Ⅰ 蒸馏时为什么最好控制馏出液的流出速度为1-2滴\秒
这只是针对实验室中小量蒸馏而言,工业上要是这样慢,都该关门大吉了。实验回室中这么答做是为了尽量减少杂质被馏出,实际上要绝对避免杂质(哪怕是不挥发杂质)被馏出是不可能的,蒸馏时形成的蒸汽流会机械性地“夹带”少量的杂质,蒸汽流越强,这种夹带越多。因此想要获得较纯的产物,需要控制蒸汽流速较慢。工业上是通过改进蒸馏装置的结构来减轻杂质被馏出。
Ⅱ 为什么蒸馏时控制流速为1-2滴每秒
因为在蒸馏的时候利用温度气化被分离的物质,达到分离的目的。一般讲馏分的滴液是每秒-2滴为宜。如果蒸馏速度快了,温度一定会高于某种馏分的沸点,其它的馏分因为温度上升也会被蒸出,达不到最佳的分离效果。
当温度高于被分离馏分的沸点,也有可能某种馏分与其它的馏分形成恒沸物(单一物质的沸点可能大于或小于恒沸点),更难以分离。
将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。
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蒸馏沸点差别较大的混合液体时,沸点较低者先蒸出,沸点较高的随后蒸出,不挥发的留在蒸馏器内,这样,可达到分离和提纯的目的。故蒸馏是分离和提纯液态化合物常用的方法之一,是重要的基本操作,必须熟练掌握。
但在蒸馏沸点比较接近的混合物时,各种物质的蒸气将同时蒸出,只不过低沸点的多一些,故难于达到分离和提纯的目的,只好借助于分馏。
纯液态化合物在蒸馏过程中沸程范围很小(0.5~1℃)。所以,蒸馏可以利用来测定沸点。用蒸馏法测定沸点的方法为常量法,此法样品用量较大,要10 mL以上,若样品不多时,应采用微量法。
Ⅲ 蒸馏速度与冷凝器有关系吗
简单地说,蒸馏出来的气体与水热交换时,气体在这个相变过程中,可以简化为冷却段(即馏份气体入口温度至冷凝点温度段),若是将其与相变过程分开来分析时,这段过程的气体流速直接决定了传热的Re值,所以影响相对冷凝段要大,但是这段热负荷相对冷凝段只是气体显热一块,不是很大;所以另一侧冷介质水的冷源温度越低,计算对数温差越大,需要的水量小不说,热交换速率高。对于气体进入冷凝段后,壁面液膜在气流推动下前行,但是打破这层液膜的剪切力需要很大能量,所以很大程度上,此时的气体流速对于冷凝传热来说影响就相对微弱的多;此时冷源温度与工艺气体温度差越大,作为间壁传热的管壁导热越好,两介质传热温度梯度越大,冷凝的效果越好。
Ⅳ <<蒸馏分离-硝酸汞配位滴定法测定水泥中氯离子方法研究>>
蒸馏水是蒸馏水,去离子水是去离子水,两个不一样的
从自来水到去离子水一般要经过几步处理
先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质
再分别依次通过阴阳离子交换柱去除离子
然后加压通过反渗透膜
最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物
假如此时电阻率还没有达到要求的话
可以再进行一次离子交换和反渗透过程
而蒸馏水只是先气化再冷凝
纯度一般不如去离子水
实际半导体工业中用的大多数是去离子水
参考资料:http://www.tingtao.net/bbscon.php?bid=37&id=11238
Ⅳ 化学的蒸馏为什么冷却水要下口进,上口出
由于冷凝管是向下倾斜的,
如果从上面进水,水很快就流走了,冷凝管根本无法被水充满,冷凝效果差。
另一方面,气流方向和冷凝水方向是相反的,这样冷凝效果更好
所以要从下面进水。
Ⅵ 化学实验室蒸馏水试验-动画版的谁有!!!急急、!!!
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Ⅶ 乙醇的蒸馏为什么控制流速
防止温度器读数不准确。
Ⅷ 为什么蒸馏时最好控制馏出液的速度为每秒1~2滴为宜
蒸馏时最好控制馏出液的速度为每秒1~2滴为宜,原因是:
在整个蒸馏过版程中,应使温度计权水银球上常有被冷凝的液滴,让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。所以要控制加热温度,调节蒸馏速度,通常以1-2滴/s为宜,否则不成平衡。
蒸馏时加热的火焰不能太大,否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象,使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量,这样由温度计读得的沸点会偏高。因为加热太快,馏出速度太快,热量来不及交换(易挥发组分和难挥发组分),致使水银球周围液滴和蒸气未达平衡,一部分难挥发组分也被气化上升而冷凝,来不及分离就一道被蒸出,所以分离两种液体的能力会显著下降;另一方面,蒸馏也不能进行的太慢,否则由于温度计的水银球不能为馏出液蒸气充分浸润而使温度计上所读得的沸点偏低或不规则。
Ⅸ 二氧化锰与浓盐酸在蒸馏烧瓶中反应是否可以通过观察烧瓶中的现象控制气体的流速
答:当然可以,可以通过气泡速度,气体颜色的深浅控制流速。很直接,效果很好。
Ⅹ 为什么蒸馏时最好控制馏出液的速度为1~2滴为宜
因为在蒸馏的时候,是利用温度气化被分离的物质,达到分离的目的。一般讲馏分的滴液是每秒1-2滴为宜,这个数据是经过很多化学工作者实验当中积累出来的经验数据。
如果蒸馏速度快了,温度一定会高于某种馏分的沸点,其它的馏分因为温度上升也会被蒸出,达不到最佳的分离效果。
利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
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液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中,液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气,最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等,蒸气保持一定的压力。
将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。