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单宁除垢剂

发布时间:2021-11-18 07:02:00

❶ 锅炉除垢剂在哪里买业内人士回答下!

金元腾在化工原料行业已经前行了30年,还有车队替你送货,产品真的很齐全,氨-氯化铵缓冲溶液,甲基橙,铬黑T,硝酸银溶液这些化学原料在其他地方很难买到,但是金元腾都有。

❷ 新锅炉煮炉单用除垢剂可以吗

可以的。锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为白色粉状。在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手工或机械清除下来,从而达到除垢的目的。
锅炉除垢剂使用方法:除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2,蒸发量低于10吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/cm2, 后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维护这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要 用气,以免影响效果,在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、毛孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于清除。

❸ 求钻井液常用降粘剂,3Q。。

丹宁、木质素类以及褐煤之类的,但是只是针对坂土增加所造成的粘度增加,对于聚合物体系没什么效果,降粘剂应用的范围比较小,如果地层造浆严重降粘剂也没有用,只能加水稀释了

❹ 为什么柠檬桉树会洒水

不好意思,也是搜索后操过来的。桉叶油的生产我国桉叶油的生产情况桉树的叶子都含有油腺细胞,能分泌出芳香油,而使桉树叶带有一种特殊的芳香气味。桉树的芳香油,通常称为桉叶油,在工业上有很重要的用途,用桉叶蒸油在国外是一种古老的工业,但在我国由于桉树造林发展较晚,直至60年代才真正发展成工业化生产。我国桉叶油生产,开始于1958年,大量生产的品种有柠檬桉叶油、蓝桉叶油和窿缘桉叶油。所生产的桉叶油,主要供外贸出口,国内利用大都由药用油厂或香料厂供配制香皂、香水、化妆品、十滴水、清凉油、防蚊油、香料等,但用量比较少。目前在华南及西南各省(区)最为普遍栽种的桉树为窿缘桉、尾叶桉、赤桉、大叶桉、细叶桉、柠檬桉和蓝桉。其中具有较高芳香价值的要算柠檬桉和蓝桉。现将这两种桉树叶提制桉叶油的情况介绍如下。柠檬桉叶油柠檬桉叶子和嫩枝的精油含量占0.5-0.75%。个别的含油量可达1-1.5%,最高单株的出油率可达2%。柠檬桉叶油的化学成分主要是香茅醛,一般占65-85%。但香茅醛含量变异幅度很大,高者可达80-85%,低者仅有40%,因此,栽培品种或类型对于油的品质及含量有密切的关系。生产上,采收的叶子最好在24小时以内加工完毕,否则会显著降低桉叶油含醛量。柠檬桉生长非常迅速,萌蘖力很强,大树砍伐后,萌生很多枝条,可作蒸油原料。也可采用乔林、矮林和苗圃密植育苗作业法,建立柠檬桉叶专用林,以适应香料工业的需要。蓝桉叶油蓝桉叶子和幼枝均可用来蒸油,含油量占鲜叶重0.75-1.5%。采叶蒸油时间以4-9月为宜,平均出油率在1-1.7%,桉叶油中桉叶油素含量占63-73%。冬季出油率低,所含桉叶油素仅占60-65%。树冠顶部枝叶含油量高于下部枝叶。我国桉叶油生产,主要产地是广东、、广西、云南、福建、四川等省(区),产量估计在2000-3000吨。我国是世界上主要桉叶油输出国之一。桉树叶的含油率用水蒸汽蒸馏方法,可从桉树叶中提取桉叶油,一般产油率为0.8-5.0%。桉树种类不同,其桉叶的含油率有很大差异。下面是联合国粮农组织近年来在专著中发表的一些不同品种桉树叶的产油率情况。辐射桉产油率为3-5%柠檬桉产油率为0.8-1.0%荨麻叶桉产油率为2.0%丰桉产油率为3.0-4.5%灌木桉产油率为1.5-2.0%蓝桉产油率为1.0%棱萼桉产油率为2.0-2.5%白木桉产油率为2.0-2.5%毛皮桉产油率为2.0%多苞桉产油率为2.0%广东省雷州林业局不同桉树叶的产油情况为:窿缘桉含油率为0.62%雷林一号桉含油率为0.41%柠檬桉含油率为1.72%细叶桉含油率为0.83%进口野桉含油率为0.81%桃叶桉含油率为0.60%广叶桉含油率为0.41%单宁桉含油率为0.41%草律桉含油率为0.28%大叶桉含油率为0.74%应该指出的是,同一种桉树叶,在一年四季中,由于光合代射的不同,其含油率相差很大,如印度恒河平原地区柠檬桉叶,在5月17日采集40公斤叶子蒸油,可得油736.5毫升,出油率为1.84%左右。而10月16日同样采集40公斤叶子蒸油,得油只为436毫,出油率只为1.01%左右。因此在生产桉叶油时,必须考虑采收桉树叶的最适时期,以提高出油率,增加经济效益。桉叶油的生产桉叶油属天然芳香油。桉叶油生产常采用水蒸汽蒸馏法。根据当地资源及生产规模可采用直接火或直接蒸汽的生产方式。现将林区中常用的小型直接火水蒸汽蒸馏法介绍如下:1、桉叶原料的处理采摘桉树叶有两种:一是结合皆伐砍取枝叶;二是从矮林作业的桉树上把枝条砍下,选取直径小于2厘米带树叶的嫩枝为原料,打捆后运往蒸油厂原料场地。为防止桉叶油挥发,原料应避免阳光直接曝晒。桉叶到场后,最好及时加工。堆积时不宜过于密实,时间不宜过长,否则引起霉变,影响桉叶油的品质。2、蒸馏场地的选择场地应选择在靠近原料生产基地,水源充足,交通方便,电力供应有保证,以及有足够供堆放原料的空地的地方。3、蒸馏设备蒸馏设备在林区中常采用下列规格:蒸馏锅:锅身直径86厘米,高100-110厘米,约可装桉叶原料130-140公斤。冷凝器:可选用列管冷凝器或蛇管冷凝器进行配套生产,冷凝面积约1.5-2.0平方米。油水分离器:分离器的直径为20厘米,高20厘米。4、蒸油操作在桉叶原料装锅之前,要先检查蒸馏锅和冷凝器等生产设备是否正常,若发现有泄漏现象应及时修补。确保设备不漏气后,即可装桉叶。桉叶装锅时要松紧适度,锅边周围稍为压紧,装料不宜太满,一般可装至锅容量的70-80%。桉叶装入锅后,盖好锅盖,并连接好有关管道,即可点火进行蒸馏,开始时火要大,待锅中水已沸腾,产生的水蒸汽从下而上通过原料层,并赶走锅中的空气时,火力应稍为放慢,以免空气带走部分桉叶油。当空气排完后,此时火力可加大,并保持均匀进行蒸馏。锅中蒸出的油水混合气体,通过连接管进入冷凝器进行冷凝冷却,冷凝后的馏出液进入油水分离器中进行油水分离,分离后的馏出水回流入锅中再蒸馏,桉叶油进一步除去残水后进行包装。约经一个多小时后,观察馏出液若含油量不多时,应加大火力,尽可能地将桉叶油中的高沸点成分蒸出来。蒸完油后,停止烧火,打开锅盖,进行出渣,叶渣可作燃料用。叶渣出完后,加入一定量清水,又可装料进行下一锅的蒸馏。桉叶油的质量标准我国目前生产桉叶油以柠檬桉和蓝桉为主,因其所含成分和用途不同,质量标准也不一样,兹将标准分列如下:1、柠檬桉油标准相对密度(15摄氏度)0.8640-0.8770香茅醛含量65-85%旋光度(20摄氏度)+3度~-3度酯值12-60折射率(20摄氏度)1.4511~1.4570溶解度溶于1.3-1.4倍体积的70%乙醇中2、蓝桉油标准蓝桉油有70%蓝桉油、80%蓝桉油和99%蓝桉油等几种。现以80%蓝桉油为例,其标准如下:色状无色至微黄色液体香气具有蓝桉油特征香气旋光度(20摄氏度)+2度~+9度溶混度(20摄氏度)全溶于5倍体积70%乙醇中相对密度(20摄氏度)0.909-0.919桉叶油素,%≥80折射率(20摄氏度)1.4590-1.46503、桉叶油的药典标准本品为桃金娘科植物蓝桉或同属其他植物的鲜叶中通过蒸汽蒸馏所得的挥发油。含桉油精(C10H18O)不得少于70%(毫升/毫升)。性状:本品为无色或淡黄色的液体,有特异香气,微似樟脑,味辛、凉。在乙醇中(70%)易溶解;相对密度为0.905-0.925,折射率为1.458-1.470。桉叶油的用途桉叶油按用途可分为医药用油、香料用油和工业用油三种。在医药上应用较多的是蓝桉油,蓝桉油具有抗多种细菌的作用,特别是对上呼吸道感染、慢性支气管炎,有祛痰作用。临床上通过抑菌实验,发现蓝桉叶油有抑菌能力,通过吸入和气管滴入两法应用时,对治疗肺结核病人有令人满意的效果。在消除常见症状,尤其是空洞闭合上似较其它抗痨药物为佳。蓝桉油也可用于某些皮肤病,并作为创伤面、溃疡、瘘管的冲洗剂、除臭剂及神经病患者的镇痛药。此外蓝桉油也常用于十滴水、清凉油、风油精、驱蚊油、止咳药等。柠檬桉油在香料和日化产品中使用,柠檬桉油含有香茅醛,可用于合成薄荷脑,麝香草酚香精,还可从柠檬桉油中分离出玫瑰醇、柠檬醇,用于配制香水、香皂、香精油、痱子粉等。工业用桉叶油可用于浮选矿砂、洗涤剂中添加剂,表面活性剂和杀菌剂。桉叶油是一种天然洗涤剂,通常衣服、地毯之类织物如果有口香糖是很难洗掉的,可是最近人们发现,用桉叶油作洗涤剂非常容易洗净此类污垢迹。深入研究又发现,桉叶油具有较高的表面活性和杀菌能力,而且来源丰富,无公害产生,确是一种十分理想的天然乳化剂和杀菌剂。因此,澳大利亚已开始生产为去污垢或杀菌消毒用的桉叶油商品,其主要产品是桉叶油空气洁净剂或消毒剂,高效多泡沫肥皂、药皂等系列产品。桉树的综合利用用窿缘桉和柠檬桉叶生产栲胶的工艺过程为了综合利用桉树资源,蒸过桉叶油的桉树叶,还可生产栲胶,工艺过程如下:1、原料切碎栲胶的有效成分是单宁。单宁通过细胞壁扩散能力较小,当用溶剂浸提单宁时,必须加大溶剂和细胞的接触面,因此,为了取得浸提效果,应将桉叶原料粉碎,但粉碎太细,给浸提液的后处理带来很多麻烦,在实际操作时,一般桉树嫩枝叶用切碎机切成3-5厘米小段。2、预浸冲洗将切碎的桉树小枝叶放入池中用冷水冲洗,以清除夹带的泥沙及其他杂质,提高产品质量。3浸提浸提桉叶栲胶采用水作溶剂,但必须用软水,含镁盐和钙盐的水会产生沉淀和降低浸提率,对浸提不利。水的酸碱度不应超过7.0。用水浸出原料中所含单宁,原料与水比为1:3,其适宜浸提温度为95摄氏度。在实际生产中,采用逆流循环浸提法,浸提是在温度变化的情况下进行的,开始温度低,逐渐升高,直至最后达到最高温度。浸提时间4小时出液一次,出液系数为250%,浓度4波美度,4桶合为1组,每2小时转液一次,每桶原料被浸提7次。蒸发浸提液浓度很低,为了提高浸提液的浓度,必须进行蒸发。因为单宁对热很敏感,在蒸发时应尽量降低温度,故必须采用真空蒸发。浸提液从4波美度蒸发至16-18波美度。5、干燥为便于包装和运输,采用离心喷雾干燥法,将蒸发的浓缩液干燥成粉状栲胶,产品含水量8-12%。桉叶栲胶是一种棕色粉状产品,无毒、无臭、无污染、能溶于冷水,容易吸湿,有轻微的焦糖味和桉叶油味。桉叶栲胶主要成分是单宁,所含单宁属混合型水解类。其他还含有还原物、水不溶物。水解类单宁是含有酯键和配糖键的化合物,在酸和酶的作用下容易水解,产生了不具鞣性的产物。桉叶栲胶有下列几方面的用途:1、用作石膏模型增强剂利用桉叶鞣型减水剂可作建筑石膏板的缓凝及增强剂,一般加入量为用水量的0.25-0.3%,能使水膏比增加到1:1.5-1.7,石膏流动性好,凝固时间延迟,而且石膏结晶好、均匀,抗折强度提高30%左右,抗压强度提高一倍。2、用作泥料球磨添加剂添加量按绝干计为原料量的0.3-0.35%,球磨水分可以从55-60%降低到41-45%,装料量可增加25-30%,球磨时间缩短5-10%,球磨效率提高35%以上。3、用作锅炉除垢剂桉叶栲胶对中、小型锅炉、热交换器、汽车水箱等盛水器长期使用形成的碳酸盐水垢的清除有良好效果。药剂用量每吨炉水加13-15公斤为宜,炉水量不足2吨的炉,每次投药量不得少于25公斤。炉水加入药剂后如酸碱度仍低于7.0者,应用纯碱或磷酸三钠将水的酸碱度调至7.0-9.0。4、其他用途桉叶栲胶可应用于鞣制皮革,可使生皮制成成柔软皮革。另外桉叶栲胶也可应用作矿物浮选剂等。

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1 乙醇 乙醛 乙酸 乙酸乙酯 乙酸丁酯 乙酸钠 乙缩醛 乙腈

1 乙酰水杨酸 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基硅油 乙醇钠 乙炔炭黑

1 乙醇酸 一乙醇胺 乙二醛 乙二酸 乙二醇 乙二胺 乙二胺四乙酸

1 乙二胺四乙酸二钠 乙二胺四乙酸四钠 乙二醇丁醚 乙二醇甲醚

1 乙二醇乙醚 乙二醇乙醚醋酸酯 乙基纤维素 乙萘酚 乙酰乙酸乙酯

2 八甲基环四硅氧烷 八溴醚 丁二酸钠 丁二酸 丁醇 丁酮 丁酸

2 丁酸乙酯 丁腈橡胶 二苯胺 二苯甲酮 二乙二醇 二丙二醇

2 二丙二醇乙醚 二丙二醇丁醚 二丙二醇甲醚 二丙酮醇 二丁酯

2 二辛酯 二甘醇 二甲胺 二甲苯 二甲基硅油 二甲基苯胺

2 二甲基甲酰胺 二甲基乙酰胺 二甲基亚砜 二甲醚 二硫化钼

2 二硫化钼 二氯甲烷 二氯乙烷 二氯丙烷 二氯乙氰尿酸钠

2 二茂铁 二盐 二氧化氯 二氧化硅 二氧化锰 二氧化硒 二氧化锡

2 二氧化铅 二氧化锆 二乙醇胺 二乙二醇丁醚 二乙二醇乙醚

2 二乙二醇甲醚 二乙烯三胺 二月桂酸二丁基锡 二萘酚

2 十二烷基硫酸钠 十二烷基苯磺酸钠 十二羟基硬脂酸 十溴联苯醚

2 十八醇 十八烯酸 十二醇 十二叔胺 十六叔胺 十八叔胺

3 大红粉 大苏打 干冰 干酪素 干燥剂 干强剂 工程塑料 工业萘

3 工业盐 已二胺 已二酸 已二酸二辛酯 已酸乙酯 马日夫盐

3 三醋酸甘油酯 三甘醇 三聚磷酸铝 三聚磷酸钠 三聚氰胺

3 三氯化铁 三氯化铝 三氯甲烷 三氯乙烷 三氯乙烯

3 三氯乙氰尿酸钠 三盐 三氧化二锑 三乙醇胺 三乙胺

3 三乙烯二胺 三乙烯四胺 三元乙丙胶 三羟甲基丙烷 山梨醇

3 山梨酸钾 山嵛酸 小苏打

4 巴西棕榈蜡 不饱和聚酯树脂 分散剂 分子筛 分散染料

4 分散松香胶 化学试剂 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷

4 六偏磷酸钠 六氯乙烷 木村防腐剂 木质素磺酸钙 木质素磺酸钠

4 木糖醇 片碱 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黄 双酚A

4 双氰胺 双氧水 双飞粉 双甲酯 双硬脂酸铝 水玻璃 水合肼

4 水合联胺 水杨酸 水杨酸钠 水杨酸甲酯 水处理原料 水化白油

4 水晶胶 水性色浆 水溶性树脂 太古油 天然乳胶 天然脂肪醇

4 无色钴 无机原料 乌洛托品 五氧化二钒 五氧化二磷 五氯酚钠

4 元明粉 月桂酸 云母粉 中铬黄 匀染剂

5 瓜尔胶 白炭黑 白油 白乳胶 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚

5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸钙

5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯

5 丙烯酸异辛酯 丙烯酸羟乙酯 丙烯酸羟丙酯 丙烯酰胺 布罗波尔

5 电木粉 电镀添加剂 电镀光亮剂 电镀原料 冬青油 对氨基苯磺酸

5 对苯二酚 对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 对苯二甲酸二辛酯

5 对甲苯磺酸 对甲苯磺酸钠 对硝基苯酚 发泡剂AC 发泡调节剂

5 发兰液 甘油 甘氨酸 甘宝素 甘露醇 古马隆 加脂剂 甲苯

5 甲苯胺红 甲醇 甲醇钠 甲醛 甲酸 甲酮 甲酰胺 甲酸钠

5 甲酸钙 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯

5 甲基丙烯酸羟丙酯 甲基丙烯酸羟乙酯 甲基硅醇钠 甲基硅油

5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纤维素 甲基异丁基甲酮 甲基吡咯烷酮

5 甲硼氢 立德粉 立索尔犬红 立索尔宝红 尼泊金乙酯

5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龙 平平加 卡松

5 石蜡 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助剂

5 石油树脂 石油磺酸钠 石油磺酸钡 石棉粉 石棉绒 司盘

5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氢呋喃 四氢噻吩

5 四溴双酚A 戊二醛 永固颜料 玉米淀粉 正硅酸乙酯 正已烷

5 正辛醇 正钛酸丁酯 正丁醇

6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助剂 虫胶片 次磷酸钠

6 次亚磷酸钠 次亚硫酸钠 次氯酸钠 导热油 低压聚乙烯 地蜡

6 地板蜡 吊白块 多聚甲醛 多聚磷酸钠 多聚磷酸锌 多乙烯多胺

6 防老剂 防水剂 防水涂料 防水油膏 防火涂料 防锈剂 防锈油

6 防腐剂 防霉剂 防冻剂 防结皮剂 防黄硅油 防焦剂 防染盐

6 仿瓷粉 光亮剂 光稳定剂 光引发剂 过硫酸钠 过硫酸钾

6 过硫酸铵 过硼酸钠 过碳酸钠 过氧化苯甲酰 过氧化环已酮

6 过氧化甲乙酮 过氧化钠 过氧化钙 过氧化氢 过氧化二异丙苯

6 过氧乙酸 色浆(各种颜色) 色糊 红丹 红矾钾 红矾钠 红矾铵

6 红火漆 华兰 灰钙粉 交联剂 扩散剂 列克钠胶 吗啉

6 农药乳化剂 色素炭黑 杀菌剂 吐温 纤维素 纤维素酶

6 亚硫酸钠 亚硝酸钠 亚硝酸钾 亚氯酸钠 亚硫酸氢钠

6 亚硫酸氢钾 亚磷酸三酯 亚麻油 亚硒酸钠 亚甲基双丙烯酰胺

6 阴离子树脂

6 阳离子树脂 羊毛脂 异丙醇 异丙胺 异VC钠 异丁醇 异丁醛

6 异佛尔酮 异辛酸钴 异辛酸锰 异辛酸钾 异辛酸钙 异辛酸铅

6 异辛酸铝 异辛酸锌 异辛醇 异戊醇 早强剂 仲丁醇 仲辛醇

6 有机玻璃 有机膨润土 有机锡 有机硅防水剂 有机硅消泡剂

6 有机原料 再生胶

7 赤磷 赤血盐钠 赤血盐钾 纯苯 纯丙乳液 纯吡啶 芳烃溶剂油

7 纯碱 纯丙乳液 纺织助剂 印染原料 乳胶漆原料 肝素钠吸附树脂

7 汞 花生油酸 还原铁粉 还原剂 还原染料 间苯二酚 间苯二甲酸

7 间对甲酚 间甲酚 间二甲苯 芥酸 芥酸酰胺 抗氧剂 抗静电剂

7 沥青 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯 邻二氯苯 卤片

7 玛瑙树脂 玛瑙粉 没食子酸 尿素 抛光膏 抛光水 吸水树脂

7 辛醇 辛酸亚锡 杨梅栲胶 皂基 皂片 助焊剂 助留剂 阻燃剂

7 阻垢剂 苄叉丙酮 呋喃树脂 吡啶

8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸钠 苯甲酸

8 苯甲酸铵 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴铵 苯乙烯 苯乙酮

8 苯扎氯铵 苯扎溴铵 苯酐 表面活性剂 表面活性剂 单甘酯

8 单宁酸 沸石粉 固化剂 固色剂 环已酮 环已烷 环烷酸

8 环烷油 环烷酸钴 环烷酸铅 环烷酸锌 环烷酸锰 环烷酸铜

8 环氧树脂 环氧固化剂 环氧丙烷 环氧大豆油 环氧氯丙烷

8 环丁砜 季戊四醇 降阻剂 降失水剂 金刚砂 金属清洗剂

8 净水剂 净洗剂 凯松 拉开粉 明胶 明矾 乳化剂 乳化硅油

8 乳酸 乳酸钠 乳酸亚铁 乳酸钙 乳酸乙酯 乳糖 泡柔剂

8 苹果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基过氧化氢 松香 松香胶 松油醇

8 松焦油 松节油 夜光粉 油酸 油酸酰胺 直接染料 油溶颜料

8 油漆原料 建筑原料

9 玻璃原料 保温涂料 保险粉 泵送剂 变性淀粉 变压器油

9 标胶 烟胶 玻璃珠 玻纤布 草酸 草酸钠 草酸钾 草酸钴

9 除垢剂 除锈剂 除油剂 促进剂 氢氟酸 氟硅酸 氟硅酸钠

9 氟硅酸钾 氟化钙 氟化钾 氟化铝 氟化铵 氟化氢铵

9 氟化氢钠 氟化镍 氟化聚乙烯 氟化钠 氟里昂 氟硼酸

9 氟硼酸钠 氟硼酸钾 氟硼酸铅 氟硼酸亚锡 氟橡胶 氟锆酸钾

9 氟锆酸铵 复合稳定剂 骨胶 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭

9 活化剂 活性白土 活性染料 钠基膨润土 耐火材料 耐晒染料

9 耐酸水泥 耐酸树脂 柠檬酸 柠檬酸钠 柠檬酸铵 柠檬酸钾

9 柠檬酸亚锡二钠

9 氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铝 氢氧化钡 氢氧化钙 氢氧化镁

9 氢氧化锂 氢氧化锶 氢氧化铈 氢氧化亚镍 氢溴酸 氢氟酸

9 单水氢氧化锂 药用硼砂

9 染料 柔软剂 柔软片 树脂 顺丁橡胶 顺酐 炭黑 钨酸钠

9 香蕉水 香精 香兰素 荧光粉 荧光增白剂 珍珠岩 重铬酸钾

9 重铬酸钠 重铬酸铵 咪唑啉 钛白粉 钛酸酯偶联剂

10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸镍 氨基三甲叉膦酸 氨基树脂

10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡胶 高岭土 高锰酸钾

10 高氯化聚乙烯树脂 高压聚乙烯 海藻酸钠 海泡石 海绵镉

10 钾明矾 胶体石墨 胶衣树脂 酒精 酒石酸 酒石酸钠

10 酒石酸钾 酒石酸钾钠 0酒石酸氢钾 酒石酸锑钾 绢白粉

10 绢云母 流平剂 破乳剂 破碎剂 铅粉 润滑剂 润湿剂

10 烧碱 速凝剂 桃胶 陶土 铁粉 铁红 铁黄 特白粉

10 桐油 透明红 消光粉 消泡剂 氧化铝 氧化钙 氧化铬绿

10 氧化聚乙烯 氧化铁红 氧化镁 氧化锌 氧化锑 氧化铅

10 氧化铜 氧化亚镍 氧化亚锡 氧化钴 氧化铈 氧化锂

10 氧化铵 造纸助剂 陶瓷原料 造纸原料 脂肪醇聚氧乙烯醚

10 珠光粉 珠光浆 栲胶 钼铬红 钼酸钠 钼酸铵 钼酸锂 氧化锌

11 蛋白酶 淀粉酶 堵漏剂 酚醛树脂 铬粉 铬酸钾 铬酸钠

11 铬酸酐 铬雾抑制剂 硅油50-10000 硅灰石粉 硅胶 硅溶胶

11 硅烷偶联剂 硅树脂 硅酸钠 硅酸乙酯 硅酸锆 硅酮 硅酸铝

11 硅酸钾 硅微粉 硅橡胶 硅脂 硅藻土 黄丹东 黄糊精

11 黄血盐钾 黄血盐钠 黄原胶 黄药 混丙醇 混丁醇 混合醇

11 减水剂 铝粉 偏硅酸钠 偏钒酸钠 偏钒酸铵 偏硼酸钠

11 铝银浆 铝银粉 铝镁合金粉 铝酸酯偶联剂 清洗剂 深铬黄

11 渗透剂T(JFC.等) 酞菁兰 酞菁绿 铜金粉 甜菜碱 甜蜜素

11 脱硫剂 脱墨剂 脱氧剂 脱漆剂 脱脂剂 维生素C 硒粉

11 维生素A 维生素B 维生素D 维生素E 维生素B1

11 液碱 液体石蜡 萤光增白剂 萤石粉 萜烯树脂 脲醛胶

11 喹啉 羟乙基纤维素 羟基乙叉二磷酸 羟乙基纤维素 铵明矾

11 粘合剂 维生素C

12 氮酮 氮化硼 氮化钛 道路剂 短切毡 富马酸 富马酸二甲酯

12 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 滑石粉 缓凝减水剂 缓蚀阻垢剂

12 焦磷酸钾 焦磷酸铜 焦磷酸镍 焦磷酸钠 焦亚硫酸钠 联苯胺黄

12 硫代硫酸钠 硫化钡 硫化黑 硫化剂 硫化碱 硫化钠

12 硫化锑 硫化镉 硫化亚铁 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氢化钠

12 硫氰酸钠 硫氰酸钾 硫氰酸铵 硫酸钡 硫酸钾 硫酸铝

12 硫酸钠 硫酸钙 硫酸镁 硫酸锰 硫酸铁 硫酸钴 硫酸铵

12 硫酸氢钠 硫酸氢钾 硫酸亚铁 硫酸亚锡 硫酸镉 硫酸铜

12 硫酸镍 硫酸锌 硫脲 氯丁胶 氯丁橡胶 氯丁胶乳 氯仿

12 氯化苯 氯化铬 氯化聚乙烯 氯化铝 氯化镁 氯化钠 氯化镍

12 氯化锰 氯化铜 氯化亚铜 氯化亚锡 氯化亚砜 氯化橡胶

12 氯化钴 氯化钯 氯化苄 氯化锶 氯化银 氯化铈

12 氯化钙 氯化钡 氯化钾 氯化石蜡 氯化锌 氯乙酸

12 氯磺化聚乙烯 氯酸钠 氯酸钾 氯化铵 葡萄糖 葡萄糖酸钙

12 葡萄糖酸钠 葡萄糖酸锌 葡萄糖酸镁 葡萄糖酸钾 湿强剂

12 硝化棉 硝酸钠 硝酸钾 硝酸钡 硝酸铬 硝酸镁 硝酸铝

12 硝酸锰 硝酸钙 硝酸锌 硝酸铜 硝酸镍 硝酸铁 硝酸铅

12 硝酸银 硝酸铵 硝酸钴 硝酸锶 硝基甲烷 锌粉 锌锭

12 硬脂酸 硬脂酸酰胺 硬脂酸钡 硬脂酸锌 硬脂酸铝 硬脂酸铅

12 硬脂酸钠 硬脂酸钙 硬脂酸镁 硬脂酸镉 硬脂酸丁酯 植酸

12 植物油酸 紫处线吸收剂 棕榈蜡 棕榈油 棕榈酸异辛酯

12 铸石粉 锂基脂 锆英 锆英粉 锆英砂

13 碘 碘化钾 碘化钠 碘化汞 碘化银 碘酸钾 蜂蜡 赖氨酸

13 锚固剂 煤油 煤焦油 锰粉 催化剂 蓖麻油 硼砂 硼酸

13 硼酸锌 硼氢化钾 硼氢化钠 塑料增白剂 塑料颜料 微晶蜡

13 微晶纤维素 锡粉 锡酸钠 新洁尔灭 新戊二醇 絮凝剂

13 蒸馏水 蒽昆 溴素 溴化钠 溴化钾 溴化铵 溴化锂 溴酸钾

13 溴酸钠 溴氢酸 溴乙烷 微沫剂 群青 溶剂油 羧甲基淀粉

13 羧丙基甲基纤维素 羧甲基纤维素素 聚氨酯发泡料 聚丙烯酰胺

14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸钠 聚丙烯酸钾

14 聚丙烯酸树脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸铵

14 聚氯乙烯树脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜

14 聚酯树脂 聚维酮碘 聚酰胺树脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇

14 聚乙烯蜡 聚乙烯醇缩丁醛 腐植酸钠 腐植酸钾 镀锌添加剂

14 镀锌光亮剂 镀镍光亮剂 镀铜光亮剂 褐煤蜡 碱性染料

14 碱性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡胶 模具胶 精炼剂

14 镁粉 碳酸钠 碳酸氢钠 碳酸氢钾 碳酸氢铵 碳酸钾 碳酸钡

14 碳酸钙 碳酸镁 碳酸锰 碳酸锌 碳酸锂 碳酸铜 碳酸镍

14 碳酸钴 碳酸铈 碳酸锶 碳纤维 稳定剂 酸性染料 漂粉精

14 漂白粉

15 醋酸 醋酸钡 醋酸钠 醋酸钾 醋酸镁 醋酸铬 醋酸镍

15 醋酸铜 醋酸铵 醋酸铅 醋酸锌 醋酸钴 醋酸甲酯 醋酸丁脂

15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸异辛酯 醋丙胶乳

15 醋酸丁酸纤维素 醇酸树脂 糊精 黄糊精 镍板 镍粉

15 橡胶原料 橡胶大红 橡宛栲胶 颜料 镉红 镉黄 樟脑

15 樟脑粉 醇酯12 增稠剂 增塑剂 增亮剂 增粘剂 增强剂

15 增白剂

16 薄荷脑 薄荷油 磺化酚醛树脂 磺化单宁 磺化褐煤 磺化煤

16 磺基水杨酸 磺化油 磺酸钠 磺药 磺酸 霍霍巴油 膨润土

16 膨化剂 膨胀石墨 膨胀止水条 膨胀剂 糖钙 糖醛 糖精

17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表调剂 磷酸钙

17 磷酸钠 磷酸铝 磷酸三钠 磷酸三钾 磷酸二氢钠 磷酸二氢钾

17 磷酸二氢钙 磷酸二氢铝 磷酸二氢镁 磷酸二氢锌 磷酸二氢铵

17 磷酸氢二钠 磷酸氢二钾 磷酸氢二铵 磷酸氢二锌 磷酸氢二钙

17 磷酸氢钙 磷酸氢镁 磷酸一铵 磷酸二铵 磷酸脲 磷铬酸锌

17 磷酸锌 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯

17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂

❻ 锅炉除垢剂用量

除抄垢剂使用浓度5-10%,视垢的厚度而定,除垢方法可采用浸泡或强制循环法,固体加温到60℃,液体常温即可清洗时间24-36小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手工或机械清除下来,从而达到除垢的目的。
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。

❼ 锅炉除垢剂的成份中有盐吗

可以用采暖清洗剂,其功能不仅包含了除垢剂的功能,而且还能除铁锈,拓沃额外还能除淤泥和杀菌,可以说算是除垢剂的升级换代产品了。这个不会腐蚀锅炉

❽ 铁锅可以用洗洁精清洗吗

铁锅尽量不要用洗洁精之类去洗锅,因为这类物品的腐蚀性较强,大大的减短了铁锅的寿命,且洗锅之后洗洁精残留性较强,经常使用影响健康。
普通铁锅容易生锈,人体吸收过多氧化铁,即锈迹后,会对肝脏产生危害,因此,人们在使用铁锅时,需要遵守一些使用原则,才能有益健康。
炒完一道菜后,刷一次锅,再炒一道菜。每次饭菜做完后,必须洗净锅内壁并将锅擦干,以免锅生锈,产生不利人体健康的氧化铁,尽量不要用铁锅煮汤,不要用铁锅盛菜过夜,刷锅时尽量少用洗涤剂,如果锅内有轻微的锈迹,可用醋进行清洗,铁锅也不宜用来熬药,不宜用铁锅煮绿豆。
(8)单宁除垢剂扩展阅读
新铁锅买回来,第一次洗刷不当,极易生锈。第一次切忌用水冲刷,而应先把锅加热,往锅里倒些食用油(最好是植物油),再往锅里放少许青菜,然后用锅铲往锅里四周均匀擦刷,稍后往油腻腻的锅里倒些开水,再加把茶叶煮沸,这样刷洗出来的锅不易生锈。
在农村中多数使用炉灶上面架上铁锅使用,时间久了锅底会有一层黑色物质,一般用铲子铲除黑色物质,以免烧菜时受热不足,浪费能源。
铁锅烹制了鱼等有腥味的原料后,锅内腥味较难除去。这时,可在锅内放少许茶叶,加水煮一下,腥味就会除掉。
新铁锅使用时,有一股铁味,消除这铁味有一简便方法:将山芋皮放少许在锅内煮一会儿,然后将其倒掉,再将锅洗净,铁味就没有了。
除铁锅锈迹,可在生锈部位涂点醋,再用水刷洗,即可去除;如果锈得厉害,可用石蜡溶液除锈
。经石蜡溶液擦过的铁锅,即使暂时不用也不易生锈。
炒菜锅使用久了,积聚了烧焦的油垢,用碱或清洁剂亦难以洗涤干净,怎么办呢?只要用新鲜的梨皮放在锅内用水煮一下,锅垢便很容易脱落。
参考资料:网络-铁锅

❾ 酒精蒸馏塔有无清洗办法

酒精生产中醪垢形成、预防及清洗
【吉林燃料乙醇有限公司/姜树宽徐宝国】
蒸馏塔(醪塔)结垢堵塞问题,尤其是醪
塔堵塔问题,是蒸馏系统不能长周期运行的
主要制约因素。一般的解决办法是定期或不
定期进行物理法或化学法

处理,虽然能收到
一定效果,但短时间又会产生同样的问题。
本文试图对醪垢的成因、预防和清除进行探
讨,希望对业界解决这一问题能有所帮助。
1醪垢的定义
醪垢是沉积在设备、管道内表面上由不
溶性盐、泥砂、纤维、淀粉、蛋白质、糊精、糖、
酵母菌体及其它糖酵解代谢副产物等所组
成的多成分物质。一般附着在成熟醪预热
器、塔底再沸器的管壁及蒸馏塔塔盘和塔件
上,常常造成进料温度降低,塔底各板间温
差加大,塔顶真空度升高,严重时会造成塔
底跑酒,最终导致生产不能正常进行。
2醪垢的形成
2.1发酵成熟醪成分
发酵成熟醪是一个复杂的多组分非均
相混合液。它由水(75%%-90%%,w/w)、干物
质(4%%-10%%,w/w)、酒精及其它挥发性物
质(6%%-15%%,w/w)构成。
2.2醪垢成分
醪垢的化学成分受各种条件影响很大。
分析结果表明,不同的原料产地、不同的前
处理方法、不同的酒精生产工艺,醪垢的成
分都不同。即便是同一工厂不同生产时期、
不同部位醪垢成分也有一定差别。
醪垢的化学成分为碳酸钙、碳酸镁、磷
酸钙、硫酸钙、有机酸钙、糖、糊精、蛋白质
等,是由多种无机物、有机物构成的,并以无
机物为主。
2.3醪垢的成因
2.3.1 微溶或可溶物质在蒸馏过程中达
到过饱和状态而析出
发酵成熟醪在蒸馏过程中沿塔板逐层
而下。相对挥发性大的物质在醪塔内沿塔板
逐层上升,从顶部排出;干物质和水,还有高
级醇、酸、酯类等相对挥发性小的物质沿塔
板逐层向下,微溶或可溶物质浓度不断增
加,当其浓度超过其溶解度达到过饱和状态
后,便会在塔底再沸器的管壁及蒸馏塔塔盘
和塔件表面析出。在蒸馏过程中首先析出的
是溶解度较小的碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙等,
而溶解度稍大一些的也逐渐被浓缩沉积,如
硫酸钙、有机酸钙等。
发酵成熟醪中的不溶性悬浮物质,如酵
母菌体、纤维、淀粉及析出的无机盐形成晶
核,加速了处于饱和状态下的无机盐、有机
盐、糖、糊精、可溶性蛋白质等的析出。众所
周知,国内大部分酒精厂采用了离心清液回
配技术。离心清液的回配进一步提高了发酵
成熟醪中干物质含量,加剧了微溶或可溶物
质在醪液输送、换热、蒸馏过程中的析出和
结垢概率。
2.3.2 可溶性钙盐转化成碳酸钙垢
在蒸馏过程中,可溶性有机酸钙盐与醪
液中的可溶性碳酸盐反应生成碳酸钙垢:
CaA
2
+Na
2
CO
3
=CaCO
3
↓+2NaA
CaA
2
+K
2
CO
3
=CaCO
3
↓+2KA
2.3.3 可溶性钙盐受热分解生成难溶碳
酸钙垢
在蒸馏过程中,可溶性钙盐受热分解生
成溶解度小的盐垢:
Ca(H CO
3

2
=CaCO
3
↓+H
2
O+CO
2

Mg(H CO
3

2
= Mg CO
3
↓+H
2
O+CO
2

2.3.4 前处理制浆工艺对醪垢的生成也
有影响
在酒精生产中,前处理制浆工艺可分为
干法、半干法、湿法及改良湿法等,其对醪液
输送、换热、蒸馏等过程中的结垢及积料影
响程度从小到大,依次为湿法、干法、半干
法、改良湿法。无论哪种制浆工艺,造成堵塔
或换热器效率下降的主要原因均为醪垢的
积累,物料粒度则是次要原因。
3醪垢的预防
3.1化学防垢法
投加阻垢剂。采取加入阻垢分散剂来抑
制醪垢析出,这是一种经济上节约,操作上
简便,效果上显著的方法。实践证明,阻垢分
散剂的投入量为mg/L级,即可起到很好的
阻垢作用。由于酒精行业的特殊性,建议使
用单宁、木质素等天然有机分散剂。
3.2物理防垢法
物理防垢法又称电磁防垢法,即在醪管
线相应位置加电磁防垢器,当醪液通过电磁
防垢器磁场时,钙、镁等成垢因子受强磁场
感应而失去结晶能力,只能生成一种结构疏
松易碎而不易牢固附着的沉渣,达到防垢的
目的。
3.3控制离心清液回配比,确定回配率
前文已提到,离心清液的回配进一步提
高了发酵成熟醪中干物质含量,加剧了微溶
或可溶物质在设备表面的析出,因此,只要
适当控制回配比,增加新鲜工艺水量就可以
把成垢因子稳定在一定范围而不析出。也可
给出最高上限,依据离心清液回配数学模
型,确定最佳回配率。
3.4改善工艺、规范操作
醪垢形成除与机理有关外,还与温度、
流速、浆料粒度、设备结构等因素有关。因
此,新工厂要从工艺设计、设备选型、材料选
择、施工安装质量抓起。已建成的工厂要从
改进工艺、规范操作,加强管理抓起。
实践证明:当醪液在设备或管道内处于
湍流状态下,醪垢形成概率大为减少;在生
产运行中,合理控制生产负荷,稳定操作,避
免蒸馏塔温度、压力波动过大,会有效降低
系统醪垢形成速率;深入研究系统运行规
律,正确确定设备清洗、检修周期,定期对系
统进行有计划地清洗,是防止醪垢形成和积
累的一个有效途径。
4醪垢的清洗
4.1化学清洗法
4.1.1 碱煮法
利用纯碱或烧碱与碳酸钙、硫酸钙等发
生化学反应而除掉醪垢的方法。碱煮通常使
用纯碱或烧碱,有时再加入少量磷酸钠和食
盐作辅助除垢剂,以提高煮洗除垢的协同效
应。主要化学反应如下:
CaCO3 +2NaOH= Ca(OH)2 + Na 2 CO 3
CaSO 4 +2NaOH= Ca(OH) 2 + Na 2 SO 4
4.1.2 酸洗法
利用盐酸或硫酸与碳酸钙、磷酸钙等发
生化学反应而溶解醪垢的方法。主要化学反
应如下:
CaCO 3 +2HCl= Ca Cl 2 + +CO 2 ↑+H 2 O
Ca 3 (PO 4 ) 2 + 6HCl =3Ca Cl 2 +2H 3 PO 4
4.2CIP清洗法
4.2.1 CIP清洗是Clean In Place(就地
清洗)的简称,是指不拆解或移动生产设备,
采用适当的化学清洗配方,在一定温度、压
力下进行清洗、杀菌和除垢。
4.2.2 CIP清洗技术具有减轻工人劳动
强度,防止操作失误,清洗效率高,安全可靠
等优点。通常分为预洗、碱洗、水洗、漂洗等
几个阶段,是酒精工厂清洁生产的必备手段
之一。
4.3高压水射流清洗法
高压水清洗就是利用高压泵打出高压
水经喷嘴转化成高流速的射流,沿着正向或
切向冲击醪垢,高压水在醪垢上产生强大的
冲击力将其击碎,从而露出被清洗的设备表
面。高压水清洗需专业设备,已广为酒精厂
采用。
5小结
5.1 通过对酒精生产中醪垢形成原因分
析,找出了结垢因子、结垢机理、结垢条件,
为预防与清洗提供了理论依据,对醪垢预防
和处理具有普遍指导意义。
5.2 醪垢的预防和清除,有些是从理论
上给出的方法,如化学防垢法,虽然在其它
行业已成功应用,但在醪垢处理上尚需实
践;有些是从实践角度给出的方法,为成熟
经验,如物理防垢法、CIP清洗法等可直接
使用。
5.3 实践证明,利用离心清液回配数学
模型,可随时监测结垢因子浓度,确定最佳
回配比,使结垢因子浓度控制在允许范围
内。

❿ 柠檬桉提取油为何价格下跌

不好意思,也是搜索后操过来的。桉叶油的生产我国桉叶油的生产情况桉树的叶子都含有油腺细胞,能分泌出芳香油,而使桉树叶带有一种特殊的芳香气味。桉树的芳香油,通常称为桉叶油,在工业上有很重要的用途,用桉叶蒸油在国外是一种古老的工业,但在我国由于桉树造林发展较晚,直至60年代才真正发展成工业化生产。我国桉叶油生产,开始于1958年,大量生产的品种有柠檬桉叶油、蓝桉叶油和窿缘桉叶油。所生产的桉叶油,主要供外贸出口,国内利用大都由药用油厂或香料厂供配制香皂、香水、化妆品、十滴水、清凉油、防蚊油、香料等,但用量比较少。目前在华南及西南各省(区)最为普遍栽种的桉树为窿缘桉、尾叶桉、赤桉、大叶桉、细叶桉、柠檬桉和蓝桉。其中具有较高芳香价值的要算柠檬桉和蓝桉。现将这两种桉树叶提制桉叶油的情况介绍如下。柠檬桉叶油柠檬桉叶子和嫩枝的精油含量占0.5-0.75%。个别的含油量可达1-1.5%,最高单株的出油率可达2%。柠檬桉叶油的化学成分主要是香茅醛,一般占65-85%。但香茅醛含量变异幅度很大,高者可达80-85%,低者仅有40%,因此,栽培品种或类型对于油的品质及含量有密切的关系。生产上,采收的叶子最好在24小时以内加工完毕,否则会显著降低桉叶油含醛量。柠檬桉生长非常迅速,萌蘖力很强,大树砍伐后,萌生很多枝条,可作蒸油原料。也可采用乔林、矮林和苗圃密植育苗作业法,建立柠檬桉叶专用林,以适应香料工业的需要。蓝桉叶油蓝桉叶子和幼枝均可用来蒸油,含油量占鲜叶重0.75-1.5%。采叶蒸油时间以4-9月为宜,平均出油率在1-1.7%,桉叶油中桉叶油素含量占63-73%。冬季出油率低,所含桉叶油素仅占60-65%。树冠顶部枝叶含油量高于下部枝叶。我国桉叶油生产,主要产地是广东、、广西、云南、福建、四川等省(区),产量估计在2000-3000吨。我国是世界上主要桉叶油输出国之一。桉树叶的含油率用水蒸汽蒸馏方法,可从桉树叶中提取桉叶油,一般产油率为0.8-5.0%。桉树种类不同,其桉叶的含油率有很大差异。下面是联合国粮农组织近年来在专著中发表的一些不同品种桉树叶的产油率情况。辐射桉产油率为3-5%柠檬桉产油率为0.8-1.0%荨麻叶桉产油率为2.0%丰桉产油率为3.0-4.5%灌木桉产油率为1.5-2.0%蓝桉产油率为1.0%棱萼桉产油率为2.0-2.5%白木桉产油率为2.0-2.5%毛皮桉产油率为2.0%多苞桉产油率为2.0%广东省雷州林业局不同桉树叶的产油情况为:窿缘桉含油率为0.62%雷林一号桉含油率为0.41%柠檬桉含油率为1.72%细叶桉含油率为0.83%进口野桉含油率为0.81%桃叶桉含油率为0.60%广叶桉含油率为0.41%单宁桉含油率为0.41%草律桉含油率为0.28%大叶桉含油率为0.74%应该指出的是,同一种桉树叶,在一年四季中,由于光合代射的不同,其含油率相差很大,如印度恒河平原地区柠檬桉叶,在5月17日采集40公斤叶子蒸油,可得油736.5毫升,出油率为1.84%左右。而10月16日同样采集40公斤叶子蒸油,得油只为436毫,出油率只为1.01%左右。因此在生产桉叶油时,必须考虑采收桉树叶的最适时期,以提高出油率,增加经济效益。桉叶油的生产桉叶油属天然芳香油。桉叶油生产常采用水蒸汽蒸馏法。根据当地资源及生产规模可采用直接火或直接蒸汽的生产方式。现将林区中常用的小型直接火水蒸汽蒸馏法介绍如下:1、桉叶原料的处理采摘桉树叶有两种:一是结合皆伐砍取枝叶;二是从矮林作业的桉树上把枝条砍下,选取直径小于2厘米带树叶的嫩枝为原料,打捆后运往蒸油厂原料场地。为防止桉叶油挥发,原料应避免阳光直接曝晒。桉叶到场后,最好及时加工。堆积时不宜过于密实,时间不宜过长,否则引起霉变,影响桉叶油的品质。2、蒸馏场地的选择场地应选择在靠近原料生产基地,水源充足,交通方便,电力供应有保证,以及有足够供堆放原料的空地的地方。3、蒸馏设备蒸馏设备在林区中常采用下列规格:蒸馏锅:锅身直径86厘米,高100-110厘米,约可装桉叶原料130-140公斤。冷凝器:可选用列管冷凝器或蛇管冷凝器进行配套生产,冷凝面积约1.5-2.0平方米。油水分离器:分离器的直径为20厘米,高20厘米。4、蒸油操作在桉叶原料装锅之前,要先检查蒸馏锅和冷凝器等生产设备是否正常,若发现有泄漏现象应及时修补。确保设备不漏气后,即可装桉叶。桉叶装锅时要松紧适度,锅边周围稍为压紧,装料不宜太满,一般可装至锅容量的70-80%。桉叶装入锅后,盖好锅盖,并连接好有关管道,即可点火进行蒸馏,开始时火要大,待锅中水已沸腾,产生的水蒸汽从下而上通过原料层,并赶走锅中的空气时,火力应稍为放慢,以免空气带走部分桉叶油。当空气排完后,此时火力可加大,并保持均匀进行蒸馏。锅中蒸出的油水混合气体,通过连接管进入冷凝器进行冷凝冷却,冷凝后的馏出液进入油水分离器中进行油水分离,分离后的馏出水回流入锅中再蒸馏,桉叶油进一步除去残水后进行包装。约经一个多小时后,观察馏出液若含油量不多时,应加大火力,尽可能地将桉叶油中的高沸点成分蒸出来。蒸完油后,停止烧火,打开锅盖,进行出渣,叶渣可作燃料用。叶渣出完后,加入一定量清水,又可装料进行下一锅的蒸馏。桉叶油的质量标准我国目前生产桉叶油以柠檬桉和蓝桉为主,因其所含成分和用途不同,质量标准也不一样,兹将标准分列如下:1、柠檬桉油标准相对密度(15摄氏度)0.8640-0.8770香茅醛含量65-85%旋光度(20摄氏度)+3度~-3度酯值12-60折射率(20摄氏度)1.4511~1.4570溶解度溶于1.3-1.4倍体积的70%乙醇中2、蓝桉油标准蓝桉油有70%蓝桉油、80%蓝桉油和99%蓝桉油等几种。现以80%蓝桉油为例,其标准如下:色状无色至微黄色液体香气具有蓝桉油特征香气旋光度(20摄氏度)+2度~+9度溶混度(20摄氏度)全溶于5倍体积70%乙醇中相对密度(20摄氏度)0.909-0.919桉叶油素,%≥80折射率(20摄氏度)1.4590-1.46503、桉叶油的药典标准本品为桃金娘科植物蓝桉或同属其他植物的鲜叶中通过蒸汽蒸馏所得的挥发油。含桉油精(C10H18O)不得少于70%(毫升/毫升)。性状:本品为无色或淡黄色的液体,有特异香气,微似樟脑,味辛、凉。在乙醇中(70%)易溶解;相对密度为0.905-0.925,折射率为1.458-1.470。桉叶油的用途桉叶油按用途可分为医药用油、香料用油和工业用油三种。在医药上应用较多的是蓝桉油,蓝桉油具有抗多种细菌的作用,特别是对上呼吸道感染、慢性支气管炎,有祛痰作用。临床上通过抑菌实验,发现蓝桉叶油有抑菌能力,通过吸入和气管滴入两法应用时,对治疗肺结核病人有令人满意的效果。在消除常见症状,尤其是空洞闭合上似较其它抗痨药物为佳。蓝桉油也可用于某些皮肤病,并作为创伤面、溃疡、瘘管的冲洗剂、除臭剂及神经病患者的镇痛药。此外蓝桉油也常用于十滴水、清凉油、风油精、驱蚊油、止咳药等。柠檬桉油在香料和日化产品中使用,柠檬桉油含有香茅醛,可用于合成薄荷脑,麝香草酚香精,还可从柠檬桉油中分离出玫瑰醇、柠檬醇,用于配制香水、香皂、香精油、痱子粉等。工业用桉叶油可用于浮选矿砂、洗涤剂中添加剂,表面活性剂和杀菌剂。桉叶油是一种天然洗涤剂,通常衣服、地毯之类织物如果有口香糖是很难洗掉的,可是最近人们发现,用桉叶油作洗涤剂非常容易洗净此类污垢迹。深入研究又发现,桉叶油具有较高的表面活性和杀菌能力,而且来源丰富,无公害产生,确是一种十分理想的天然乳化剂和杀菌剂。因此,澳大利亚已开始生产为去污垢或杀菌消毒用的桉叶油商品,其主要产品是桉叶油空气洁净剂或消毒剂,高效多泡沫肥皂、药皂等系列产品。桉树的综合利用用窿缘桉和柠檬桉叶生产栲胶的工艺过程为了综合利用桉树资源,蒸过桉叶油的桉树叶,还可生产栲胶,工艺过程如下:1、原料切碎栲胶的有效成分是单宁。单宁通过细胞壁扩散能力较小,当用溶剂浸提单宁时,必须加大溶剂和细胞的接触面,因此,为了取得浸提效果,应将桉叶原料粉碎,但粉碎太细,给浸提液的后处理带来很多麻烦,在实际操作时,一般桉树嫩枝叶用切碎机切成3-5厘米小段。2、预浸冲洗将切碎的桉树小枝叶放入池中用冷水冲洗,以清除夹带的泥沙及其他杂质,提高产品质量。3浸提浸提桉叶栲胶采用水作溶剂,但必须用软水,含镁盐和钙盐的水会产生沉淀和降低浸提率,对浸提不利。水的酸碱度不应超过7.0。用水浸出原料中所含单宁,原料与水比为1:3,其适宜浸提温度为95摄氏度。在实际生产中,采用逆流循环浸提法,浸提是在温度变化的情况下进行的,开始温度低,逐渐升高,直至最后达到最高温度。浸提时间4小时出液一次,出液系数为250%,浓度4波美度,4桶合为1组,每2小时转液一次,每桶原料被浸提7次。蒸发浸提液浓度很低,为了提高浸提液的浓度,必须进行蒸发。因为单宁对热很敏感,在蒸发时应尽量降低温度,故必须采用真空蒸发。浸提液从4波美度蒸发至16-18波美度。5、干燥为便于包装和运输,采用离心喷雾干燥法,将蒸发的浓缩液干燥成粉状栲胶,产品含水量8-12%。桉叶栲胶是一种棕色粉状产品,无毒、无臭、无污染、能溶于冷水,容易吸湿,有轻微的焦糖味和桉叶油味。桉叶栲胶主要成分是单宁,所含单宁属混合型水解类。其他还含有还原物、水不溶物。水解类单宁是含有酯键和配糖键的化合物,在酸和酶的作用下容易水解,产生了不具鞣性的产物。桉叶栲胶有下列几方面的用途:1、用作石膏模型增强剂利用桉叶鞣型减水剂可作建筑石膏板的缓凝及增强剂,一般加入量为用水量的0.25-0.3%,能使水膏比增加到1:1.5-1.7,石膏流动性好,凝固时间延迟,而且石膏结晶好、均匀,抗折强度提高30%左右,抗压强度提高一倍。2、用作泥料球磨添加剂添加量按绝干计为原料量的0.3-0.35%,球磨水分可以从55-60%降低到41-45%,装料量可增加25-30%,球磨时间缩短5-10%,球磨效率提高35%以上。3、用作锅炉除垢剂桉叶栲胶对中、小型锅炉、热交换器、汽车水箱等盛水器长期使用形成的碳酸盐水垢的清除有良好效果。药剂用量每吨炉水加13-15公斤为宜,炉水量不足2吨的炉,每次投药量不得少于25公斤。炉水加入药剂后如酸碱度仍低于7.0者,应用纯碱或磷酸三钠将水的酸碱度调至7.0-9.0。4、其他用途桉叶栲胶可应用于鞣制皮革,可使生皮制成成柔软皮革。另外桉叶栲胶也可应用作矿物浮选剂等。

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