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生物柴油废水的处理工艺

发布时间:2021-02-09 16:33:10

『壹』 生物柴油废水该怎么处理

首先,收集回来的泔水会被放进化油箱,经过蒸汽加热,原本糊状的泔水会变成内液体,然后再进行初级容分离、旋转分离以及离心机分离。经过这些流程之后,泔水里面的固体和液体被分离开,从泔水中分离出来的油,被制成生物柴油,而泔水残渣则被制成砖头或复合肥。

『贰』 炼油废水都有哪些处理工艺

Hey,李振,不客气哦有``

『叁』 关于含动植物油的废水处理工艺

工艺以来隔油+气浮为预处理部分,源有效地去除了油和悬浮物,为后续厌氧处理创造了一个良好的运行环境,AF-SBR生化处理部分能稳定高效地去除COD、BOD。
拓展阅读:废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。

『肆』 含油废水处理工艺流程有哪些常用方法

沉淀池来

污水经过接触氧化后自,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式,总停留时间2.0小时,沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽,增加沉淀效果。

消毒池

按国家标准,有效消毒停留时间为40分钟以上。大肠杆菌和其它细菌得到有效的杀灭,此时出水细菌个数<100个/L。

污泥池

沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池,进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法,通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内,剩余污泥定期清理(一般一年清除2次)。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管,以免造成二次污染。

『伍』 生物柴油污水有什么特点,如何处理

生物柴油生产根据工艺不同,基本上都含有硫酸根,同时污水浓度比较高版,一般权COD浓度达到5-50万。给我们服务过的一家环保公司做过这方面的处理,我刚问了一下他们,他们给了一些资料,我发上来供你参考。
。生物柴油废水在去除硫酸根前,生化性较差,但是去除硫酸根后,生化性就可以了,可以进行生化处理。所以去除硫酸根的预处理措施是关键的第一步。现在一般是用化学法除去硫酸根,用的是石灰。在去除硫酸根的同时也正好调节了污水的PH值。经过石灰后硫酸根浓度降到2000mg/l,可以进行厌氧生化处理。因为生物柴油废水中还含有部分硫酸根,同时有一部分废油,进行厌氧反应的话一般是低负荷运行,这样能保证较长的降解时间和较高的污染物去除率。厌氧反应一般是采用水解酸化+UASB组合工艺。厌氧反应之后,需要好氧反应达到一定的排放标准。齐源环保做的一个工程最低排放打到过一百以下的COD,效果应该是不错了,也说明了生物柴油废水去除硫酸根后的生化性还是可以的。具体的工艺你可以咨询他们。
济南齐源环保工程有限公司,你可以网络一下联系他们

『陆』 地沟油炼制生物柴油工艺中产生的废气如何治理

里面含有有机废气,有机废气可以使用东莞万川环保的UV光解净化器和RCO催化燃烧设备对有机废气进行处理。
可以搭配多种有机废气处理工艺对废气进行处理。

『柒』 废弃油脂制生物柴油工艺

由两个反应釜构成。将过滤好的油脂(尽量不含水)加入第一级反应釜。回按照油脂:50%浓度硫答酸=3比例混合。搅拌1小时后打入另一个反应釜(为什么用两个呢,因为第一级反应釜是有腐蚀性的,最好是搪瓷内衬),然后再按照反应物与甲醇的比例约2搅拌混合,同时加热到200摄氏度约2小时,脱水后的产物再加入一定量(看成风颜色)的活性白土粉。搅拌过滤后可以按照生物油:-35柴油比例约1:3混合搅拌后基本上各种柴油车都能用了。冬季可以加入一些将凝剂。

『捌』 常见的几种工业污水废水处理工艺流程

工业污水处理方式太多太多,第一工业污水中污染物极其复杂,处理难度较大。如果回只想答用一种固定的处理办法,基本上是处理不达标的。针对工业污水处理方法,智迪环保建议你采用多种方式组合的处理技术。例如:酸碱污水 采用 酸碱中和+生物处理的工艺、 含油污水采用气浮法+生物处理+沉淀法 重金属离子污水采用 絮凝沉淀+生物处理+活性碳吸附 ,总之工业污水处理办法原则就是:针对性处理,多种组合方式处理。

『玖』 石化废水有哪些废水处理方法和工艺

石化废水处理工艺
当前,石油化工(包括炼油)废水治理技术概括以下三点:加强预处理,提高二级处理,配套后处理。
照处理原理,可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。
含油废水一般的处理工艺如下:
物理法
物理处理法通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠),常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。
1、隔油池
隔油池是石化废水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。
此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴,作为初级处理,成本低但效率一般。
国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、气浮法
气浮法:利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。
药剂浮选法:在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除.两者统称气浮法。
常用气浮设备:加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。
气浮法优点:处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。
气浮法缺点:耗电量大,设备维修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕较大风雨袭击。
3、过滤
一般炼油厂将过滤作为去除生物二级处理出水中的残留胶体和悬浮物的手段,放在生化处理之后,可看成深度处理技术,可作为活性炭或臭氧等深度处理技术的预处理。
油和悬浮物的去除率可达60%~70%。投加助滤剂后,去除率可提高到90%以上。
多孔材料过滤
除去较粗大悬浮物的格筛。典型设备如格栅、筛网和捞毛机等。
除粒径细微颗粒的微孔滤材。
反渗透超滤纳滤和电渗析等以特别的半透膜为过滤介质的设备。
颗粒材料过滤
利用滤料颗粒之间存在的孔隙使水穿过而悬浮物被截留。常用来使处理后水的浑浊度满足用水要求。
4、吹脱汽提法
通过向废水中通入载气,使两相充分接触,废水中溶解气体和易挥发的溶质在气液间传质进入气相,从而脱除污染物质。
石化废水中需要进行吹脱和气提处理的两个主要污染物是H2S和氨,它们主要来源于脱硫、脱氮和加氢处理过程中被破坏的有机氮和有机硫组分。
苯酚也可以通过此方法脱除,但是效率低于硫和氮。
5、超滤法
超滤是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1μm)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方法。
吸附在油珠表面的活性剂或活性剂分子相互聚结成的胶束能被超滤膜截留。因此,超滤膜处理含油污水,不但能去除油,同时也能去除COD。
超滤法处理含油废水的最大优点是:处理过程中不投加任何药剂,操作简单,处理出水一般可达到工艺回用水要求。
但因膜透水率较低,故处理成本较高。浓缩后的残液(一般为处理水的5%左右)需进一步处置。
化学法
化学法向污水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质,常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。
1、化学混凝法
化学混凝是用来去除水中无机物或有机胶体悬浮物的一种方法。它可除去固体悬浮物、胶体、可溶性重金属盐类、有机物、油类及颜色等。混凝处理受到废水的pH、碱度、污染物的数量、粒子大小、温度和搅拌等条件的影响。
为了更好地提高气浮处理效果,在回流加压溶气气浮工艺中向废水中投入某种絮凝剂,使水中难沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳化污染物失稳,在互相碰撞的作用下,聚集、聚合或搭接形成较大的颗粒或絮状物,从而使得污染物能够更容易下沉或上浮而被去除。
2、电解法
其基本原理是在电流作用下,阳极表面产生具有强氧化性的羟基自由基,将难降解有机物氧化成CO2和H2O。该方法具有氧化能力强、操作简便易于控制、无二次污染等有点,在现代工业废水处理中越来越受到广泛应用。
利用这种反应使污染成分生成不溶于水的沉淀物,或生成气体从水中溢出,使废水得到净化。
3、中和法
用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。
中和处理应考虑以"以废治废"原则,亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。
中和的方法有酸碱废水中和、酸性废水的药剂中和法、酸性废水的过滤中和法等。
生物法
生物法通过微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质,可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
1、活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。这种技术将废水与活性污泥(微生物)混合搅拌并曝气,使废水中的有机污染物分解,生物固体随后从已处理废水中分离,并可根据需要将部分回流到曝气池中。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。
活性污泥中的细菌是一个混合群体,常以菌胶团的形式存在,游离状态的较少。
活性污泥在曝气过程中,对有机物的降解(去除)过程可分为两个阶段,吸附阶段和稳定阶段。
2、缺氧-好氧生物处理法
缺氧-好氧生物处理工艺是将缺氧过程与好氧过程结合起来的一种废水处理方法,它除了可去除废水中的有机污染物外,还可同时去除氨和氮,因此得到了广泛应用。
缺氧-好氧生物处理工艺:
好氧-缺氧工艺的特点:效率高;流程简单,投资省,操作费用低;缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率;容积负荷高,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度;缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。
3、IMBR-A/O法
IMBR-A/O工艺是将MBR与A/O工艺相结合的一种方法。
IMBR-A/O工艺流程为:原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉,再由泵抽到原水槽,然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)。
再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽),在出水泵的抽吸作用下得到膜过滤出水,好氧槽连续曝气。
4、生物膜法
生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。这种处理法的实质是使细菌和真菌类的微生物、原生动物和后生动物一类的微型动物附着在填料或某些载体上生长繁育,并在其上形成膜状生物污泥———生物膜。
污水中的有机污染物作为营养物质,被生物膜上的微生物所摄取,污水得到净化,微生物自身也得到增殖。
生物膜法的主要特点
与活性污泥法相比,生物膜法的主要特点包括以下几方面:
适应冲击负荷变化能力强
反应器内微生物浓度高
剩余污泥产量低
同时存在硝化和反硝化过程,操作管理简单,费用较低
调整运行的灵活性较差
有机物去除率较低
5、水解酸化-好氧生物处理工艺
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。

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