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有什么机器蒸馏中药水

发布时间:2025-07-21 22:38:39

1. 分子蒸馏技术及其在中药生产中的应用

分子蒸馏技术,作为对高沸点、热敏性物料进行有效分离的手段,自上世纪30年代出现以来,得到了世界各国的重视。至上世纪60年代,为适应浓缩鱼肝油中维生素A的需要,分子蒸馏技术得到了规模化的工业应用。当时,日、英、美、德、俄罗斯相继设计制造了多套蒸馏装置,用于浓缩天然维生素A,但由于各种原因,应用面太窄,导致发展速度缓慢。此后,随着人们对项新的液-液分离技术的逐渐重视,对分离装置不断改进、完善,不断探索、扩展新的应用领域,特别是自上世纪80年代末以来,随着人们对天然物质的青睐,回归自然潮流的兴起,推动了分子蒸馏技术的迅猛发展。
一、原理
传统意义上的蒸馏是将液体加热后,根据其中不同成分的沸点不同,来进行分离提纯的一种技术。但分子蒸馏的原理与此完全不同,它的核心概念是分子运动自由程,因此在远低于液体沸点的情况下即可进行,更适用于高沸点和热敏性物质的分离。
那么什么是分子运动自由程呢?在这里,我们首先需要了解几概念。
1.分子碰撞:众所周知,分子与分子之间存在着相互作用力。当两个分子离得较远时,分子之间的作用力表现为吸引力;但当两分子接近到一定程度后,分子之间的作用力就会变为排斥力,且这种排斥力随其接近程度的增加而迅速增加。当两分子接近到一定程度,排斥力的作用就会使两分子分开,这种由接近而至排拍态蔽斥分离的过程就是分子的碰撞过程。
2.气体分子运动自由程:由于分子间作用力的存在,因此分子总是处于不停的运动变化中,从排斥到吸引,甚至碰撞,它们之间的距离也在不停地变化着。而所谓的气体分子平均自由程,就是指气体分子在两次连续碰撞之间所走路程的平均值。袭州
弄清了这两个概念,什么是分子蒸馏这个问题就可以迎刃而解了。分子蒸馏就是在高真空状态下,使蒸发面(加热面)和冷凝面的间距小于或等于轻组分物料的蒸气分子的平均自由程,即使蒸发面逸闭消出的分子可以毫无阻碍地奔射并凝集到冷凝面上。
具体一点讲,根据分子运动理论,液体混合物的分子受热后运动会加剧,当分子获得足够能量时,就会从液面逸出而成为气相分子。随着液面上方气相分子的增加,有一部分气体就会返回液体。在外界条件保持恒定的情况下,最终会达到分子运动的动态平衡,从宏观上看,液体系统达到了平衡。
在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。但由于不同分子的分子量不同,导致轻分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小。此时若在离液面小于轻分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程处设置一捕集器,使得轻分子不断被捕集,从而破坏了轻分子的动态平衡而使混合液中的轻分子不断逸出,而重分子因达不到捕集器很快趋于动态平衡,不再从混合液中逸出,这样,便达到了混合物分离的目的。
分子蒸馏装置就是通过降低蒸发空间的压力(10-2~10-4mmHg),使冷凝表面靠近蒸发表面,当其间的垂直距离小于轻气体分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程时,从蒸发表面气化的轻气体分子,就可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。
下面是分子蒸馏的四个步骤。
1.分子从液相主体向蒸发面扩散;
2.分子从蒸发面(加热面)上自由蒸发;
3.分子从蒸发面向冷凝面飞射,在飞射过程中,可能与残存的空气分子碰撞,也可能相互碰撞。但只要有合适的真空度,使蒸发分子的平均自由程大于或等于两面(蒸发面与冷凝面)之间的距离即可,过高提高真空度毫无意义;
4.分子在冷凝面上冷凝,冷凝面形状合理且光滑,从而完成对该物质分子的分离提取。
二、分子蒸馏的特点
1.分子蒸馏的操作温度远低于物料的沸点:分子蒸馏过程中,混合物的分离是由于不同种类的分子逸出液面的平均自由程不同来实现的,并不需要沸腾,所以分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的。这点与常规蒸馏有本质的区别。
2.蒸馏压强低:分子蒸馏能在很低的压强下进行操作,一般为10-1Pa数量级。
3.受热时间短:分子蒸馏装置要求受加热的液面与冷凝面间的距离小于或等于轻分子的平均自由程,使由液面逸出的轻分子,几乎未经碰撞就到达冷凝面,所以受热时间很短。与真空蒸馏相比,在真空蒸馏条件下需受热1小时分离的物质,分子蒸馏仅需十几秒。
三、分子蒸馏在中药提取过程中的优势
1.由于分子蒸馏真空度高,操作温度低和受热时间短,能较好地保护中药有效成分,尤其对于高沸点和热敏性及易氧化物料的分离,有常规方法不可比拟的优点。
2.能效地去除液体中的低分子物质,如:有机溶剂、臭味等,并有利于脱色,因此能有效改善中药成品的色泽,保持终产品的纯天然、无污染。
3. 分离能力强,可分离出常规蒸馏不易分开的物质,且分离后有效成分高度富集,可提高药物质量。
分子蒸馏技术已被列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》,并在现代中药产业中得到了逐步的推广和应用,且与超临界流体萃取技术相提并论。

2. 中药提取物常用提取工艺和生产方法有哪些

中药提取方法包括浸渍法、渗德法、回流法、煎煮法、水蒸汽蒸馏法、升华法、逆流提取、超声波提取、撤波提取、半仿生提取和超临界流体萃取。
中药浓缩方法分为按系统压力分类,包括蒸发浓缩、减压浓缩、单效减压浓缩、多效减压浓缩、薄膜浓缩、升膜浓缩、降膜浓缩、离心薄膜浓缩、刮板薄膜浓缩、分子蒸馏和反渗透膜浓缩。
中药提取分离方法有过滤,包含压滤、叶滤、转简真空式连续过滤、超滤;离心,包括过滤式、分离式、管式分离、蝶式分离、沉降式离心。
中药提取纯化方法有萃取,根据两液相接触方式分类为逐级接触式和连续接触式,根据设备构造分为组件式、混合-澄清槽(离心萃取)、塔式;根据两相形态分为液相萃取和固相萃取(如大孔树脂吸附);沉淀法包括水提醇沉、醇提水沉、沉淀剂法;离子交换法;层析法,如硅胶层析法、氧化铝层析法、聚酰胺层析法、分子筛法;膜分离法;结晶法。
中药提取干燥方法有流化床干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、红外干燥、微波干燥、静电干燥。
中药提取物造粒方法分为干法造粒、湿法造粒、沸腾造粒。

3. 纯露的做法~~~

第一步,准备提取的花材或者中草药材原材料,最好是带露水的花 第二步,使用纯露机,在家煤气灶、电磁炉上即可蒸馏 第三步,点火蒸馏,望穿秋水的纯露即可缓缓流入容器中。 蒸馏时注意几点: 一、原则上,干花之类与水的比例为200克-400克加1—1.5KG水(需先浸泡24小时),鲜花与水的比例为1:2. 中药材也需要先浸泡再蒸馏,原浸泡药材的水不要倒掉,一起蒸馏,(那可是精华啊!) 二、接纯露的瓶子最好套一个保鲜膜,以免蒸汽外泄,只需把出路管在保鲜膜上戳个小孔伸进去即可。 三、原则上来说,前半小时蒸馏的纯露质量最好 四、蒸露容器使用完后,请清洗一遍,再晾干,以免杂菌进入。

4. 水蒸气蒸馏法简介

水蒸气蒸馏法是一种通过将含挥发性成分的药材(如粗粉或碎片)浸泡湿润,然后进行加热蒸馏或通入水蒸汽的提取技术。在多能式中药提取罐中,还可以边煎煮边蒸馏,促使药材中的挥发性成分随蒸气释放。蒸馏后的馏出液通常需要经过再次蒸馏,以提高纯度和浓度,一般目标是收集特定体积的蒸馏液。但过度蒸馏可能导致挥发油中某些成分氧化或分解,所以控制蒸馏次数至关重要。


此法的基本原理基于道尔顿定律,即混合液体的蒸汽总压等于各组分在该温度下的饱和蒸气压之和。即使各成分沸点高于混合液,只要分压总和等于大气压,液体混合物就会开始沸腾并被蒸馏分离。水蒸气蒸馏适用于能随蒸气挥发、不被破坏、不与水反应且难溶于水的成分,如中草药中的挥发油(如麻黄碱、萧碱、槟榔碱),以及某些酚性物质(如牡丹酚)等。这些成分沸点通常在100℃以上,与水不混溶或仅微溶,受热时蒸气压足以与水一起达到饱和。


然而,对于溶解度稍大的挥发性成分,可能需要重新蒸馏以分离挥发油层,如玫瑰油。像原白头翁素这样的成分,其提取常常采用这种方法。需要注意的是,水蒸气蒸馏并不适用于化学性质不稳定的组分,因为高温可能对其稳定性产生影响。


(4)有什么机器蒸馏中药水扩展阅读

水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一并馏出,经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提。水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。为提高馏出液的浓度,一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐,它在生产活动中被广泛使用。

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