表面活性剂蒸馏

① 蒸馏单硬脂酸甘油酯与单双硬脂酸甘油酯有什么区别

单硬脂酸甘油酯
分子式：C21H42O4
分子量：358.56
分子蒸馏单甘酯商品名：单甘酯、GMS
化学名称：单硬脂酸甘油酯
英文名称：GLycerol Monostearate
分子式：C21H42O4
它们是同一种物质。

用途: 1. 食品糖果的添加剂,作乳化剂添加巧克力、人造奶油、冰淇淋等或作表面活性剂用。 2....炼奶、麦乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳制品,单甘酯是其良好的乳化剂,可提高速溶性,防止沉淀、结块结粒、改善产品质量。...
单甘酯是用途广泛的食品添加剂,酶法合成具有转化率高、专一性好等特点,关键是催化用酶制剂的研制,从土壤中筛选得到产生专用脂肪酶的菌株,经诱变育种获得了产酶较高的脂肪酶产生菌。

产品性能与用途
良好的乳化、分散、稳定作用：
在食品加工中经常出现油水分离现象，加入乳化稳定剂可使混合相形成均匀的乳状液，避免和防止食品、饮料油水分离、分层、沉淀现象，提高产品质量，延长货架期。
淀粉抗老化作用：
分子蒸馏单甘酯可与蛋白质和淀粉形成络合物，与直链淀粉形成不溶性络合物可防止淀粉冷后重结晶，防止淀粉老化回生，从而使面包、蛋糕、马铃薯制品等富含淀粉的食品长时间保持新鲜、松软。
就目前应用的几乎所有食品乳化剂类型，对比其直链淀粉络合效应，络合指数最大的是蒸馏单甘酯，约大92，而单双酯的复合指数仅为28。
改进油脂的结晶：
分子蒸馏单甘酯能在油脂表面定向排列，起到控制和稳定油脂结晶的作用，尤其是人造奶油起酥油等油脂产品，能起到改善塑性和延展性，防止析油分层等作用。

分子蒸馏单甘酯在各种产品加工的应用与效果
饮料和速溶食品上的应用：
分子蒸馏单甘酯加入到含油脂和蛋白质饮料（椰子奶、花生奶、豆奶、杏仁奶、可可粉、豆浆晶）中可以显著提高溶解性和稳定性，防止沉淀、分离，并具有赋香着色作用，单甘酯热稳定性好，很适合各种饮料生产。
冰淇淋上的应用：
分子蒸馏单甘酯是制作优质冰淇淋最理想的乳化剂和稳定剂，可改进脂肪分散性，使脂肪粒子微细均匀；促进脂肪和蛋白质的互相作用；防止和控制粗大冰晶形成，使组织细腻幼滑；提高产品保型性和储存性；改善口融性。
分子蒸馏单甘酯在冰淇淋中参考用量：0.3%－0.5%。
油脂类产品上的应用：
应用于 人造奶油、黄油、起酥油、花生酱、椰子酱、蚝油等产品，可以调整油脂结晶作用，防止析油分层现象发生，提高制品质量；应用于炼奶、麦乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳制品，可提高速溶性，防止制品沉淀、结块结粒；同时也可以应用于粉未油脂制品，如咖啡伴侣作乳化剂。
面包类制品上的应用：
能促进面包快速发酵，增大面包体积，改善面团组织结构，延长面包保鲜期。参考用量0.3%。
糖果、巧克力上的应用：
不仅可使糖和脂肪类原料迅速均匀混合，而且冷却后也不分离；从而防止了起纹、粒化和走油等现象。还能防止制品粘牙、粘附和变形、提高制品的防潮性。

分子蒸馏单甘酯的使用方法及用量：
方法一：因为分子蒸馏单甘酯易溶于油脂，将分子蒸馏单甘酯与油脂一起熔化后搅拌混合，再投料，本方法适用于人造奶油、糕点油等产品。是为了乳化目的而将分子蒸馏单甘酯掺合在油相中的，所以，乳化剂以无水状态为好。
方法二：将分子蒸馏单甘酯粉末与其它原料粉末（如面粉、奶粉）直接混合均匀投料，然后依法制成各种产品。
方法三：制成水合物，再投料使用，具体步骤如下：
1． 将一份分子蒸馏单甘酯置于容器内，用电炉或其它加热方法把分子蒸馏单甘酯加热熔化成液体；
2． 将4－5份约70℃的热水加入高速搅拌机或打蛋机内，启动搅拌机 ，将热水激烈搅动。
3． 将熔化成液体的分子蒸馏单甘酯（如果搅拌设备良好，也可以直接加入珠粒或粉末单甘酯），徐徐地加入正在被搅拌的热水中搅打混合，即可以生成乳白的水合物膏体，后冷却到室温待用。
由于乳化效果受产生装备、工艺原料等诸多因素的影响，为了更充分地发挥分子蒸馏单甘酯的作用，建议用户采用方法三来使用，其乳化效果最为理想。这是因为，把分子蒸馏单甘酯制成水合物后，其表面比喷雾结晶的分子蒸馏单甘酯粉末的表面约大700倍，有利于分子蒸馏单甘酯在水基中分散。
用量：用量0.3%－0.5%（按产品配方原料重量计），若产品油脂、蛋白质等成份较多，或含不易乳化的原料，则应增加分子蒸馏单甘酯的用量至1%－5%

② 两性表面活性剂都有哪些

两性表面活性剂的品种主要有羧酸盐型(包括氨基酸型和甜菜碱型)两性表面活性剂,此外还有硫酸酯型,磺酸盐型以及磷酸酯盐型等两性表面活性剂.护发素配方(重量%):咪唑啉型两性表面活性剂5.5,十八烷基季铵氯化物1.0,硬脂酸甘油酯与聚乙二醇(100)硬脂酸酯2.0,聚氧乙烯十六烷基醚-20和十六一十八醇混合物1.0,水解动物蛋白3.0,十八醇0.5,二甲基硅铜0.5,水86.5.制法:将表面活性剂溶解于水中,并加热至60%,其余部分加热至75℃在搅拌下把表面活性剂加入到其余组份中.液体香皂配方(重量%):咪唑啉活性剂21.5,α-烯基磺酸盐(40%) 25.0,硬脂酸单甘油酯1.0,水,颜料,防腐剂香料50.0.制法:将表面活性剂溶解于水中,加热至60℃,其它组分加热至75℃,在搅拌下进行混合,并继续搅拌至均匀为止,在40℃时用柠檬酸调整pH值至7.0.通用清洁剂配方(重量%):辛基咪唑啉衍生物钠盐(50%)4.0,偏硅酸钠·五水合物4.0,碳酸钠(无水的)2.0,壬基苯基聚乙二醇醚4.0,丁基卡必醇1.0,水85.0.碗碟液体清洗剂配方(重量%):椰子基咪唑啉羧衍生物钠盐20.0~40.0,十二烷基硫酸钠(28%)15.0,月桂(基)二乙醇胺(高活性的)5.0,水60.0~40.0.干洗洗涤剂配方(重量%):N-[N-(羧乙基)-N-(羟乙基)氨基乙基]十二烷酰胺钠盐20,聚(氧代丙烯)油基醚磷酸钠盐20,硫代琥珀酸二油基钙盐20,聚(氧代乙烯)壬基苯基醚40.用1%以上的这种两性表面活性剂的全氯乙烯洗涤毛织物,可使织物具有极好的抗静电性和柔软感,无任何残留气味.轻型液体洗衣剂配方(重量%):椰子油咪唑啉单羧衍生物钠盐15.0,三聚磷酸钠3.0,磷酸三钠3.0,季胺盐杀菌剂(50%活性)2.0,有机多价鳌合剂(30%)1.0,水76.0.搪瓷表面清洗剂本剂用于清洗搪瓷及其他硬质表面(诸如浴室管线及卫生间设备),它具有自清洗,除锈,上光和抑制腐蚀的效能.配方(重量%):异丙醇20,硫酸十八烷基酯钠盐0.5,醇聚氧乙烯醚12.0,磷酸单及双C10~16烷基酯钾盐或钠盐(含活性组分32~34%)4.0,乙二胺四乙酸四钠盐0.5,草酸二铵0.5,香料0.2,水62.3.加酶液体洗涤剂本剂是一种稳定,透明的单相加酶洗涤剂,在43℃下,经6天后保持酶活性的73%.配方(重量%): C12~15AE7 5.5,椰油酰胺甜菜碱21,FWA 0.2,EDTA- Na 15,1%染料溶液1,香料0.3,碱性蛋白酶1,甘油5,硼砂2,水49.BS-12两性表面活性剂本剂系甜菜碱类化合物,具有阳离子活性剂和阴离子活性剂两者的特点.这种表面活性剂适用于制造无刺激的,对头发调理性的香波,婴幼儿香波;同时还可作肥皂,香皂的钙皂分散剂;丝毛专用洗衣粉的柔软剂等.1. 香波配方(重量%):月桂醚硫酸钠40.0,辛基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚12.0,烷基甜菜碱(BS-12)4.0,蒸馏水44.0,香料,防腐剂适量.2. 泡沫浴用乳液配方(重量%):烷基甜菜碱(BS-12) 50,辛基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚20,椰子油咪唑啉25,甘油1,可溶性羊毛脂4,香料,防腐剂等适量.3. 胶冻状洗发香波配方(重量%):硫酸化脂肪醇单乙醇胺盐40,烷基甜菜碱(BS-12) 10,香料及染料适量,防腐剂适量,水余量.BS-12两性表面活性剂还可作耐硬水洗涤剂,杀菌剂,纤维柔软剂,染色助剂,抗静电剂,防蚀剂等.

③ 洗衣粉有哪些常用的表面活性剂

表面活性剂是水剂清洗剂中的主要成分,通常使用的主要有以下品种.
(阴离子表面活性剂 目前洗涤剂中仍大量使用阴离子表面活性剂,而非离子表面活性剂的用量正在日益增加,阳离子和两性离子表面活性剂则使用量较少.这主要是由表面活性剂的性能和经济成本决定的
最早使用的阴离子表面活性剂是肥皂,曲于它对硬水比较敏感,生成的钙、镁皂会沉积在织物和洗涤用具的器壁上影响清洗效果,因此已被其他表面活性剂所取代.目前肥皂主要在粉状洗涤剂做泡抹调节剂使用,由于它易于与碱土金属离子结合,所以在与其他表面活性剂结合使用时,可起到“牺牲剂”作用,以保证其他表面活性剂作用充分发挥.
直链烷基苯磺酸钠盐(LAS) 由于有良好的水溶性,较好的去污和泡沫性,比四聚丙烯烷基苯磺酸盐(ABS)的生物降解性好,而且价格较低,所以是目前洗涤剂配方中使用最多的阴离子表面活性剂.
其他一些常用的阴离子表面活性剂有仲烷基磺酸盐(SAS)、α—烯烃磺酸盐(AOS)、醇硫酸盐(FAS)、—磺基脂肪酸酯盐(MES)、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐(AES),虽然可以渭单独作为洗涤剂主成分,但通常是与直链烷基苯磺酸盐配合使用.
其中仲烷基磺酸盐(SAS)水溶性比LAS好,不会水解广陛能稳定,常用于配制液体浙溜α—烯烃磺酸盐(AOS)抗硬水性、泡沫性、去污性好,对皮肤刺激性低牛因此多用于皮肤清洁剂.其中尤以含碳原子数在14～18的α—烯烃磺酸盐性能最好.
脂肪醇硫酸盐(FAS)是重垢洗涤剂中常用的阴离子表面活性剂,有去污力强的优点厂它的缺点是对硬水比较敏感,因此使用的配方中必须加螯合剂.
d—磺基脂肪酸酯盐(MES)是以油脂等天然原料制成的,生物降解性好,对人体安全,是近年来开发的新品种,随着人们对保护环境的重视,它日益受到人们的重视二MES是一种对硬水敏感性低、钙皂分散力好,洗涤性能优良的新品种,缺点是会水解,使用时要加入适当稳定剂.
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES),兼有阴离子非离子表面活性剂的特点,在硬水中仍有较好的去污力,形成的泡沫稳定,在液体状态下有较高稳定性,因此广泛用于配制各种液体洗涤剂.
(2)非离子表面活性剂 洗涤剂中使用最多的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO).它在较低浓度下就有良好的去污能力和对污垢的分散力,而且抗硬水性能好,具有独特的抗污垢再沉积作用.
过去常使用的烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)虽然与脂肪醇,聚氧乙烯醚有类似的性能,但由于其生物降解性能差,目前在洗涤剂中用量正在减少.
烷醇酰胺配制的洗涤剂有丰富而稳定的泡沫,而且与其他表面活性剂有良好协同作、用,有利改进洗涤剂在低浓度和低温下的去污力,因此常做洗涤剂的配伍成分.
氧化胺水溶性好,与LAS配伍好,对皮肤刺激性低,有良好的泡沫稳定作用.缺点是热稳定性差,价格高,目前多用于配制液体洗涤剂.
两性离子表面活性剂虽然有良好的去污能力,但由于价格较高,目前只在个人卫生用品和特殊用途洗涤剂中有少量使用.阳离子表面活性剂去污性较差但柔软、杀菌、抗静电性能优良,因此把阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂配合可制成兼有洗涤功能与柔软、消毒双功能的洗涤剂.

④ 表面活性剂CTAB的作用

钨酸是沉淀

⑤ 乙醇萃取法测试表面活性剂为何要用热乙醇和中性乙醇……如果直接用无水乙醇溶解有何不好

(一)方法概述

95％以上的乙醇能溶解洗涤剂组分中的表面活性剂及部分氯化钠，而不能溶解其他无机盐。先以无水乙醇萃取浴液试验份(无水乙醇用量应保证混合液中乙醇的含量达到95％以上)，无机盐则析出。过滤分离，从乙醇萃取液中分别测定出乙醇溶解物含量和氯化钠含量，计算试验份总活性物含量。本方法测定结果包括浴液配方组分中所有能溶解于乙醇的表面活性剂、调理剂和水助溶剂，不包括不溶于乙醇的表面活性剂。

(二)仪器和试剂

(1)抽滤瓶500ml。

(2)玻璃过滤坩埚 孔径l6～30μm，约30ml。

(3)烧杯l50ml和250ml。

(4)量筒50ml。

(5)水浴锅能控制温度于50℃与沸腾状态两种。

(6)干燥器 内盛变色硅胶或其他干燥剂。

(7)95％乙醇(GB 679) 新煮沸后冷却，酸度应小于0．2mmol/L。如酸度大于0．2 mmol／L，应中和后蒸馏。

(8)无水乙醇(GB 678)新煮沸后冷却。

(9)氢氧化钠(GB 629)溶液c(NaoH)=0．5mol／L。

(10)硝酸(GB 625)溶液 c(HN03)=0．5mol／L。

(11)硝酸银(GB 670)标准溶液c(AgN03)=0．1mol/L。

(12)酚酞(GB l0729)指示液10g/L。

(13)铬酸钾(HG 3-918)溶液50g/L。

(三)操作步骤

1．取样

按GB／T l3173．1—1991的规定制备和贮存样品。

2．测定程序

(1)试验份称取2g均匀样品，称准至0．001g，置于150ml烧杯中。

(2)乙醇溶解物含量的测定加入50ml无水乙醇，置于水浴锅上加热至微沸，加热过程中需用玻璃棒不断地搅拌，使内容物溶解。移开烧杯；静置沉降，倾倒上层澄清液通过玻璃过滤坩埚进行抽滤，滤液收集在500ml抽滤瓶中，尽可能将乙醇不溶物留在烧杯中。再以温热的(40～50℃)95％乙醇重复洗涤抽滤3次，每次用95％乙醇20ml。小心将乙醇溶液(滤液及洗液)由抽滤瓶转入已恒重的250ml烧杯中，用少量温热的95％乙醇洗涤抽滤数次，洗液合并入已恒重的250ml烧杯中。置烧杯于沸腾水浴锅上(杯底不可接触水浴锅中的水)蒸去乙醇。然后将烧杯放入(105±2)℃的烘箱内干燥2．5h，移入干燥器中冷却30min后称量(优)。试验份乙醇溶解物含量的质量分数X1按式(1)计算

(1)

式中 ml——乙醇溶解物的质量，g；

m——试验份的质量，g。

(3)乙醇溶解物中氯化物含量的测定用80ml蒸馏水溶解烧杯中的乙醇溶解物，加入酚酞溶液3滴，如呈红色，则以0．5mol／L硝酸溶液中和至红色刚好退去；如不呈红色，则以0．5mol几氢氧化钠溶液中和至微红色，再以0．5mol几硝酸溶液回滴至红色刚好退去，然后加入50g／L铬酸钾指示剂2ml，用硝酸银标准溶液[C(AgN03)=0．1mol／L]滴定至溶液由黄色变为橙色。试验份乙醇溶解物中氯化物(以NaCl计)含量的质量分数X2按式(2)计算

(2)

式中 V——耗用硝酸银标准溶液的体积，ml；

c——硝酸银标准溶液的实际浓度，mol／L；

0．0585——氯化钠的毫摩尔质量，g／mmol；

m——试验份的质量。g。

(四)计算

样品中总活性物含量的质量分数Xa按式(3)计算

Xa=X1一X2 (3)

式中 X1——试验份乙醇溶解物含量的质量分数，％；

X2——试验份乙醇溶解物中氯化物含量的质量分数，％。

总活性物含量的两次平行测定之差应不超过0．3％。以两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。

⑥ 请解释以下做法的原理：（1）人工降雨；（2）有机蒸馏中加沸石；（3）在要喷洒的农药中加少量表面活性剂。

人工降雨是要吸热降温，从而使气变液，吸热可以是物理吸热，升华之类，也可以内是化学吸热反应容。

有机蒸馏中加沸石，是因为纯液体的气泡难生成，表面压大，易出现暴沸现象，故用沸石提供气泡，避免暴沸

农药加表面活性剂是因为水在叶子上是不铺展的，容易成液珠而落下，效果不好，用表面活性性剂后，改变其表面张力，从而可以实现铺展，实现良好的效果。

⑦ 非离子表面活性剂有多少种

非离子表面活性剂按亲水基团分类，有聚氧乙烯型和多元醇型两类。
非离子表面活性剂溶于水时不发生解离，其分子中的亲油基团与离子型表面活性剂的亲油基团大致相同，其亲水基团主要是由具有一定数量的含氧基团（如羟基和聚氧乙烯链）构成。近20多年来，非离子表面活性剂发展极为迅速，应用越来越广泛，今后数年仍会保持这一势头。

由于非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，与其他类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附。
非离子表面活性剂大多为液态和浆状态，它在水中的溶解度随温度升高而降低。非离子表面活性剂具有良好的洗涤、分散、乳化、起泡、润湿、增溶、抗静电、匀染、防腐蚀、杀菌和保护胶体等多种性能，广泛地用于纺织、造纸、食品、塑料、皮革、毛皮、玻璃、石油、化纤、医药、农药、涂料、染料、化肥、胶片、照相、金属加工、选矿、建材、环保、化妆品、消防和农业等各方面。

⑧ 油井常用表面活性剂有哪些各有什么作用谢谢！！

石油工业中应用的缓蚀剂

石油工业是应用缓蚀剂最多的生产部门。从石油的钻探、开采、集输到炼制，经常需要使用缓蚀剂。尤其是开发高含硫的油气田，由于硫化氢气体对钻杆设备和油套管的严重腐蚀，必须使用抗硫化氢腐蚀的缓蚀剂，油气井进行酸化，必须应用高温酸化缓蚀剂；此外，油田含油污水处理回注等也要使用缓蚀剂进行防腐处理。

1．酸化缓蚀剂

油井酸化工艺又称酸处理工艺，是指采用机械的方法将大量盐酸或盐酸和氢氛酸混合液向油井挤注，由于酸液溶蚀井下油岩层和缝隙，致使油气裂缝和通道扩展，达到使油井投产、增产和稳定的目的。作为一项重大增产和稳产的技术措施，我国许多油气田都采用了酸化技术。

20世纪70年代，我国石油工业生产进入了一个发展新阶段，由于高温井浓酸酸化技术的开展，迫切要求研究和生产更好的高温酸化缓蚀剂。经过几年研究，一批较好的产品如7461，746I—102，7623，7623C，IMC，7701，70U，411，YF—7701，仿A—170，仿A—130，7812，7801，IMC—4，IS—129rJ67天1—2，川天2—3，8401—I等数十个品种和近百个现场使用配方完成。初步解决了我国陆地和海上油田深井酸化施工的需要。

下面重点介绍常用的几种酸化缓蚀剂和炔醇类化合物。

(1)7461—102缓蚀剂。7461—102缓蚀剂是由煤焦油毗陡釜渣、工业酒精和匀染剂102制成的。匀染剂102是一种非离子型表面活性剂，学名为聚氧乙烯脂肪醇醚，其分子式为Ro(cH zcH20)nH，其中n＝25—30，R＝C12H z s—CMH：y。其制备工艺为：已蒸至180一190℃的焦化厂吡啶釜渣再蒸至216—220℃，残液用工业酒精或无水乙醇提取缓蚀组分，即得到7461，把匀染剂102加入至7461中，经过蒸馏回收部分酒精后，得到的棕黑色液体即为7461—102缓蚀剂。

根据性能实验，加入表面活性剂对缓蚀剂的缓蚀性能有较大的影响，在7461和7461—102中加入乌洛托品，可显著提高缓蚀率；在7461—l02和乌洛托品中再加入K1和cuCl：时，缓蚀效率更进一步提高。7461的缓蚀作用主要是由于发生阴极控制所引起的，并且随着7461浓度的增加，控制阴极过程愈加激烈。7461—102中台有的匀染剂102除具有乳化增溶、分散稳定和润湿性质外，还对碳钢在盐酸中的腐蚀具有一定的抑制能力。7461—102缓蚀剂在油田中使用，防腐效果较甲醛、若丁好，和乌洛托品、碘化亚铜复配可以用于深井和超深井酸化施工。

(2)7701酸化缓蚀剂。770l酸化缓蚀剂是由4—甲基吡啶釜残、氯化苄、匀染剂102和工业酒精制成的。4—甲基毗嘘釜残是制药厂废料，含有各种烷基吡啶和喹啉类物质。釜残与氯化苄反应生成苄基季铵盐物质。匀染剂102和酒精除起着乳化增溶、分散稳定和溶剂的作用外，还有利于提高缓蚀性能。

7701酸化缓蚀剂在盐酸和土酸溶液中，对钢铁具有较好的缓蚀作用，对三价铁离子和硫化氢有较强的抑制作用，它和乌洛托品，或甲醛、碘化物复配时，缓蚀效果更好，是一种优良的高温酸化缓蚀剂。

(3)780I高温浓盐酸缓蚀剂。780l高温浓盐酸绥蚀剂是由酮醛胺缩合物、丙炔醇、表面活性剂和酒精制成的。酮醛胺缩合物是由苯乙酮、苯胺和甲醛在催化剂作用下生成的化合物质。

7801缓蚀剂单独在盐酸中使用时，缓蚀性能较7701酸化缓蚀剂好，也较美国高温缓蚀剂A—170好。

(4)川天1—2酸化缓蚀剂。川天1—2酸化缓蚀剂是由环己酮、苯胺、甲醛、丙炔醇和甲酰胺等制成的高温浓盐酸酸化缓蚀剂。在28％的盐酸溶液中......5.你是出淤泥不染的地瓜，火红火红的大虾；我想轻轻地问候你……看我短信的可爱傻瓜祝福你：快快乐乐每一天！

⑨ 十二烷基苯磺酸钠是表面活性剂吗

是，属于阴离子型表面活性剂。因生产成本低、性能好，因而用途广泛，是家用洗涤剂用量最大的合成表面活性剂，也生产一部分镁、钙等无机盐及三乙醇胺等有机胺盐。十二烷基苯磺酸钙[27176-87-0]具有优良的乳化性能，是配制各种农药用的混合型乳化剂的重要组成部分。可由苯与α-烯烃在三氯化铝催化剂下缩合，缩合液经碱洗、水洗后蒸出回收苯，真空蒸馏得到精制烷基苯。然后用发烟硫酸磺化、白灰中和（在2倍量乙醇中进行），得到十二烷基苯磺酸钙。用作丙烯酸酯乳液聚合的阴离子乳化剂。 CAS No.: 25155-30-0
是一种阴离子表面活性剂，其临界胶束浓度为1.2*10-3mol/L 烷基苯磺酸钠是黄色油状体，经纯化可以形成六角形或斜方形强片状结晶．具有微毒性， 已被国际安全组织认定为安全化工原料，可在水果和餐具清洗中应用。烷基苯磺酸钠在洗涤剂中使用的量最大，由于采用了大规模自动化生产，价格低廉。在洗涤剂中使用的烷基苯磺酸钠有支链结构(ABS)和直链结构(LAS)两种，支链结构生物降解性小，会对环境造成污染，而直链结构易生物降解，生物降解性可大于90％，对环境污染程度小。 烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，应用领域广泛，是非常出色的阴离子表面活性剂。烷基苯磺酸纳对颗粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果，对天然纤维上颗粒污垢的洗涤作用尤佳，去污力随洗涤温度的升高而增强，对蛋白污垢的作用高于非离子表面活性剂，且泡沫丰富。但烷基苯磺酸钠存在两个缺点，一是耐硬水较差，去污性能可随水的硬度而降低，因此以其为主活性剂的洗涤剂必须与适量螯合剂配用。二是脱脂力较强，手洗时对皮肤有一定的刺激性，洗后衣服手感较差，宜用阳离子表面活性剂作柔软剂漂洗。近年来为了获得更好的综合洗涤效果，LAS常与AEO等非离子表面活性剂复配使用。LAS最主要用途是配制各种类型的液体、粉状、粒状洗涤剂，擦净剂和清洁剂等。

分子式：C18H29NaO3S
分子量：348.48
CAS号：25155-30-0
简称： SDBS
性状： 固体 白色或淡黄色粉末，
溶解性： 易溶于水，易吸潮结块。
毒性： 无毒。

⑩ 蒸馏单硬脂酸甘油脂是食品添加剂吗

蒸馏单硬脂酸甘油酯是食品添加剂。

单甘酯（Monoglyceride，MG）的全称为单脂肪酸甘油酯(或甘油单脂肪酸酯), 其有两种构型即 1- MG和2- MG。

按照主要组成脂肪酸的名称可将单甘酯分为单硬脂酸甘油醋、单月桂酸甘油醋、单油酸甘油醋等,其中产量最大应用最多的是单硬脂酸甘油酯。

单甘酯一般为油状、脂状或蜡状,色泽为淡黄或象牙色,油脂味或无味,这与脂肪基团的大小及饱和程度有关,具有优良的感官特性。单甘酯不溶于水和甘油,但能在水中形成稳定的水合分散体。

此外，单甘脂是一种多元醇型非离子型表面活性剂，由于它的结构具有一个亲油的长链烷基和两个亲水的羟基,因而具有良好的表面活性，能够起乳化、起泡、分散、消泡、抗淀粉老化等作用，是食品和化妆品中应用最为广泛的一种乳化剂。

(10)表面活性剂蒸馏扩展阅读：

使用方法：

1. 用于糖果、巧克力，可防止奶糖、太妃糖出现油脂分离现象；防止巧克力砂糖结晶和油水分离，增加细腻感。参考用量为0.2%～0.5%。

2. 用于冰淇淋，可使组织混合均匀，组织细腻、爽滑、膨化活度，提高保形性。

3. 用于人造奶油，可防止油水分离、分层等现象，提高制品的质量。

4. 用于饮料，加入含脂的蛋白饮料中，可提高稳定性，防止油脂上浮，蛋白质下沉。还可用于乳化香精中作稳定剂。

5. 用于面包，能改善面团组织结构，防止面包老化，面包松软，体积增大，富有弹性，延长保存期。

6. 用于糕点，与其他乳化剂配伍，作为糕点的发泡剂，与蛋白质形成复合体，从而产生适度的气泡膜，所制点心体积增大。

7. 用于饼干，加入面团中能使油脂以乳化状态均匀分散，有效地防止油脂渗出，提高饼干的脆性。