粗苯蒸馏测定方法

⑴ 粗苯蒸馏实验为什么要180℃前馏出物

因为苯就是在这个温度蒸发的

⑵ 焦化苯的中华人民共和国国家标准

标准号 StandardNo： GB/T 2283-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese： 焦化苯
英文标准名称： Coking benzene
发布日期 IssuanceDate： 2008-12-6
实施日期 ExecuteDate： 2009-10-1
首次发布日期 FirstIssuance Date： 1980-12-31
标准状态 StandardState： 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date：
计划编号 Plan No： 20064302-T-605
代替国标号 ReplacedStandard： GB/T 2283-1993
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate：
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No：
采标名称 AdoptedInternational Standard Name：
采用程度 ApplicationDegree：
采用国际标准 AdoptedInternational Standard：
国际标准分类号(ICS)： 71.080.15
中国标准分类号(CCS)： G18
标准类别 StandardSort： 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(￥)：
主管部门 Governor： 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees： 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee： 武钢焦化公司、冶金工业信息标准研究院 本标准规定了焦化苯的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和安全注意事项。
本标准适用于从焦炉煤气中回收的粗苯经酸洗或加氢、精馏所得的焦化苯。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 1815 苯类产品溴价的测定
GB/T 1816 苯类产品中性试验
GB/T 1999 焦化产品轻油取样方法
GB/T 2281 焦化轻油类产品密度试验方法
GB/T 2282 酚类产品蒸馏试验方法
GB/T 3145 苯结晶点测定法
GB/T 3208 苯类产品总硫含量的微库仑测定方法
GB/T 8035 焦化苯类产品酸洗比色的测定方法
GB/T 8036 焦化苯类产品颜色的测定方法
GB/T 8170 数值修约规则
……

⑶ 粗苯提纯

分离有机物杂质可以用蒸馏，温度定在80.1 °C (353.2 K)左右。无机物杂质就要视情况而选择不同的试剂。

⑷ 化工粗苯知识

自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。为达到90％～96％的回收率，采用多段逆流吸收法。吸收温度不高于20～25℃。 终冷后的煤气含粗苯25～40g/m3， 进入粗苯吸收塔，塔上喷淋洗油，煤气自上而下流动，煤气与洗油逆流接触，洗油吸收粗苯成为富苯洗油，富油脱掉吸收的粗苯，称为贫油，贫油在洗苯塔吸收粗苯又成为富油。富油含苯2～2.5％，贫油含苯0.2～0.4％。富油脱苯合适的方法是采用水蒸气蒸馏法。富油预热到135～140℃再入脱苯塔，塔底通入水蒸气，常用压力为0.5～0.6Mpa。也可采用管式炉加热富油到180℃再入脱苯塔。

⑸ 在粗苯操作中,为什么易于水分离,切不生成化合物

（一）粗苯回收工艺炼焦煤在焦炉干镏过程中产生的苯族烃随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40g/m3.，粗苯的产率与装炉煤的质量、炼焦温度和焦炉炉顶空间温度有关。即粗苯的产率随装炉煤挥发分的提高而增加，随炼焦温度、炉顶空间温度的提高而下降。通常为装入干煤的0.9%～1.3%。粗苯产品的技术要求主要有两个指标：一是水分，要求在室温下目测无可见不溶解水；二是对粗苯产品作镏程测定，当粗苯产品作为溶剂用时,180℃前镏出量应＞91%，当作为精制用粗苯时，180℃前镏出量应＞93%。粗苯的主要组分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳烃，此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡啶类化合物。从焦炉煤气中回收粗苯一般均采用焦油洗油作吸收剂，其工艺包括洗涤和蒸馏两个部分。 1、粗苯洗涤焦炉煤气以25～27℃依次通过串联的洗苯塔，与塔顶喷洒的焦油洗油逆流接触，脱除粗苯后煤气从塔顶排出。塔底排出含粗苯约2.5%的富油送往蒸馏装置脱苯。脱苯后的贫油含苯0.2％～0.4%，经冷却至27～30℃后送至洗苯塔循环使用。 2、粗苯蒸馏 20世纪80年代以前,我国绝大部分焦化厂均是沿用原...

⑹ 粗苯的基本简介

自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。为达到90%～96%的回收率，采用多段逆流吸收法。吸收温度不高于20～23℃。
终冷后的煤气含粗苯25～40g/m3， 进入洗苯塔，塔上喷淋洗油，煤气自下而上流动，煤气与洗油逆流接触，洗油吸收粗苯成为富油，富油脱掉吸收的粗苯，称为贫油，贫油在洗苯塔吸收粗苯又成为富油。富油含苯2～3%，贫油含苯不大于0.5%。富油脱苯合适的方法是采用水蒸气蒸馏法。富油预热到130～140℃再入脱苯塔，塔底通入水蒸气，常用压力为0.5～0.7Mpa。也可采用管式炉加热富油到170----180℃再入脱苯塔。塔顶回流量2.5----3.5m3/h,塔顶温度为90----100℃。贫油温度比终冷后煤气温度高2---7℃，一般为25----27℃。
从脱苯塔出来的粗苯蒸汽，自上而下通过粗苯冷凝冷却器，先与富油换热、冷凝，再被制冷水冷却至30℃，进入粗苯油水分离器，分离出的粗苯进入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶打回流，余下的粗苯则作为产品流至粗苯贮槽外售。分离水则自流入控制分离器，进一步进行油水分离，油自流入地下放空槽，由液下泵送入贫油贮槽，分离水则自流入冷凝液贮槽. 脱苯后的热贫油，从脱苯塔底自流入贫富油换器，与富油换热，初步降温至100℃左右的热贫油自流入贫油贮槽，再由贫油泵抽出加压后经一段、二段贫油冷却器冷却降温至30℃，送洗苯塔洗苯。管式炉用经过滤器过滤后的煤气加热，除加热洗油外，还把部分饱和蒸汽加热为400℃的过热蒸汽供脱苯塔和再生器热源。为保证循环洗油质量，将部分脱苯塔底出来的热贫油引入再生器，用过热蒸汽加热蒸出洗油馏分被送入脱苯塔，再生残渣排入残油池，定期送往煤场。终冷塔冷凝下来的煤气冷凝水，自流入冷凝液贮槽，由冷凝液输送泵，送冷鼓氨水澄清槽。

⑺ 粗苯馏程95蒸馏温度达不到180和哪些指标有关

关于这个蒸馏温度,目前国内是多是管式炉加热富油常温大气压下水蒸汽蒸馏版法。
1）关于这个95度权 属于塔顶温度的调节 其中可能涉及的因素1、软水塔的风扇2、贫油冷却器3.软水泵4，回流温的控制5，油水分离器等
2）关于这个180度 属于富油出口温度 其中可能涉及的因素
1，管式炉的煤气水问题
2，管式炉风口问题
3，供管式炉煤气压力问题
4.再生器问题，
5，蒸汽问题（锅炉房，水——是否含碱）
6，排渣多少问题
7，加洗油多少问题
8，油油换热器问题
9富有泵或则贫油泵问题压力等。

⑻ 粗苯馏程

经过冷凝管从牛角弯头滴出第一滴的时候的温度为初馏点.
一般是看馏出量达到91%时,开始读温度,低于180度则合格,高于180度则不合格.
一般都是稀释,规范操作,矫正仪器,降低误差.

⑼ 粗苯负压蒸馏产量为什么会降低

从哪里得到的结论？这个与工艺没有关系