甲醇减压蒸馏工艺

『壹』 常减压蒸馏工艺流程实习总结5000字

初馏.. 脱盐，脱水后的原油换热至215-230℃进入初馏塔，从塔顶蒸馏出初馏点-130℃的馏分冷凝冷却后，其中一部分作塔顶回流，另一部分引出作为重整原料或较重汽油，又称初顶油。 2常压蒸馏 初馏塔底拔头原油经常压加热炉加热到350-365℃，进入常压分馏塔。塔顶打入冷回流，使塔顶温度控制在90-110℃。由塔顶到进料段温度逐渐上升，利用馏分沸点范围不同，塔顶蒸出汽油，依次从侧一线，侧二线，侧三线分别蒸出煤油，轻柴油，重柴油。这些侧线馏分经常压气提塔用过热水蒸气提出轻组分后，经换热回收一部分热量，再分别冷却到一定温度后送出装置。塔底约为350℃，塔底未汽化的重油经过热水蒸汽提出轻组分后，作减压塔进料油。为了使塔内沿塔高的各部分的汽，液负荷比较均匀，并充分利用回流热，一般在塔中各侧线抽出口之间，打入2-3个中段循环回流。 3减压蒸馏 常压塔底重油用泵送入减压加热炉，加热到390-400℃进入减压分馏塔。塔顶不出产品，分出的不凝气经冷凝冷却后，通常用二级蒸汽喷射器抽出不凝气，使塔内保持残压1.33-2.66kPa，以利于在减压下使油品充分蒸出。塔侧从一二侧线抽出轻重不同的润滑油馏分或裂化原料油，它们分别经气提，换热冷却后，一部分可以返回塔作循环回流，一部分送出装置。塔底减压渣油也吹入过热蒸汽气提出轻组分，提高拔出率后，用泵抽出，经换热，冷却后出装置，可以作为自用燃料或商品燃料油，也可以作为沥青原料或丙烷脱沥青装置的原料，进一步生产重质润滑油和沥青

『贰』 减压蒸馏装置工艺流程图

是不是这个?

『叁』 甲醇里含有3%的水份，减压蒸馏可以脱水吗

减压蒸馏，两种组份的沸点都会降低，所以现在用不到
它是防止某种组份高温下反应时用的，
只能精馏

『肆』 甲醇减压蒸馏 最低多少度可以蒸出来

天空之城回来了

『伍』 在工厂里面做减压蒸馏的工艺，方便吗

这是最简单的化学操作，大多数化工厂都可以

『陆』 常减压蒸馏的原理,工艺流程

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。
常压蒸馏原理：溶液受热气化，气化的溶剂经冷却又凝为液体而回收，回收的液体是较纯净的溶剂，从而使提取液浓缩。
减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。
减压蒸馏常用于实验，流程：
磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好，检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要超过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。待沸点稳定时，转动多尾接液管接受馏分，蒸馏速度以0.5～1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。

『柒』 减压蒸馏回收甲醇需要什么仪器，如何操作

甲醇沸点只有68° 没必要减压的．
实验室用仪器：烧瓶 加热设备 刺形分馏柱 球形冷疑器 收集瓶等．
如果非要减压，则增加水环真空泵，泵与收集瓶间加缓冲瓶．

『捌』 减压蒸馏甲醇温度控制在多少

40-50度

『玖』 甲醇减压蒸馏的目的

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点回即已受热分解、氧答化或聚合的物质.
是不是里面有在50℃以上容易分解的物质？
甲醇常压的沸点是64.7℃，在减压条件下会低。
是不是减压的条件下，甲醇蒸馏，把杂质一起带出来了？

『拾』 求助：甲醇和水的减压蒸馏

工艺蒸馏理论上是可以的，因为异丙醇的烃基支链多，与甲醇形成的氢键较专弱，所以甲醇和异丙醇属不能形成恒沸物，但是甲醇的沸点是64.5℃，异丙醇的沸点是82.5℃，相差18.0℃，我们知道酒精和水的沸点相差22℃都不能用蒸馏法分离，那么甲醇和异丙醇用工。