方可食用。中毒后舌、喉灼热、痒痛、肿大。民间用醋加姜汁少许，内服或含漱，可以解救。魔芋地下块茎为扁球形，个大，叶柄粗壮，圆柱形，淡绿色，有暗紫色斑，掌状复叶，里面是白色的。

魔芋又可以分作白魔芋与花魔芋。魔芋在中国有较广泛的分布，中国有18个魔芋品种,具有药用价值的有5种，分别为魔芋、疏毛魔芋、南蛇魔芋、东川魔芋、疣柄魔芋。

中国早在两千多年前就开始栽培魔芋了，食用历史也相当悠久。相传很久以前，四川峨眉山的道士，用魔芋块茎淀粉生产的雪魔芋豆腐，色棕黄，其形酷似多孔海绵，味道鲜美，饶有风味，为峨眉山一珍品。后来，魔芋从中国传到日本，深受日本人所喜爱。

低纬度高海拔山区，属亚热带湿润季风气候。日照较少，雨量丰富，湿度较大，是魔芋栽培的最适宜区。

(10)废水脱毒扩展阅读：

魔芋的功效与作用：

一、通便减肥

魔芋食品不仅味道鲜美，口感宜人，而且有减肥健身、治病抗癌等功效，所以近年来风靡全球，并被人们誉为“魔力食品”、“神奇食品”、“健康食品”等。

二、预防动脉硬化、防治心脑血管疾病

魔芋性味辛温，有推动血行，防止瘀肿的作用。魔芋所含的粘液蛋白能减少体内胆固醇的积累，预防动脉硬化和防治心脑血管疾病。所以魔芋被称为”胃肠清道夫”、”血液净化剂”。

三、降低胆固醇

魔芋葡甘聚糖能有效抑制小肠对胆固醇、胆汁酸等脂肪分解物质的吸收，促进脂肪排出体外，降低血清中甘油三酯和胆固醇总量。

四、提高免疫力，防治肿瘤和癌症

芋能提高机体的免疫力，所含的甘露糖酐对癌细胞代谢有干扰作用，所含的优良膳食纤维能刺激机体，产生一种杀灭癌细胞的物质。药敏试验对贲门癌、结肠癌细胞敏感，可以化痰软坚，散肿解毒，主治肿块、痰核、瘰疬等症，能够防治癌瘤。

五、糖尿病患者理想食品

魔芋还含有可溶性膳食纤维，这种纤维对抑制餐后血糖升高很有效，因而魔芋精粉及其制品都是糖尿病患者的理想降糖食品。应用后可减轻胰岛负担。

六、保温

古代民间疗法中，又把魔芋做成保温布的材料胃痛和肩膀酸痛，把蒸好的魔芋用毛巾抱起来，放在患处可以缓解疼痛。