清洗蒸馏反应釜方法

① 工厂的设备化学清洗好不好

我国众多的工业部门，都在使用热交换设备、换热器、冷凝器、反应釜、冷却器、蒸发器、贮罐及大量的管道，这些工业设备换热器冷凝器绝大部分都在带垢，带锈运行，导致换热器冷凝器传热系数降低，冷却效果下降,设备使用寿命缩短。实验表明，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低20～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。工业设备的结垢和腐蚀导致水冷却工业设备生产效率严重降低，能源消耗大幅增加，严重影响产品品质，设备故障频繁，给安全生产带来严重的隐患。每年我国工业企业因换热器冷凝器设备结垢、腐蚀，导致报废、更换、维修，造成了生产停顿和巨大的经济损失，此现象因不易察觉，但浪费和损失是惊人的。因此，工业设备的化学清洗十分必要。
杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司博采众长、不断创新，积累了丰富的工业清洗经验，应用的化学清洗技术和专业的缓蚀技术具有清除污垢彻底，清洗速度快，安全可靠，腐蚀率小，不污染环境等优点。所选的化学清洗剂适合工业设备的各种材质，不贪图价廉产品而给设备造成隐患，采用的化学清洗缓蚀剂是国家科委列为重点推广项目和国家发明奖的产品，达到世界先进水平，强酸化学清洗缓蚀率达到99.7%。可清洗各种碳酸盐垢及难溶的锈垢、硅酸盐垢、硫酸盐垢和各种物料垢、难溶垢、生物粘泥垢。
化学清洗是采用几种化学药剂或水溶液清除设备工艺侧或内侧表面污垢的方法。化学清洗在保护设备，延长设备寿命，保证产品的钝度和产品质量，提高换热设备和锅炉传热效率，提升中央空调制冷效果，节约能源减少能耗和冷却水用量，起着不可替代的作用。
化学清洗在下列众多行业得以广泛应用：
电力行业的化学清洗：电厂排灰管道、输灰管道清洗、电厂凝汽器清洗、电厂锅炉清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管网、冷却塔粘泥清洗、结晶器（电缆厂）清洗、除尘器水系统清洗、变压器水冷系清洗、制冷机组清洗、换热器清洗、油路控制系统、除氧器清洗、汽轮机清洗、空气预热器清洗
化工行业的化学清洗：化肥、农药、涂料、助剂、橡胶、塑料、化纤、感光材料、试剂、添加剂、有机化工、无机化工、精细化工等企业的以下设备清洗：锅炉清洗、导热油炉清洗、 反应釜夹套清洗、循环冷却水系统水垢清洗、粘泥剥离清洗、空气压缩机冷却器清洗、冷却器清洗、换热器清洗、蒸发器清洗、冷凝器清洗、注塑机清洗、挤出机清洗、混炼机清洗、结晶器清洗。吸收塔清洗、反应塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷却塔清洗、碳化塔清洗。
石化行业的化学清洗：冷却水系统水垢清洗、换热器清洗、锅炉清洗、贮罐清洗、输油管线清洗、蒸汽管线清洗、、粘泥剥离清洗、常压系统防腐、空气压缩机清洗、储油罐清洗、柴油贮罐清洗、重油贮罐清洗 、贮水罐清洗、物料贮罐清洗、气体贮罐（球罐）清洗、
制药行业的化学清洗：凝汽器清洗、管道清洗、反应釜水夹套清洗、混合器清洗、换热器清洗、冷凝器清洗、反应器清洗、过滤器清洗、蒸发器清洗、压缩机清洗、贮罐清洗、锅炉清洗、蒸馏器清洗、中央空调清洗、风管清洗、风机管道清洗 。
纺织化纤工业的化学清洗：化纤企业循环冷却水系统结垢清洗、锅炉清洗、制冷机冷凝器清洗、中央空调清洗、铝翅片清洗、冷却管线清洗、离子交换器清洗、印染机清洗、滚桶、染缸清洗、上下水管线清洗、浆池清洗、煤气管线、煤气柜清洗、冷却器清洗、蒸发发器清洗、加湿器喷头、加湿水系统清洗
造纸印刷的化学清洗：造纸厂黑液蒸发器清洗、黑液垢清洗、锅炉清洗、纸浆输送管道清洗、输水管道清洗、排污管道清洗、加热器清洗、印刷机冷却系统清洗、空调系统清洗、蒸煮器清洗、纸浆杀菌防腐 。
水泥建材行业的化学清洗：水泥厂循环冷却水系统结垢清洗、换热器清洗、冷凝器清洗、格珊、地板、输送线、料箱、冷却槽清洗、预热器清洗、旋转炉清洗、容器清洗、锅炉清洗、挤压机清洗、冷却器清洗
冶金行业的化学清洗：采矿厂：空压机清洗、柴油机冷却系统清洗。选矿厂：过滤机清洗、管道清洗。制氧厂：循环水管道清洗、冷却器清洗、冷却塔清洗、贮罐清洗空气压缩机清洗。烧结厂：水冷系统清洗、空气压缩机清洗、氮压机清洗、氧压机清洗、氧气管线、氮气管线清洗。轧钢厂：热交换器清洗：水冷却系统水垢清洗、油系统清洗。炼铁厂：炼铁炉清洗、水冷却系统水垢清洗。炼钢厂：水冷却系统水垢清洗、油系统清洗。焦化厂：换热器清洗、煤气管线清洗、工艺管线清洗、初冷器清洗。铁合金厂：水冷系统水垢清洗、冶炼炉清洗。有色冶金：锅炉清洗、电炉清洗、闪速熔炼炉清洗、贫化炉、转炉冷却水系统清洗、空分装置清洗、中频炉、高频炉、烧结炉清洗
食品工业的化学清洗：发酵罐清洗、发酵罐换热蛇型管水垢清洗、洗瓶机清洗、冷热水系统清洗、锅炉清洗、生产线清洗、冷凝器清洗、贮罐清洗、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔清洗、蒸发罐清洗、冷库水系统水垢清洗
机械行业的化学清洗：锅炉清洗、中央空调清洗、空气冷却器清洗、空气压缩机清洗、水压机冷却系统清洗、挤压机清洗、模具冷却系统清洗、表冷器清洗
餐饮行业的化学清洗：蒸汽蒸锅清洗、开水器水垢清洗、水浴炉清洗、茶水炉水垢清洗、制冰机水垢清洗、各种水系统水垢清洗、 生物粘泥剥离清洗、热交换器清洗。
运输业的化学清洗：船舶：锅炉清洗、油路管线清洗、海水淡化系统清洗、油舱、闪蒸器清洗、贮水箱清洗、空冷器清洗、淡水冷却器、海水冷却器清洗。车辆：内燃机积炭清洗、冷却水系统清洗、车辆外表、汽车水箱、汽缸水套清洗、喷油咀、润滑系统清洗、开水器水垢清洗、茶炉水垢清洗、机车散热器清洗
煤碳行业的化学清洗
管 道：送热水管（下）、地下水管清洗、井下液压系统清洗；机械加工厂：铁轨、装煤车（除锈、防腐）； 动力厂：锅炉清洗、空气预热器清洗；空压站：空压机清洗、换热器清洗。
石油开采行业化学清洗
锅炉清洗 、换热器清洗、输油管线清洗、套管、导管、注水管线清洗、抽油泵清洗、柴油机冷却系统水垢清洗、加热管道清洗 。
核工业的化学清洗
放射性污染的设施、设备清洗；空调系统清洗
烟草行业化学清洗
干燥器清洗、锅炉清洗、换热器清洗、蒸汽管线清洗、上水管道清洗、排污管道清洗、空调水系统除水垢清洗、加湿水系统清洗、空压机清洗
公用事业的化学清洗
管线：自来水管线、煤气管线、污水管线清洗、暖气管网清洗、暖气片清洗除垢、采暖系统清洗、采暖系统换热器清洗、空调系统清洗；锅炉：蒸汽锅炉清洗、热水锅炉清洗、茶水炉清洗；热水器：太阳能热水器清洗、燃气热水器清洗、电热水器清洗、热交换器清洗
航空航海行业清洗
飞机清洗、机场跑道清洗、轮船清洗、船坞清洗、候机楼中央空调清洗、通风管道清洗、风机盘管清洗。
制冷空调行业的化学清洗：冷水机组清洗除垢，中央空调清洗，冷冻水、冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗、冷却塔杀菌粘泥剥离清洗、风机盘管清洗、风管清洗；冷库制冰机组清洗。

② 清洗玻璃仪器应遵循哪些原则

众所周知，在化学实验中，盛放反应物质的玻璃仪器经过化学反应后，往往有残留物附着在仪器的内壁，一些经过高温加热或放置反应物质时间较长的玻璃仪器，还不易洗净。使用不干净的仪器，会影响实验效果，甚至让实验者观察到错误现象，归纳、推理出错误结论。因此，化学实验使用的玻璃仪器必须洗涤干净。下面结合实例，说明洗涤玻璃仪器的注意点，以便达到化难为易的洗涤效果。

一、选择合适的洗涤剂

在一般情况下，可选用市售的合成洗涤剂，对玻璃仪器进行清洗。当仪器内壁附有难溶物质，用合成洗涤剂无法清洗干净时，应根据附着物的性质，选用合适的洗涤剂。如附着物为碱性物质，可选用稀盐酸或稀硫酸，使附着物发生反应而溶解；如附着物为酸性物质，可选用氢氧化钠溶液，使附着物发生反应而溶解；若附着物为不易溶于酸或碱的物质，但易溶于某些有机溶剂，则选用这类有机溶剂作洗涤剂，使附着物溶解。

试举几例：久盛石灰水的容器内壁有白色附着物，选用稀盐酸作洗涤剂；做碘升华实验，盛放碘的容器底部附结了紫黑色的碘，用碘化钾溶液或酒精浸洗；久盛高锰酸钾溶液的容器壁上有黑褐色附着物，可选用浓盐酸作洗涤剂；仪器的内壁附有银镜，选用硝酸作洗涤剂；仪器的内壁沾有油垢，选用热的纯碱溶液进行清洗。

在实验室，还有专门配制的洗涤液，可供重复使用多次。

对于不便用毛刷清洗成清洗不干净的器皿，可配制下述清洗液进行化学清洗。对分析某些痕量金属所使用的器皿，洗涤后还需要在一定浓度的盐酸、硝酸溶液或含络合剂的溶液中浸泡相当时间，除去表面吸附的金属离子，然后再用蒸镏水淋洗干净。

聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯器皿也可用同样方式清洗，但要注意塑料制品受热易变形、易被硬物划伤及对许多有机溶剂敏感的特点。

1、铬酸洗液：称取92g二水重铬酸钠溶于460mL水中，然后注入800mL硫酸。另一个配方是把1L硫酸注入35mL饱和重铬酸钠溶液中。

当洗液使用至变绿色后，就失去洗涤能力。使用铬酸洗液时，被洗涤的器皿带水量应少，最好是干的，以免洗液被稀释而降低效率。也可用重铬酸钾代替重铬酸钠，但前者的溶解度较低。用铬酸洗液洗涤后的容器要用清水充分冲洗，以除去可能存在的铬离子。

2、碱性高锰酸钾洗涤液。称取4.0g高锰酸钾，放于250mL烧杯中，再称取10.0g氢氧化钠，放于同一烧杯中。量取100mL蒸馏水，分次加入并不断搅拌，使高锰酸钾和氢氧化钠充分溶解。将溶解部分小心地移入200mL棕色试剂瓶中，如此反复操作，直至高锰酸钾全部溶解为止。再用蒸馏水反复冲洗烧杯，并将冲洗液一并倒入棕色试剂瓶中，至烧杯内壁无紫红色，最后用剩余的蒸馏水稀释至100mL，盖紧瓶塞，摇匀，贴好标签，备用。适于洗涤带油污的玻璃器皿，但余留的二氧化锰需用盐酸或盐酸加过氧化氢洗去。

3、氢氧化钠（钾）乙醇溶液：把约1L95％的乙醇加到含有120g氢氧化钠（钾）的120mL水溶液中，就成为一种去污力很强的洗涤剂，玻璃磨口长期暴露在这种洗液中易被损坏。

4、硫酸及发烟硝酸混合物：适用于特别油污、肮脏的玻璃器皿。

5、磷酸三钠溶液：将57g磷酸三钠、28g油酸钠溶于470mL水中。为除去玻璃器皿上的碳质残渣，可将器皿在此溶液里浸泡几分钟，然后用刷子除去残渣。100～150g/L的氢氧化钠（钾）溶液也有同样作用。

6、10g/LEDTA的20g/L氢氧化钠溶液：用此溶液浸泡洗净的玻璃器皿，能除去容器表面吸附的一些微量金属离子。

7、盐酸乙醇溶液：一份盐酸和两份乙醇的混合物，用以洗涤被有机试剂染色的器皿。

8、酸性草酸洗液。称取10g草酸或1g盐酸羟胺溶于20％的100mL盐酸溶液中。对于沾有氧化物、溶于水的无机污物（如高锰酸钾、三价铁）等器皿可用此洗液。

二、掌握洗涤玻璃仪器的操作方法

对附有易去除物质的简单仪器，如试管。烧杯等，用试管刷蘸取合成洗涤剂刷洗。在转动或。上下移动试管刷时，须用力适当，避免损坏仪器及划伤皮肤。

然后用自来水冲洗。当倒置仪器，器壁形成一层均匀的水膜，无成滴水珠，也不成股流下时，即已洗净。

对附有难去除附着物的玻璃仪器，在使用合适的洗涤剂使附着物溶解后，去掉洗涤残液，再用试管刷刷洗，最后用自来水冲洗干净。

一些构造比较精细、复杂的玻璃仪器，无法用毛刷刷洗，如容量瓶、移液管等，可以用洗涤液浸洗。

限于篇幅，现以酸式滴定管为例，介绍其洗涤操作如下：洗涤开始，先检查活塞上的橡皮盘是否扣牢，防止洗涤时滑落破损；注意有无漏水成堵塞现象，若有则予以调整。关闭活塞，向滴定管中注入洗涤液2～3毫升，慢慢倾斜滴定管至水平，缓慢转动滴定管，使内壁全部为洗涤液所浸到。竖起滴定管，再旋开活塞，放出洗涤液，这样使活塞的人段也能洗到。最后用自来水冲洗，同样从活塞下部的尖嘴放出，不可为节省时间将液体从上端管口倒出。

洗净标准如前所述。

三、及时洗涤玻璃仪器

及时洗涤玻璃仪器有利于选择合适的洗涤剂，因为在当时容易判断残留物的性质。有些化学实验，及时倒去反应后的残液，仪器内壁不留有难去除的附着物，但搁置一段时间后，挥发性溶剂逸去，就有残留物附着到仪器内壁，使洗涤变得困难。还有一些物质，能与仪器的本身部分发生反应，若不及时洗涤将使仪器受损，甚至报废。

学生实验“中和滴定”所有的碱式滴定管，使用后搁置时间一般较长，如不及时洗涤干净，残存的碱液与玻璃管及乳胶管作用，使乳胶管变质开裂，不能使用，而且乳胶管粘附到玻璃管和玻璃尖嘴根部，很难剥离更换。笔者曾试用百分之三十七的盐酸配成1：1的溶液，将玻璃管及玻璃尖嘴上粘附着乳胶管残余物的部分浸入其中，经过一段时间，取出用自来水冲洗掉酸液，然后较易剥离干净，重新装配。虽然如此，却耗费试剂、材料和时间。

四、其它注意事项

切不可盲目地将各种试剂混和作洗涤剂使用，也不可任意使用各种试剂来洗涤玻璃仪器。这样不仅浪费药品，而且容易出现危险。

所以正确的清洗玻璃仪器，是一项严肃而重要的事情。

③ 沥青怎么洗掉

1. 沥青在衣料上尚未干固，可在松节油或苯液中揉搓，然后再用皂液搓洗，最后用清水漂净。

2. 如果沥青在衣料上已经干固，可用1：1松节油和乙醚混合液，把沾沥青在衣物放入混合液中浸泡10分钟，然后经揉搓后取出 挤干，再用汽油擦拭，擦后再用肥皂搓洗，最后用清水漂净。

(3)清洗蒸馏反应釜方法扩展阅读：

1. 沥青在我们的生活中也起到了至关重要的作用，在我们生活中的很多地方都会用到沥青，为我们的生活提供了极大便利，沥青具有很好的粘结性、绝缘性、隔热性及防湿、防渗、防水、防腐、防锈等性能，所以，除了铺路外，还有很广泛的用途，对我们的生活起了很大的作用。

2. 在修建防屋时，常用沥青做防水层，修建冷藏库时，常用沥青和木屑混合制成隔热层；铁路枕木上涂上沥青可以防腐。

3. 地下管道涂上沥青可以防锈；水库水坝铺上一层沥青可以防渗、防漏；桥梁板面接合处注入沥青可以起到热胀冷缩的作用。

④ 同一品种中间体连续用到某一反应釜要做清洁验证吗

其实我国的GMP与FDA出发点是一致的,以下是检查员掌握的检查要点:1原料清洁验证的重点是残留、污染或异物夹带等对原料的质量造成极大危险的工序.原料生产中,通过蒸馏、结晶、沉淀分离、离心洗涤、干燥等方法往往可将杂质除去或降低到一个可以接受的标准,因此,通常不必在原料生产的前道工序进行严格意义上的清洁验证.2如果多个原料或中间体生产使同某些共用设备,且用同一程序进行清洁,则需选择有代表性的中间体或原料做清洁验证.应根据溶解性、清洗难度,以及由活性、毒性和稳定性计算出的残留量作为清洁验证的合格标准.

⑤ 精馏塔反应釜的温度如何控制

具体情况具体分析，找相关资料学习，向该行业专家请教，别在这儿徒耗时间。

⑥ 回收有机溶剂的304不锈钢蒸馏反应釜的壁厚应设计多少mm合适反应釜无夹套和搅拌，内盘管蒸汽加热。

0.7—1.0就可

⑦ 陶瓷坩埚怎么清洗干净

陶瓷坩埚主要成分是氧化铝和二氧化硅，不能用于碱性物质作熔剂熔融，可采用酸试剂清洗瓷坩埚，具有耐热性，最高可耐热1200摄氏度左右，是高温煅烧固体物质的良好容器。

仪器清洗法：利用瓷坩埚清洗机清洗使用后的瓷坩埚。随着清洗设备技术的不断更新，清洗设备的种类不胜枚举。虽然清洗设备使用方便，操作简易，但它们有两点不可忽略的弊端。

空气煅烧法清洗：将待清洁的瓷坩埚放入高温管式炉中在空气气氛中进行煅烧。由于前期碳载金属氧化物是通过高温煅烧的方法制备而来，因此这种方法只能除去碳，金属氧化物依旧残留在瓷坩埚内不能被清除。并且，空气煅烧法存在煅烧温度较高，时间较长能耗较高等缺点。

水热法是在特制的密闭反应容器里，采用水溶液作为反应介质，通过对反应容器加热，创造一个高温、高压反应环境，使得常规条件下难溶或不溶的物质溶解。利用该方法能将瓷坩埚彻底清洗干净，不残留任何杂质。

步骤一：将清洗剂加入水热合成反应釜的聚四氟乙烯内衬中，所述清洗剂为蒸馏水和硝酸的混合液 。

步骤二：将待洗瓷坩埚投入盛有清洗剂的聚四氟乙烯内衬中。

步骤三：将聚四氟乙烯内衬合上盖子放入水热合成反应釜中。

步骤四：将水热合成反应釜放入鼓风干燥箱中，升温至120～180摄氏度，进行清洗反应。

步骤五：清洗反应结束后进行冷却降温。

步骤六：取出聚四氟乙烯内衬，将聚四氟乙烯内衬中的溶液倒出，取出聚四氟乙烯内衬中的瓷坩埚，用清水涮洗聚四氟乙烯内衬和瓷坩埚，晾干。

⑧ 萃取蒸馏 工艺流程及原理

萃取蒸馏是在有一种易溶、高沸点，并且不挥发的组分存在下的蒸馏，而这种溶剂本身并不与混合物中的其他组分形成恒沸物。萃取蒸馏通常用来分离一些具有很低的甚至相等的相对挥发度的物系。由于混合物中两组分的挥发度接近相等，使到他们在接近相同的温度下蒸发，而且蒸发的程度也相近，从而使分离变得困难。因此，相对挥发度很低的物系通常很难被简单的蒸馏过程所分离。
萃取蒸馏使用一种一般不挥发、具有高沸点，并且易溶的溶剂与混合物混合，但却并不与混合物中的组分形成恒沸物。这种溶剂与混合物中的各个组分发生不同的作用，令到他们的相对挥发度发生变化。从而使到他们可以在蒸馏过程中分离开来。挥发度高的组分被分离开并形成塔顶产品。塔釜产品则由溶剂和另一组分混合而成。由于溶剂并不与另一组分形成恒沸物，因此他们可以再用适合的方法分离开。
这种蒸馏方法的一个重要部分就是溶剂的选择。溶剂在把两组分分离开的过程中扮演着重要的角色。值得注意的是，在选择溶剂时，溶剂需要能显著改变相对挥发度，否则便会是徒劳的尝试。同时还要注意溶剂的经济性（需要使用的量、其本身的价格和其可用性）。还要容易在塔釜中分离开来。并且不能与各组分或混合物发生化学反应；也不能在设备中引起腐蚀。一个典型的例子就是用苯胺或其他合适的替代品作为溶剂，萃取蒸馏苯和环己烷形成的恒沸物。
仪器有
酒精灯，铁架台，石棉网，锥形瓶，牛角管，烧杯，冷凝器