汽机循环水除垢

A. 循环水的作用,循环水温度的变化对汽轮机运行有何影响

首先要区分循环水与循环水蒸汽的区别。循环水蒸汽是汽轮机做功的工质，对工质的品质要求很高。循环水是用来冷却汽轮机排汽的，与前面所说的循环水蒸汽是物理隔离，通过凝汽器实现热交换。循环水温度越高，凝汽器真空就越低，汽轮机做功就会下降，影响到汽轮机系统的循环效率。

B. 电厂关于冷却循环水除垢加什么化学药剂

确实现在物理除垢产品多出来了，我们厂之前就用的阻垢剂，然后也是朋友推荐电脉冲除垢才试用的，我们厂是做印染的，在冷却塔上装了心什么源的电脉冲后效果还可以就一直在用

C. 冷却塔循环水除垢、防垢有什么好的办法

使用辽宁抄星力电化学除垢设备袭，该设备是引进以色列技术研发生产的。设备主要有阴极板和阳极板（专利）组成，安装在循环水管道的旁路上，其工作原理是利用电化学法氧化和还原循环水中的成垢物质，使其定向生成在电极板上，定期处理。在电解过程中阳极板主要生成次氯酸HCLO3等强氧化物质，氧化循环水中的有机物和无机物起到杀菌除藻的作用；阴极板主要生成氢氧根离子（OH-）碳酸根离子（CO3-）当循环水中的钙镁离子经过该区域时产生还原反应，生成碳酸钙，氢氧化镁，硅酸钙等附着在阴极板上，达到一定厚度即可清理，排除循环水体系外，从而达到很好的杀菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力电化学定向除垢设备无需添加缓蚀剂，阻垢剂和杀菌剂，可以减少循环水的污水排放，同时也可以提高循环水的浓缩倍数，节约用水20%-40% 。

D. 凝汽器的清洗方法有哪些

正常运行中可采用胶球清洗；低负荷时可采用凝汽器单只解列，进行压缩空气吹扫；大小修时可进行酸洗。

E. 工业循环水处理作用有哪些

下面小来编为您解答工源业循环水处理只要作用：
工业循环水处理主要作用
1、降低悬浮物(浊度)。否则，随着系统运行，悬浮物升高，将加剧沉积等一系列问题。
2、除油。特别是轧钢、连铸等含油的浊循环。油份高，又是微生物滋生，又是堵塞喷嘴等等。

F. 工业循环水冷却塔出现白色水垢是什么原因

工业来循环水冷却塔出现白源色水垢是由于冷却塔长期暴露在阳光和空气中，导致大量的藻类以及生物粘泥的生成，它们的新陈代谢物和分泌物致使生一层生物粘泥垢；
同时循环冷却水系统在运行过程中，不断蒸发浓缩，盐类增高，在超过饱和值的情况下盐类析出结的水垢。

G. 汽轮机大修项目有哪些

具体为本体：根据缸温情况，拆车衣、、支架、保温。拆气缸螺栓、吊缸及隔板；拆前箱、盘车、测推力动静间隙。拆1-4#瓦，测间隙，测量转子各项标准。

H. 工业循环水除垢用什么

主要看啥垢，酸不溶物为主的垢一般分为几类，微生物粘泥垢(粘泥玻璃清洗附带脉冲通气)，沙和土类建议用物理冲洗，锈和碳酸钙垢建议用酸洗即可！最主要的还是尽量日常运行阻垢缓蚀杀菌灭藻好好做！

I. 电厂循环水要求的条件是什么

电厂循环水要求的条件是水质达标。循环水主要水质指标有这几个：钙硬、浊度、碱度、异养菌、微生物粘泥。

（1）PH值

PH值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因是：不同的水质不同的配方对PH值有不同的要求；饱和指数、稳定指数与PH有关。

（2）浓缩倍数

浓缩倍数是冷却水的一个重要指标，通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。由于氯根均呈溶解状态，一般不会在热交换设备上沉积，因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。

（3）钙损失率

钙离子容易在热交换设备上沉积，不能用来计算浓缩倍数，但根据钙损失率可间接判断结垢情况。

(9)汽机循环水除垢扩展阅读：

在电厂循环水中有许多杂质,其中有有机质的,也有无机质的,有机物可使微生物生长,形成有机附着物,无机物可使凝结器铜管结垢,导致凝结水温度升高,从而使凝结器真空度下降,影响机组的安全经济运行。

所以,电厂循环水处理主要包括防垢处理和防止有机附着物的杀菌灭处理。本文结合山西省煤业集团煤矸石电厂的循环水处理情况对循环水杀菌灭藻处理作一探讨。

1、有机附着物的形成原因

循环水系统中有机物的形成和微生物的生长有密切关系,因为微生物在成长和繁殖的过程中会放出黏液,这些黏液将水中的黏泥和植物残骸黏附在一起形成绿色的黏垢,黏在循环水系统中。由于矸石电厂循环水除垢处理采用的是有机磷酸盐处理法,对微生物有助长作用。因此,藻类繁殖较为严重。

2、循环水杀菌灭藻处理方法

循环水杀菌灭藻处理一般采用加杀生剂的方法,杀生剂分为氧化型和非氧化型两种。前者主要有液氯、漂白粉、二氧化氯、臭氧等,后者主要有氯代酚类、季胺盐类和丙烯醛类等。

3、循环水杀菌灭藻处理情况

矸石电厂从1995年7月份开始对循环水进行杀菌灭藻处理,先后试用了固体氯锭、稳态二氧化氯、氯代酚类杀生剂和季胺盐类杀生剂等处理方法,现将这几种方法作一比较。

J. 汽轮机断循环水的后果

汽机断什么水？如果是循环水中断，机组真空会急剧下降，造成低真空停机，同时由于真空降低造成排汽温度升高，凝汽器铜管的内外壁温差增加，可能造成铜管胀口处泄漏，凝结水硬度升高。