氟硅酸废水处理

A. 工业氟硅酸钠为什么国外可以用于水处理，而国内没有这方面的用途呢

还是成本和推广的问题

B. 氟硅酸的使用注意事项

健康危害：皮肤直接接触，引起发红，局部有烧灼感，重者有溃疡形成。对机体的作用似氢氟酸，但较弱。
燃爆危险：该品不燃，具强腐蚀性，可致人体灼伤。 健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
危害健康：皮肤直接接触，会引起发红，局部有烧灼感，严重者有溃疡形成。对机体的作用类似于氢氟酸，但较弱。
毒理学资料及环境行为
危险特性：受热分解放出有毒的氟化物气体。具有较强的腐蚀性。
燃烧(分解)产物：氟化氢。
现场应急监测方法
实验室监测方法:参照氟分析方法
环境标准:参照氟标准 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 有害燃烧产物：氟化氢。
灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与易（可）燃物、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

C. 你好，氟硅酸钠用于水处理的问题解决了吗我也想了解一下，能指导一下吗

单就硅酸钠来说在水处理上用途还挺广，可做助凝剂、无机缓蚀剂、碱性清洗剂；
而氟硅酸钠主要用于制药和饮用水的氟化处理，中等毒，半数致死量(大鼠，经口)125mg/kg。有刺激性。

D. 怎样破坏四氟化硅气体处理产生的硅胶

四氟化硅作为生产硅烷、晶体硅、非晶体硅、硅氧化物原料的研究越来越引起人们的重视，尤其是随着新硅烷法的出现为多晶硅行业带来的变革，越来越引起人们的重视。我国四氟化硅的来源主要是磷肥工业的副产物，中国专利ZL201010529976.X《湿法处理磷矿石过程中生产高纯四氟化硅的方法》公开了将收集来的湿法磷酸生产中的含氟 气体引入一个加有硫酸和二氧化硅的反应器时氟化氢转化为四氟化硅气体，然后将所得气体依次通过浓硫酸或含氟化氢的浓硫酸、活性炭、硅藻土、低温精馏等步骤，制得高纯度四氟化硅气体；中国专利申请件CN101973553A号《用氟硅酸生产高纯度四氟化硅的方法》公开了用磷肥工业副产物氟硅酸与浓硫酸混合加热产生四氟化硅气体，然后经浓硫酸、含氟化氢的浓硫酸、纯硫酸、活性炭、硅藻土过滤，低温精馏得到高纯四氟化硅气体。据测定，磷肥工业中磷矿石中的碘含量约为O. 0057% O. 0076%，在生产过程中，杂质碘以HI的形式存在于湿法磷酸浓缩的副产品氟硅酸中，碘含量在115mg/L左右。在利用氟硅酸和浓硫酸反应生产四氟化硅气体时，部分HI和浓硫酸反应生成碘单质，因此，四氟化硅气体中碘是以HI和I2单质的状态存在。工业上对四氟化硅的纯化方法有物理法和化学法两大类。物理法主要指吸附法和冷冻法，其中冷冻法是根据物质的熔沸点不同而选择性的除去一些杂质；化学法主要包括含HF的浓硫酸分解法和三氟化钴法，能够除去四氟化硅气体中的六氟二甲基硅醚杂质。迄今为止，尚无四氟化硅气体中杂质碘的净化技术方案的报道。

发明内容
本发明旨在提供一种四氟化硅气体中杂质碘的净化方法，以实现四氟化硅气体的除碘净化，制成高纯度的四氟化硅产品，为电子、光伏、光纤行业提供一个生产硅系列产品的高纯原料。为实现有效地除去四氟化硅气体中的碘，发明人经过反复试验，提供的净化方法是用冷冻法除去四氟化硅中的杂质HI和I2单质，包括如下步骤
第一步，收集湿法处理磷矿石过程中产生的包括氟化氢、四氟化硅的含氟气体，并将此含氟气体引入一加有硫酸和二氧化硅的反应器中，使含氟气体中的氟化氢转化为四氟化硅气体；或将氟硅酸与浓硫酸混合加热，产生气态化合物，再将气态化合物引入一装有浓硫酸的容器中，除去HF、水份等杂质，得到四氟化硅气体；
第二步，将第一步得到的四氟化硅气体引入净化槽，用浓硫酸或浓硫酸与氢氟酸的混合物除去气体中的水分和含氧氟硅化物；
第三步，四氟化硅气体依次进入装有预先干燥过的活性炭、硅藻土的过滤器中过滤其中杂质；
第四步，将上述步骤净化后的SiF4气体引入冷冻装置，冷冻除去HI以及12。上述方法第一步中，所述湿法处理磷矿石是用硫酸或磷酸或硝酸或盐酸分解磷矿石，所收集的包括氟化氢、四氟化硅的含氟气体进入的硫酸质量分数为85% 98%，加入的二氧化硅和浓硫酸的质量比例为1: 10 4 10 ;所述二氧化硅为石英砂，其二氧化硅含量彡95%，其细度为O. 3_以下，所述转化温度为45°C 130°C;所述氟硅酸与浓硫酸混合加热温度为80°C 110°C。上述方法第二步中，所述硫酸是质量分数为98 %的浓硫酸，所述氢氟酸为无水氟化氢；反应条件控制在温度< 20°C。
上述方法第三步中，所述活性炭是预先经过一 10°C -50°C干燥处理的，过滤杂质是S02、S03、H20及部分含氧氟硅化合物；所述硅藻土是预先经过20(TC 350°C干燥处理的；过滤的杂质是CO2。上述方法的第四步中，所述的冷冻装置是一个带有真空层和密封盖的罐，罐为装有冷冻剂的冷冻室，密封盖的上方有气体管道，其中通入SiF4气体，冷冻剂依靠管壁吸收SiF4的热量达到冷冻去除碘的目的；所述冷冻温度为_85°C 40°C，所述冷冻时间I 10min。发明人指出碘单质在常温下为固体，HI的沸点是-35.6 °C，SiF4的沸点为-94. 8°C，因此，采用冷冻法除去杂质碘的温度须控制在-40°C _85°C的范围内。发明人还指出上述冷冻装置和冷冻方式并不受限制，还可以包括冷阱等方式。本发明方法利用湿法处理磷矿石过程中产生的含氟气体或氟硅酸与浓硫酸混合加热，再除去杂质碘，产生气态化合物制得高纯度的四氟化硅，为电子、光伏、光纤行业提供生产硅系列产品的高纯原料。适用于湿法处理磷矿石的化工企业。

E. 氟硅酸的处理方法有哪些

氟硅酸钠有毒,对环境有污染,是不可用于水处理的， 工业上用到水的地方很多，根据用水水质的不同采用不同的处理方法达到应有的标准。而工业上通用的软化水

F. 氟硅酸是不是危险化学品

又称硅氟氢酸。无水物是无色气体。不稳定。易分解为四氟化硅和氟化氢。水溶液无色，呈强酸性反应。有腐蚀性，能侵蚀玻璃。保存于蜡制或塑料制等容器中。浓溶液冷却时析出无色二水物的晶体，熔点19℃。氟硅酸有消毒性能。用于制氟硅酸盐和冰晶石，并用于电镀、啤酒消毒、木材防腐等。由二氧化硅溶解于氢氟酸中或混和石英粉、氟化钙和浓硫酸后加热而制得。也可从磷肥厂中分解磷矿时逸出的四氟化硅气体用水吸收而得。
危险性概述
健康危害：皮肤直接接触，引起发红，局部有烧灼感，重者有溃疡形成。对机体的作用似氢氟酸，但较弱。
燃爆危险：该品不燃，具强腐蚀性，可致人体灼伤。

对环境的影响
健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
危害健康：皮肤直接接触，会引起发红，局部有烧灼感，严重者有溃疡形成。对机体的作用类似于氢氟酸，但较弱。
毒理学资料及环境行为
危险特性：受热分解放出有毒的氟化物气体。具有较强的腐蚀性。
燃烧(分解)产物：氟化氢。
急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

消防措施
有害燃烧产物：氟化氢。
灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与易（可）燃物、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

G. 氟硅酸铵的三废处理和生产流程

—、烟尘废气
1970～1975年,户县磷肥厂王炳义等进行磷肥生产尾气的综合利用研究。他们将该厂生产中排放的氟化氢尾气用水吸收后加入二氧化硅,生成氟硅酸后再用苛性钠中和,生产出氟硅酸钠,并正式进行生产,使原来放空的氟化氢尾气得到回收,回收率达95%以上。1976年向全省磷肥厂推广了这一新技术。
1974～1982年,化工部化肥工业研究所李峻宇等与石油化工科学研究院、上海炼油厂协作,研制成功用于石油炼制过程中烟气除尘的旋流式三级分离器,可用以净化裂化中产生的高温烟道气,并可通过膨胀透平回收利用,以减轻对大气污染。1979～1982年在上海炼油厂年产60万吨催化裂化再生烟气加回收工程运行生产,分离效率为85%～95%,若进口浓度不高于1.5克/立方标米时,出口浓度可降至0.2/立方标米以下。3年共回收催化剂1000吨,节约动力3512万千瓦小时,共收益491万元。该研究1982年获中国石油总公司科研成果一等奖。
西安交通大学锅炉教研室赵国凌等于1976年开始研究抛煤机锅炉二次风消烟除尘技术。1978年经本技术改造后的锅炉热态运行良好,排烟色度达到林格曼一级,基本上消除了黑烟,使排灰量减少了一半,锅炉热效率提高了3%以上。1979年在贾汪发电厂35吨/时抛煤机锅炉上采用,每度电可降低煤耗10克多,每年可节约标准煤4000吨。这一成果分别于1978年和1986年获省科技成果二等奖和国家教委科技进步二等奖。
1978年西安化工厂的技术人员在漂白粉生产中,将长期沿用的贝克曼塔式法生产工艺革新为漂粉机法生产。成功地回收了生产中排出的含氯尾气,并将回收的氯气制成新产品——次氯酸钠,4年中生产出次氯酸钠17932吨,产值达207.99万元,纯利润64.6万元,化害为利,为“三废”综合利用闯出新路。1982年后这项新技术在全国漂白粉生产厂家得到了推广。
二、废水
庆华电器厂环保所尚建河、王有贵等于1976年开始进行D·S共晶和三硝基间苯二酚铅废水治理和综合利用的研究,采用硫酸沉铅、碳酸盐转化及硝酸溶解的方法对高浓度含铅废水进行治理并使之转化为硝酸铅;用活性炭吸附或N503萃取废水中的硝基酚,然后以碱液蒸气再生和酸化吸出的方法回收废水中的硝基酚,所得硝酸铅和硝基酚又回用于生产,取得了较好的经济效益和环境效益。1983年通过部级鉴定,1985年获国防科工委科技成果三等奖。
1963年西安浐河东岸梁家街、闫家滩、官厅、南牛寺村等地的群众,用浅井水浇地以后,发现蔬菜、玉米等农作物生长不良,叶片发黄,出现黄褐斑,严重时干枯死亡。10多年来受灾面积不断扩大,从几十亩增加到7000多亩,每年直接经济损失超过100万元。为查明原因,西安市郊区环保监测站商寿岩、西安市农科所郑泽群等于1978年3月开始系统的调查、分析、检验及盆栽试验。终于查明,农作物受害是由于地下水被浐 河化工厂生产中排放的工业废料——含硼泥浆污染所致。在研究中他们探讨了硼对地下水的污染途径,污染对土壤的影响,硼与农作物生长发育的关系。在探讨了硼对农作物产生有益和有害作用的临界值的基础上,首次提出了国家灌溉中硼含量标准的建议,该建议于1985年被国家环保局采纳,列入中国《农田灌溉水标准》(GB5084-85)中。他们在研究报告中提出了引浐产河上游的清洁水和采深井承压水冲洗硼污染区的土地,以降低硼浓度的治理方法,浐产河化工厂也改进了生产工艺,将含硼量高达100ppm的含硼泥浆进行脱水干燥处理,回收再用含硼废水,所剩干泥达标排放。这些措施的实施,解决了长期存在的硼污染问题,减少直接损失670万元。硼污染对生态系统影响的研究成果,居国内领先地位,1979年获省科技成果三等奖。
1979年省航天系统张鸿钊等进行了臭氧氧化处理液体火箭发动机试车废水的试验研究,1980年底在165试验站建成国内第一座臭氧—紫外线—活性炭法处理污水的污水处理站。臭氧氧化法对偏二甲肼的平均去除率为94.7%,出水浓度降至0.75毫克/升以下。PH和COD均在国家规定的排放标准之内。该工艺于1982年通过部级鉴定,同年获航天部科技成果三等奖。
西安飞机制造公司李积勋和机械工业部第六设计院廖家倬等8人,1979年开始研究电镀气雾喷淋清洗新工艺,1981年用于172厂镀铬件的清洗,可回收电镀及抽风过程中带出的镀液99%以上,使铬酐利用率提高到90%以上,实现了镀件清洗液的闭路循环。该工艺以气雾清洗镀件表面,突破了大量用水清洗的传统方式,使镀件单位面积的耗水量由每平方米25升降到0.051升,取得了良好的经济效益。1981年获省科技成果二等奖。
1980～1982年,陕西钢铁研究所唐希文与冶金部建筑研究总院程志久等5人研究成功湿式空气氧化法和扩散渗析——石灰石法废水处理工艺。通过处理可回收特殊钢酸洗废液中的铁、铬、镍、钴等重金属,使酸析率达75%～90%,再生酸补充新酸配制后可重新用于特殊钢的酸洗,最后排出的废液达到了国家排放标准。每处理一立方米废液可回收的重金属价值达100元,经济效益与环境效益均好,此项工艺系国内首创,1982年获省科技成果二等奖。
机械工业部第七设计研究院环保室涂锦葆等1982～1984年在北京量刃具厂研究成功电镀废水综合治理方法。使废水回用率超过65%,废镀液净化回收率达75%以上,节约了生产用水及镀液,使废水达到国家排放标准。1984年获机械工业部科技成果二等奖。
三、废 渣
陕西省工业废渣以煤粉、炉渣和煤矸石为主。综合利用率近年均有增长。1969年户县热电厂建成煤渣制品厂,年产灰渣砖1923万块。1974年4月,省建筑科学研究所与省第二建筑工程公司合作,研制成功粉煤灰硅酸盐墙板,并在宝鸡市建成粉煤灰墙板生产线。1980年渭河电厂将粉煤灰用作耀县水泥厂的水泥拌合料。1982年西安建筑设计院的粉煤灰在建筑地基中的应用研究获得成功。采用粉煤灰掺白灰作桩基不仅降低了生产费用,而且可以处理杂填土、垃圾土、湿陷性黄土、新堆积土和软土地基,其基础沉降变形小、抗震性能好,质量安全可靠。1985年西北农业大学利用户县热电厂的粉煤灰在陕西、河南2500亩土地上进行改良、施用后,土壤疏松透气,增加了净化活性,明显地改善了土壤中水、肥、气、热状况,有利于农业增产。铜川三里洞煤矿用煤矸石烧砖也取得了废物利用,改善环境的效果。
1975年昆仑机械厂金克文等研究电解排放物的综合利用。对电解沉淀物的相分析结果表明,其主要成分为氢氧化铁和氢氧化亚铁,根据这一结论研究确定了制氯化铁技术方案,1979年制出第一批合格的氯化铁。1981年防腐自动板框滤机安装调试成功,使厂内电解液处理形成全封闭系统,将电解产物的过滤、洗涤和综合利用组成了一条完整的年处理干渣33吨的工艺生产流程。一年节约电解液原料价值和增产氯化铁产品利润约2万元,解决了废液、废渣对环境的污染。1984年获兵器工业部科技成果二等奖。
1988年咸阳彩色显象管总厂环保公司完成了总装含氟及重金属工业废渣综合利用研究,找到了利用总装含氟重金属废渣湿式掺土烧砖的处理方法。该法可确保渣土混合均匀,提高砖的质量;同时还避免了粉尘污染,为大批量的工业废渣找到了出路。

H. 氟硅酸的应用

1、是制取氟硅酸钠、钾、铵、镁、铜、钡、铅和其他氟硅酸盐及四氟化硅的基本原料。用于金属电镀、木材防腐、啤酒消毒、酿造工业设备消毒(1%～2%H2SiF6)和铅的电解精制等。还用作媒染剂和金属表面处理剂。
2、用于测定钡。分离钡和锶。铅、锡的电解精制。氟硅酸盐的制备。设备消毒。
3、氟硅酸也用于某些电镀的添加剂，氟硅酸或盐类用于镀铬添加，可与硫酸根有相似的作用，并可提高电流效率到20%左右，光亮度提高，光亮电流密度范围加宽；氟硅酸对镀铬层有活化作用，断电时间短，继续复镀，结合力几乎不受影响，所以在滚镀铬中氟硅酸为必要的添加成分；氟硅酸可降低镀铬的电流密度，提高镀层覆盖能力，但增加了镀液的腐蚀性。
3.制取氟硅酸盐及四氟化硅的原料，也应用于金属电镀、木材防腐、啤酒消毒等。

I. 氟硅酸的用途

氟硅酸又称硅氟氢酸。无水物是无色气体。不稳定。易分解为四氟化硅和氟化氢。水溶液无色，呈强酸性反应。有腐蚀性，能侵蚀玻璃。保存于蜡制或塑料制等容器中。浓溶液冷却时析出无色二水物的晶体，熔点19℃。氟硅酸有消毒性能。用于制氟硅酸盐和冰晶石，并用于电镀、啤酒消毒、木材防腐等。由二氧化硅溶解于氢氟酸中或混和石英粉、氟化钙和浓硫酸后加热而制得。也可从磷肥厂中分解磷矿时逸出的四氟化硅气体用水吸收而得。
应用：
1、是制取氟硅酸钠、钾、铵、镁、铜、钡、铅和其他氟硅酸盐及四氟化硅的基本原料。用于金属电镀、木材防腐、啤酒消毒、酿造工业设备消毒(1%～2%H2SiF6)和铅的电解精制等。还用作媒染剂和金属表面处理剂。
2、用于测定钡。分离钡和锶。铅、锡的电解精制。氟硅酸盐的制备。设备消毒。
3、氟硅酸也用于某些电镀的添加剂，氟硅酸或盐类用于镀铬添加，可与硫酸根有相似的作用，并可提高电流效率到20%左右，光亮度提高，光亮电流密度范围加宽；氟硅酸对镀铬层有活化作用，断电时间短，继续复镀，结合力几乎不受影响，所以在滚镀铬中氟硅酸为必要的添加成分；氟硅酸可降低镀铬的电流密度，提高镀层覆盖能力，但增加了镀液的腐蚀性。
3.制取氟硅酸盐及四氟化硅的原料，也应用于金属电镀、木材防腐、啤酒消毒等。

J. 氟硅酸钠在废水处理中起什么作用

氟硅酸钠主要用于制药和饮用水的氟化处理，中等毒，半数致死量(大鼠，经口)125mg/kg。有刺激性。