Ⅰ 如何清洗板式换热器的水垢
板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。
2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。
3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。
综上所述。严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗，是生产正常运行的重要保证。
Ⅱ 冷却器水垢怎样形成的·
水中来所含的钙、镁等重碳酸盐自类在水温较高时会分解成较坚硬的沉淀物积结在管壁上，这就是水垢。形成水垢的多少与水温的高低、时间的长短以及所用的水质有关。随着冷却器的使用，越来越多的杂质和水垢聚集在一起，所以后冷却器的堵塞是不可避免的现象，如果不及时清除会对冷却器的正常运行带来一定程度的危害。
利用福世泰克清洗剂清洗冷却器，福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。
Ⅲ 如何清洗换热器顽固的水垢
（力和海得换热器）先要知道换热器的材质，不锈钢的，可以用内1—2%的硝酸加上蓝容-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的，可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。
Ⅳ "冷却器水垢,如何清洁“
控制流量，有水垢容量变了，或者流通口径变了，越做越细，点滴的结果的出发点。
Ⅳ 清理冷却器的方法是什么
冷却器清洗来
清洗剂自的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：
盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
不锈钢板式换热器的清洗要求：
1．隔离设备系统并换热器里面水排放干净
2．采用高压水清洗管道内存留淤泥、藻类等杂质封闭系统
3．隔离阀和交换器间装上球阀（小于1英寸=2.54厘米）进水和回水口都应安装
4．接上输送泵和连接导管使清洗剂从换热器底部泵入从顶部流出
5．开始向换热器里泵入所需要福世泰克清洗剂（比例根据具体情况调整）
6．反复循环清洗推荐清洗时间
7．循环要定时检查清洗剂有效性使用PH 试纸测定
8．达清洗时间回收清洗溶液
9．完成清洗既开机运行
10.设备稳定记下当前介质过流量、工作压力、换热效率等数据
Ⅵ 空压机冷却器里面很多水垢要怎清除
建议用福世泰克清洗剂，其最大的优势就是快速有效，安全无腐蚀。
Ⅶ U型管换热器的管程走循环冷却水的话怎么清理弯处的水垢
可使用化学清理法。
换热器定期清理维护，对于提供换热效率起到专很重要的属作用。专业清洗换热器。
弯管处结有水垢，如果不影响水路流通就可以忽略，弯管处是没考虑换热的。如果影响流通，可以考虑化学去垢或者人工清理吧，具体可以请教专业人士。基本需要到现场查看后反馈的情况再制定清理方案。
Ⅷ 板式热交换器咋起清理水垢
三种处理方式：
1，在线清洗：将柠檬酸（乙酸，弱酸类的）配置成溶液后，对换热器进行循环；回清洗结束的答标准是清洗液颜色（红色）逐渐变淡
2.离线：只有把换热器拆开了一片片刷了，很费事
3.一种电子水处理设备，安装在换热器进水口，作用一定的时间后（一般在3个月左右），板换内水垢变软脱落
Ⅸ 换热器里面的水垢怎么清理
GJ-4H换热器清洗剂，换热器除垢清洗剂，换热器除水垢清洗剂
GJ-4H换热器清洗剂特性：GJ-4H换热器清洗剂系新研制的有机酸除水垢清洗剂，含量高达99.5%。GJ-4H换热器清洗剂主用于清洗循环水系统碳酸盐为主的铜管内水垢。特点：1、全有机配方，含量高达99.5%，固体包装运输使用方便。2、无毒无味、不燃不爆。3、水溶性好，缓蚀率高，对换热器设备损伤极小（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。4、适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质。5、换热器清洗剂除垢效率高，反应速度快，除垢率达100%，6、对换热器清洗除垢使用安全方便。
GJ-4H换热器清洗剂用途：GJ-4H换热器清洗剂适用于工业企业、中央空调等各种设备换热器内除水垢及水系统除垢清洗；也可用于茶炉除垢清洗、水箱、电开水器等除水垢清洗。
GJ-4H换热器清洗剂使用方法：1、结合生物粘泥剥离清洗、清除软垢后，根据换热器和清洗系统总水容量，在配液槽中加入GJ-4H换热器清洗剂用水溶化后，循环清洗即可，GJ-4H换热器清洗剂使用温度最好40-60 ℃，不能高于70 ℃，也可常温清洗。2、换热器清洗剂清洗时反应剧烈，注意排气。3、换热器清洗剂使用时根据垢量情况经常加药，循环清洗时间6-10小时。4、换热器是铜材质的，需加入铜专用保护剂。
GJ-4H换热器清洗剂包装规格：GJ-4H换热器清洗剂净重为每包25kg。
GJ-4H换热器清洗剂储存有效期:二年。
Ⅹ 压缩机冷却器里面的水垢怎么清除
用稀盐酸 或者溪硫酸 洗完以后清理干净 稀硫酸 蒸发会变成浓硫酸 很危险 ！！！！！！