减压蒸馏应该

① 减压蒸馏的实验数据应该如何处理

不是记几个压强数据就可以了吗 还有什么数据

② 减压蒸馏沸点问题 沸点是250度左右的物质在 真空度0.095mpa下，它的沸点应该为多少

你这个0.095MPa基本和大气压没区别……如果是9.5KPa的话是158℃，如果是95kPa的话，是247℃

③ 怎样回收溶液中的二甲基乙酰胺是否可用减压蒸馏,应该注意什么

减压蒸馏、氯化钙萃取均可以.

④ 安装减压蒸馏装置时,不应该选择下列那种仪器 A直行冷凝管 B蒸馏头 C双尾弯接管 D烧瓶

仪器安装好后,先检查系统是否漏气,方法是：关闭毛细管,减压至压力稳定后,待沸点稳定时,转动多尾接液管接受馏分,蒸馏速度以0.5 1滴/S为宜.蒸馏

⑤ 减压蒸馏应该注意哪些事项

仪器安装好后，先检查系统是否漏气，方法是：关闭毛细管，减压至专压力稳定后，夹住连接系属统的橡皮管，观察压力计水银柱有否变化，无变化说明不漏气，有变化即表示漏气。为使系统密闭性好，磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好，检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要超过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。待沸点稳定时，转动多尾接液管接受馏分，蒸馏速度以0.5～1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。
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⑥ 减压蒸馏 温度计应当放在哪个位置

如果你蒸馏的是混合物，而且要单独收集馏分，温度计必须插在克氏蒸馏头版上，测温的权温度小球的
上端与克氏蒸馏头的支管下沿齐平，这样测到的是你减压压力下该馏分的真实温度，每种物质在
固定压力下一般是有固定沸点的，当温度计温度变化时，就提醒你，这时的组分已经改变了，要换一个接液瓶啦

如果你蒸馏单一组分的东西，温度计插在哪里关系都不大，反正就一个馏分而已。

⑦ 减压蒸馏想用100摄氏度除去200摄氏度的物质，压力应该是多少

压力降低，沸点降低。物质在达到沸点时能快速从液体边为气体，即挥发。给你举个内例子吧：水的沸点是容100摄氏度，达到沸点水就快速会变成水蒸气，在减压的条件下水的沸点会下降，不用到100摄氏度，也可以快速蒸发，其他温度也可以挥发，但花费时间很长

⑧ 减压蒸馏装置应注意什么问题

进料量和进料温度要平稳，常压系统不平稳减压就稳不下来，保持好内真空度，注意高温部位容的泄漏和腐蚀，注意塔底油的裂解情况，抽真空系统的运行情况，努力控制好三大平衡，平稳操作产品合格是首要目标，然后才是操作优化和提高总拔。

⑨ 高中化学中蒸馏应有哪些注意事项

高中化学中蒸馏应注意事项：

1、 控制好加热温度。

2、选用短颈蒸馏瓶或者采取其它保温措施等，保证蒸馏顺利进行。

3、蒸馏之前，必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压，以决定何时收集馏分。

4、 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。

5、在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸。

6、温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。

7、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。

8、冷凝管中冷却水从下口进，上口出。

9、加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。

(9)减压蒸馏应该扩展阅读

蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。

一、特点

1．通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。

2．蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。

3．能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。

二、分类

1．按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏。

2．按操作压强分：常压、加压、减压。

3．按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏。

4．按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏。

三、主要仪器

蒸馏烧瓶（带支管的），温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，支口锥形瓶，橡胶塞。

⑩ 有机化学实验减压蒸馏时使用循环水泵时,应该注意哪几点

（1）当被蒸抄馏物中含有低沸点物袭质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。
（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。
（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。
（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。
（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。