单沸式蒸馏如何使用

❶ 进行水蒸气蒸馏时蒸汽导管的末端要怎么样

导管末端要放置于接近容器的底部。

导管末端要放置于接近于容器的底部的原因是：可使水蒸气进入液面最下方，可以充分加热液体，把产物带出,提高蒸馏效率和收率。

如果导管只插入上方或中部，对液体的加热效果差很多，而且无法把产品完全蒸馏带出，造成收率下降。

水蒸气蒸馏法是提取植物性天然香料的最常用的一种方法,其流程、设备、操作等方面的技术都比较成熟,成本低而产量大,设备及操作都比较简单。

一般将水蒸气蒸馏法分为三种形式;水中蒸馏、水上蒸馏和水气蒸馏。处理各种芳香植物时，在使用蒸馏手段提取精油之前，往往还需要对植物原料进行某些前处理。

如果是草类植物或者采油部位是花、叶、花蕾、花穗等，一般可以直接装入蒸馏器进行加工处理:但如果采油部位是根茎等,则一般须经过水洗、晒干或阴干，粉碎等步骤。

甚至还要经过稀酸浸泡及碱中和;此外有些芳香植物需要首先经过发酵处理。水蒸气蒸馏法是指将含挥发性成分药材的粗粉或碎片，浸泡湿润后，直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏。

也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，经冷凝后收集馏出液，一般需再蒸馏1次，以提高馏出液的纯度和浓度。

最后收集一定体积的蒸馏液;但蒸馏次数不宜过多，以免挥发油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根据道尔顿定律，相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压。

等于该温度下各组分饱和蒸气压(即分压)之和。因此尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。

水蒸气蒸馏法只适用于具有挥发性的，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，与水不发生反应，且难溶或不溶于水的成分的提取。

此类成分的沸点多在100℃以上，与水不相混溶或仅微溶，并在100℃左右有一定的蒸气压。当与水在一起加热时，其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时，液体就开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。

例如中草药中的挥发油，某些小分子生物碱一麻黄碱、萧碱、槟榔碱，以及某些小分子的酚性物质。牡丹酚(paeonol)等，都可应用本法提取。有些挥发性成分在水中的溶解度稍大些，常将蒸馏液重新蒸馏。

在最先蒸馏出的部分，分出挥发油层，或在蒸馏液水层经盐析法并用低沸点溶剂将成分提取出来。例如玫瑰油、原白头翁素(protoanemonin)等的制备多采用此法。

水蒸气蒸馏法需要将原料加热,不适用于化学性质不稳定组分的提取。

❷ 酿造食醋国家标准的具体内容

中华人民共和国国家标准酿造食醋
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB18187—2000
酿 造 食 醋
Fermented vinegar
2000-09-01发布 2001-09-01实施
国家质量技术监督局 发布
GB18187--2000
前 言
本标准的第8章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是在ZB X 66 004-1986《液态法食醋质量标准》、ZB X66 015-1987《固态发酵食醋》和ZB X66 016-1987《固态发酵食醋检验方法的基础上而制定的。
本标准的卫生指标与 GB 2719-1996〈食醋卫生标准〉一致。
本标准由国家国内贸易局提出。
本标准主要起草单位：石家庄珍极酿造集团有限责任公司。
本标准主要起草人：张林、鲁肇元、李栓勤、李月。
本标准委托中国调味品协会负责解释。
1 范围
本标准规定了酿造食醋的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存的要求。
本标准仅适用于第3章所指的调味用酿造食醋,不适用保健用酿造食醋。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 601—1988 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB2715—1981 粮食卫生标准 GB2719—1996 食醋卫生标准
GB2760—1996 食品添加剂使用卫生标准
GB4789.22—1994 食品卫生微生物学检验 调味品检验
GB/T5009.41—1996 食醋卫生标准的分析方法
GB5461—2000 食用盐
GB5749—1985 生活饮用水卫生标准
GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法
GB7718—1994 食品标签通用标准
GB10343—1989 食用酒精
3 定义
本标准采用下列定义。
酿造食醋 Fermented vinegar
单独或混合使用各种含有淀粉、糖的物料或酒精，经微生物发酵酿制而成的液体调味品。
4 产品分类
按发酵工艺分为两类。
4.1 固态发酵食醋
以粮食及其副产品为原料，采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋。
4.2 液态发酵食醋
以粮食、糖类、果类或酒精为原料，采用液态醋醪发酵酿制而成的食醋。
5 技术要求
5.1 主要原料及辅料
5.1.1 粮食：应符合GB2715的规定。
5.1.2 酿造用水：应符合GB5749的规定。
5.1.3 食用盐：应符合GB5461的规定。
5.1.4 食用酒精：应符合GB10343的规定。
5.1.5 糖类：应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
5.1.6 食品添加剂：应选用GB2760中允许使用的食品添加剂，还应符合相应的食品添加剂的产品标准。
5.2 感官特性 应符合表1的规定。
表 1
项 目 要 求
固 态 发 酵 食 醋 液 态 发 酵 食 醋
色 泽 琥珀色或红棕色 具有该品种固有的色泽
香 气 具有固态发酵食醋特有的香气 具有该品种特有的香气
滋 味 酸味柔和，回味绵长，无异味 酸味柔和，无异味
体 态 澄 清
5.3 理化指标 总酸、不挥发酸、可溶性无盐固形物应符合表2的规定。
表 2
项 目 指 标
固态发酵食醋 液态发酵食醋
总酸（以乙酸计）， g/100ml ≥ 3.50
不挥发酸（以乳酸计），g/100ml ≥ 0.50 —
可溶性无盐固形物， g/100ml ≥ 1.00 0.50
注：以酒精为原料的液态发酵食醋不要求可溶性无盐固形物。
5.4 卫生指标
应符合GB2719的规定。
6 试验方法
所用试剂均为分析纯；实验用水应符合GB／T 6682中三级水规格。
6.1 感官特性 按GB/T5009.41—1996第3章检验。
6.2 总酸 按GB/T5009.41—1996第4章检验。
6.3 不挥发酸
6.3.1 仪器
a) 酸度计：精度±0.1pH；
b) 单沸式蒸馏装置；
c) 碱式滴定管。
6.3.2 试剂
a) 0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液：按GB/T 601规定的方法配制和标定；
b) 1%酚酞指示液：称取1g酚酞，溶于100mL 95%乙醇中。
6.3.3 分析步骤 将样品摇匀后，准确吸取2.00mL移入单沸式蒸馏装置的蒸馏管中，加入8mL水摇匀。将蒸馏管插入装有适量水（其液面应高于蒸馏液液面而低于排气口）的蒸馏瓶中，连接蒸馏器和冷凝器，并将冷凝管下端的导管浸入盛有10mL水的锥形瓶的液面下。 打开排气口，加热至烧瓶中的水沸腾2min后，关闭排气口进行蒸馏。在蒸馏过程中，如蒸馏管内产生大量泡沫影响测定时，可重新取样，加一滴精制植物油或少量单宁再蒸馏。待馏出液至180mL时，打开排气口，关闭电源(以防蒸馏瓶内真空)。将残余液倒入200mL烧杯中，用水反复冲洗蒸馏管及管上的进气孔，洗液并入烧杯，再补加水至烧杯中溶液总量约为120mL。 将盛有120mL残留液的烧杯置于酸度计的托盘上，开动磁力搅拌器,用 0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液滴至pH8.2,记录消耗的毫升数(V)。同时做空白试验。
6.3.4 计算 样品中不挥发酸的含量按式(1)计算：
（V-V0）*C*0.090
X= ---------------*100 …………………………⑴
2
式中：
X------样品中不挥发酸的含量（以乳酸计），g/100mL；
V------滴定样品时消耗0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；
V0-----空白试验消耗0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；
c------氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，mol/L；
0.090----1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液[C(NaOH)=1.000mol/L]相当于乳酸的质量,g。
6.3.5 允许差 同一样品平行试验的测定差不得超过0.04g/100mL 。
6.4 可溶性无盐固形物 样品中可溶性无盐固形物的含量按式⑵计算：
X1= X3-X2 ⑵ 式中：
X1 样品中可溶性无盐固形物的含量，g/100mL；
X3 样品中可溶性总固形物的含量，g/100mL；
X2 样品中氯化钠的含量，g/100mL；
6.4.1 可溶性总固形物的测定
6.4.1.1 仪器
a) 分析天平：感量0.1mg；
b) 电热恒温干燥箱；
c) 移液管；
d) 称量瓶：Φ25mm。
6.4.1.2 试液的制备 将样品充分振摇后，用干滤纸滤入干燥的250mL锥形瓶中备用。
6.4.1.3 分析步骤 吸取样品2.00mL置于已烘至恒重的称量瓶中，移入(103±2)℃电热恒温干燥箱中，将 瓶盖斜置于瓶边。4h后，将瓶盖盖好，取出，移入干燥器内，冷却至室温（约需0.5h），称量。再烘0.5h，冷却，称量，直至两次称量差不超过1mg，即为恒重。
6.4.1.4 计算 样品中可溶性总固形物的含量按式(3)计算：
M2-M1
X3= ------*100 ……………………⑶
2
式中：
X3-----样品中可溶性总固形物的含量，g/100mL；
m2-----恒重后可溶性总固形物和称量瓶的质量，g；
m1-----称量瓶的质量，g。
6.4.1.5 允许差 同一样品平行试验的测定差不得超过0.02g/100mL。
6.4.2 氯化钠的测定
6.4.2.1 仪器 微量滴定管。
6.4.2.2 试剂 0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液：按GB/T601规定的方法配制和标定。 铬酸钾溶液(50g/L)：称取5g铬酸钾用少量水溶解后定容至100mL。
6.4.2.3 分析步骤 吸取2.00mL的样品置于250mL锥形瓶中，加100mL水及1mL铬酸钾溶液，混匀。在白色瓷砖的背景下用0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液滴定至初显桔红色。同时做空白试验。
6.4.2.4 计算
样品中氯化钠的含量按式⑷计算：
（V2-V1）*C1*0.0585
X2= ------------------*100 ………………⑷
2
式中：
X2-----样品中氯化钠的含量，g/100mL；
V2-----滴定样品稀释液消耗0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液的体积，mL ；
V1-----空白试验消耗0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液的体积，mL；
c1-----硝酸银标准滴定溶液的浓度，mol/L；
0.0585----1.00mL硝酸银标准滴定溶液[c（AgNO3）=1.000mol/L]相当于氯化钠的质量，g。
6.4.2.5 允许差 同一样品平行试验的测定差不得超过0.02g/100mL。
6.5 卫生指标 分别按GB4789.22和GB/T5009.41检验。
7 检验规则
7.1 交收检验 交收检验项目包括：感官特性、总酸、不挥发酸、可溶性无盐固形物、微生物（菌落总数、大肠菌群）。
7.2 型式检验 型式检验项目包括：技术要求中的全部项目。 型式检验每半年进行一次，有下列情况之一，亦应进行：
a） 更改主要原料；
b） 更改关键工艺；
c） 国家质量监督机构提出要求时。
7.3 组批 同一天生产的同一品种产品为一批。
7.4 抽样 从每批产品的不同部位随机抽取6瓶（袋），分别做感官特性、理化、卫生检验，留 样。
7.5 判定规则
7.5.1 交收检验项目或型式检验项目全部符合本标准判为合格品。
7.5.2 交收检验项目或型式检验项目如有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。复验后如仍不符合本标准,判为不合格品。
8 标签
8.1 标签的标注内容应符合GB7718的规定。产品名称应标明“酿造食醋”，还应标明总酸的含量。
8.2 执行标准的标注方法：固态发酵食醋标为“GB18187－2000 固态发酵”；液态发酵食醋标为“GB18187－2000 液态发酵”。
9 包装
包装材料和容器应符合相应的国家卫生标准。
10 运输
产品在运输过程中应轻拿轻放，防止日晒雨淋，运输工具应清洁卫生，不得与有毒、有污染的物品混运。
11 贮存
11.1 产品应贮存在阴凉、干燥、通风的专用仓库内。
11.2 瓶装产品的保质期不应低于12个月；袋装产品的保质期不应低于6个月。

❸ 国家对食用醋为什么没有安全标准

中华人民共和国国家标准酿造食醋中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB18187—2000酿 造 食 醋Fermented vinegar2000-09-01发布 2001-09-01实施国家质量技术监督局 发布GB18187--2000前 言本标准的第8章为强制性的，其余为推荐性的。本标准是在ZB X 66 004-1986《液态法食醋质量标准》、ZB X66 015-1987《固态发酵食醋》和ZB X66 016-1987《固态发酵食醋检验方法的基础上而制定的。本标准的卫生指标与 GB 2719-1996〈食醋卫生标准〉一致。本标准由国家国内贸易局提出。本标准主要起草单位：石家庄珍极酿造集团有限责任公司。本标准主要起草人：张林、鲁肇元、李栓勤、李月。本标准委托中国调味品协会负责解释。1 范围本标准规定了酿造食醋的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存的要求。本标准仅适用于第3章所指的调味用酿造食醋,不适用保健用酿造食醋。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 601—1988 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB2715—1981 粮食卫生标准 GB2719—1996 食醋卫生标准GB2760—1996 食品添加剂使用卫生标准GB4789.22—1994 食品卫生微生物学检验 调味品检验GB/T5009.41—1996 食醋卫生标准的分析方法GB5461—2000 食用盐GB5749—1985 生活饮用水卫生标准GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB7718—1994 食品标签通用标准GB10343—1989 食用酒精3 定义本标准采用下列定义。酿造食醋 Fermented vinegar单独或混合使用各种含有淀粉、糖的物料或酒精，经微生物发酵酿制而成的液体调味品。4 产品分类按发酵工艺分为两类。4.1 固态发酵食醋以粮食及其副产品为原料，采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋。4.2 液态发酵食醋以粮食、糖类、果类或酒精为原料，采用液态醋醪发酵酿制而成的食醋。5 技术要求5.1 主要原料及辅料5.1.1 粮食：应符合GB2715的规定。5.1.2 酿造用水：应符合GB5749的规定。5.1.3 食用盐：应符合GB5461的规定。5.1.4 食用酒精：应符合GB10343的规定。5.1.5 糖类：应符合相应的国家标准或行业标准的规定。5.1.6 食品添加剂：应选用GB2760中允许使用的食品添加剂，还应符合相应的食品添加剂的产品标准。5.2 感官特性 应符合表1的规定。表 1项 目 要 求固 态 发 酵 食 醋 液 态 发 酵 食 醋色 泽 琥珀色或红棕色 具有该品种固有的色泽香 气 具有固态发酵食醋特有的香气 具有该品种特有的香气滋 味 酸味柔和，回味绵长，无异味 酸味柔和，无异味体 态 澄 清5.3 理化指标 总酸、不挥发酸、可溶性无盐固形物应符合表2的规定。表 2项 目 指 标固态发酵食醋 液态发酵食醋总酸（以乙酸计）， g/100ml ≥ 3.50不挥发酸（以乳酸计），g/100ml ≥ 0.50 —可溶性无盐固形物， g/100ml ≥ 1.00 0.50注：以酒精为原料的液态发酵食醋不要求可溶性无盐固形物。5.4 卫生指标应符合GB2719的规定。6 试验方法所用试剂均为分析纯；实验用水应符合GB／T 6682中三级水规格。6.1 感官特性 按GB/T5009.41—1996第3章检验。6.2 总酸 按GB/T5009.41—1996第4章检验。6.3 不挥发酸6.3.1 仪器a) 酸度计：精度±0.1pH；b) 单沸式蒸馏装置；c) 碱式滴定管。6.3.2 试剂a) 0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液：按GB/T 601规定的方法配制和标定；b) 1%酚酞指示液：称取1g酚酞，溶于100mL 95%乙醇中。6.3.3 分析步骤 将样品摇匀后，准确吸取2.00mL移入单沸式蒸馏装置的蒸馏管中，加入8mL水摇匀。将蒸馏管插入装有适量水（其液面应高于蒸馏液液面而低于排气口）的蒸馏瓶中，连接蒸馏器和冷凝器，并将冷凝管下端的导管浸入盛有10mL水的锥形瓶的液面下。 打开排气口，加热至烧瓶中的水沸腾2min后，关闭排气口进行蒸馏。在蒸馏过程中，如蒸馏管内产生大量泡沫影响测定时，可重新取样，加一滴精制植物油或少量单宁再蒸馏。待馏出液至180mL时，打开排气口，关闭电源(以防蒸馏瓶内真空)。将残余液倒入200mL烧杯中，用水反复冲洗蒸馏管及管上的进气孔，洗液并入烧杯，再补加水至烧杯中溶液总量约为120mL。 将盛有120mL残留液的烧杯置于酸度计的托盘上，开动磁力搅拌器,用 0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液滴至pH8.2,记录消耗的毫升数(V)。同时做空白试验。6.3.4 计算 样品中不挥发酸的含量按式(1)计算：（V-V0）*C*0.090X= ---------------*100 …………………………⑴2式中：X------样品中不挥发酸的含量（以乳酸计），g/100mL；V------滴定样品时消耗0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；V0-----空白试验消耗0.05mol/L氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；c------氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，mol/L；0.090----1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液[C(NaOH)=1.000mol/L]相当于乳酸的质量,g。6.3.5 允许差 同一样品平行试验的测定差不得超过0.04g/100mL 。6.4 可溶性无盐固形物 样品中可溶性无盐固形物的含量按式⑵计算：X1= X3-X2 ⑵ 式中：X1 样品中可溶性无盐固形物的含量，g/100mL；X3 样品中可溶性总固形物的含量，g/100mL；X2 样品中氯化钠的含量，g/100mL；6.4.1 可溶性总固形物的测定6.4.1.1 仪器a) 分析天平：感量0.1mg；b) 电热恒温干燥箱；c) 移液管；d) 称量瓶：Φ25mm。6.4.1.2 试液的制备 将样品充分振摇后，用干滤纸滤入干燥的250mL锥形瓶中备用。6.4.1.3 分析步骤 吸取样品2.00mL置于已烘至恒重的称量瓶中，移入(103±2)℃电热恒温干燥箱中，将 瓶盖斜置于瓶边。4h后，将瓶盖盖好，取出，移入干燥器内，冷却至室温（约需0.5h），称量。再烘0.5h，冷却，称量，直至两次称量差不超过1mg，即为恒重。6.4.1.4 计算 样品中可溶性总固形物的含量按式(3)计算：M2-M1X3= ------*100 ……………………⑶2式中：X3-----样品中可溶性总固形物的含量，g/100mL；m2-----恒重后可溶性总固形物和称量瓶的质量，g；m1-----称量瓶的质量，g。6.4.1.5 允许差 同一样品平行试验的测定差不得超过0.02g/100mL。6.4.2 氯化钠的测定6.4.2.1 仪器 微量滴定管。6.4.2.2 试剂 0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液：按GB/T601规定的方法配制和标定。 铬酸钾溶液(50g/L)：称取5g铬酸钾用少量水溶解后定容至100mL。6.4.2.3 分析步骤 吸取2.00mL的样品置于250mL锥形瓶中，加100mL水及1mL铬酸钾溶液，混匀。在白色瓷砖的背景下用0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液滴定至初显桔红色。同时做空白试验。6.4.2.4 计算样品中氯化钠的含量按式⑷计算：（V2-V1）*C1*0.0585X2= ------------------*100 ………………⑷2式中：X2-----样品中氯化钠的含量，g/100mL；V2-----滴定样品稀释液消耗0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液的体积，mL ；V1-----空白试验消耗0.1mol/L硝酸银标准滴定溶液的体积，mL；c1-----硝酸银标准滴定溶液的浓度，mol/L；0.0585----1.00mL硝酸银标准滴定溶液[c（AgNO3）=1.000mol/L]相当于氯化钠的质量，g。6.4.2.5 允许差 同一样品平行试验的测定差不得超过0.02g/100mL。6.5 卫生指标 分别按GB4789.22和GB/T5009.41检验。7 检验规则7.1 交收检验 交收检验项目包括：感官特性、总酸、不挥发酸、可溶性无盐固形物、微生物（菌落总数、大肠菌群）。7.2 型式检验 型式检验项目包括：技术要求中的全部项目。 型式检验每半年进行一次，有下列情况之一，亦应进行：a） 更改主要原料；b） 更改关键工艺；c） 国家质量监督机构提出要求时。7.3 组批 同一天生产的同一品种产品为一批。7.4 抽样 从每批产品的不同部位随机抽取6瓶（袋），分别做感官特性、理化、卫生检验，留 样。7.5 判定规则7.5.1 交收检验项目或型式检验项目全部符合本标准判为合格品。7.5.2 交收检验项目或型式检验项目如有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。复验后如仍不符合本标准,判为不合格品。8 标签8.1 标签的标注内容应符合GB7718的规定。产品名称应标明“酿造食醋”，还应标明总酸的含量。8.2 执行标准的标注方法：固态发酵食醋标为“GB18187－2000 固态发酵”；液态发酵食醋标为“GB18187－2000 液态发酵”。9 包装包装材料和容器应符合相应的国家卫生标准。10 运输产品在运输过程中应轻拿轻放，防止日晒雨淋，运输工具应清洁卫生，不得与有毒、有污染的物品混运。11 贮存11.1 产品应贮存在阴凉、干燥、通风的专用仓库内。11.2 瓶装产品的保质期不应低于12个月；袋装产品的保质期不应低于6个月。

❹ 食醋不挥发酸连接装置示意图

谁会使用单沸式蒸馏装置?测醋的不挥发酸的。发个视频过来。谢谢！加急

❺ 减压蒸馏的注意事项

结合前段时间做的实验总结了下面几条： 1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半，因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多。 2.正式蒸馏前的关键步骤：空试。以

❻ 蒸馏操作中有哪些需要注意的事项

高中化学中蒸馏应注意事项：1、 控制好加热温度。2、选用短颈蒸馏瓶或版者采取其它保温权措施等，保证蒸馏顺利进行。3、蒸馏之前，必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压，以决定何时收集馏分。4、 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。5、在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸。6、温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。7、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。8、冷凝管中冷却水从下口进，上口出。9、加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。一、特点1．通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。2．蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。3．能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。二、分类1．按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏。2．按操作压强分：常压、加压、减压。3．按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏。4．按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏。三、主要仪器蒸馏烧瓶（带支管的），温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，支口锥形瓶，橡胶塞

❼ 蒸馏用直形冷凝管而不用球形冷凝管为什么

直形冷凝管主要是蒸出产物时使用，是蒸馏法分离物质时所需的仪器。

要注意的是，当蒸馏物沸点超过140度时，一般使用空气冷凝，以免直形冷凝管通水冷却导致玻璃温差大而炸裂。

球形冷凝管主要是在反应物易挥发的情况下，其回流作用。蒸气冷凝后又流回反应体系，节约试剂，并使反应进行更彻底。
球型冷凝管面积较直形冷凝管大，冷凝效率高。

常压蒸馏乙醇，是利用乙醇和水的沸点不同，将乙醇分离出来。而不是让乙醇进行反应。

因此选用直形冷凝管。

而直形冷凝管是将一根空气冷凝管作为内芯，在其外面焊有一较粗的外套管(水冷管)，在外套管的两端各焊接一个小嘴是用以连接冷凝水的进出口(下嘴用以连接冷却水源，上嘴用以作冷却水的出口)。它是用水进行冷却，可加速冷却或缩短冷凝管的长度。适用于沸点为140℃以下物质的蒸馏、分馏操作，主要用于倾斜式蒸馏装置。

直形冷凝管使用前进行洗净，将冷凝管上端扩大处，用打好洞的橡胶塞连接于烧瓶的支管上，蒸馏烧瓶中加入待蒸馏的物质，然后在冷凝管的水进口 (下口)处用橡胶管连接水源，另一根橡胶管连接于上口，便于冷却废水流出。

冷凝管下端连接接受瓶，通常用弯形接管连接接受瓶，可使蒸馏液垂直流出。全部装置安装好后，固定于架子上，先开冷却水源，然后进行加热使蒸馏物至沸腾，蒸气沿内芯管遇到冷却水冷却的管壁即冷凝为液滴，流入接受瓶中，即得纯净物质

❽ 单沸式蒸馏装置和凯式定氮装置有什么区别

呵呵太巧了。复 我正研究这个制的论文。 我可以给你点资料。如果不够可以再发给你些我机器里的。 一般采用真空式 海水的蒸发和水蒸气的冷凝都在高真空度下进行 真空度高则水沸点低，可用动力装置废热 海水淡化装置真空度皆大于80％，沸点不高于60℃ ...

❾ 单沸式蒸馏装置是什么样的

呵呵太巧了。
我正研究这个的论文。
我可以给你点资料。如果不够可以再发给你些我机器里的。
一般采用真空式
海水的蒸发和水蒸气的冷凝都在高真空度下进行
真空度高则水沸点低，可用动力装置废热
海水淡化装置真空度皆大于80％，沸点不高于60℃
利用柴油机的缸套冷却水作加热介质，以海水作冷却介质使产生的蒸汽冷凝
较低的加热温度使换热面上结垢减少和便于清除
真空蒸馏式海水淡化装置分为
沸腾式
闪发式
海水是在单独的加热器里被加热，然后再喷人真空容器内“闪发”成气
结垢少，但经济性不如沸腾式

❿ 单沸式蒸馏挥发酸的装置是什么样的

就是这个