蒸馏回收管

『壹』 谁能简单介绍一下超声波清洗机的蒸馏回收槽

1、清来洗方式：有效蒸馏回源收有机溶剂，从而降低生产成本；
2、清洗液：有机溶剂；
3、内槽尺寸：长L450mm×宽W380mm×高H400mm；
4、内槽材质：日本SUS316L T-2mm不锈钢钢板；
5、容量：约70公升；
6、排水：Ф1″铜球阀；
7、加热功率：4KW（内置加热管），缸体外层包有保温层，防止热量损耗；
8、温度控制：自动恒温装置，30℃-110℃根据生产实际需要任意可调；
9、设置有液位安全控制补充系统；
10、为能有效的降低生产使用成本，特设置该槽；
11、利用有机溶剂的特性（挥发性强、沸点低），有效回收利用；

『贰』 蒸馏 安全管的作用

防止冷热突然遇到然后产生爆炸

『叁』 碳氢清洗剂的真空蒸馏回收装置制作简介：

由厚度为5mm的SUS304L不锈钢板焊接而成，槽体有效尺寸（L×W×H）为Ф500×1200mm。设有可视窗等观察结构，方便可控操作真空槽底设有废油废渣排放管，外接冷却箱和废油收集箱
加热：采用导热油间接加热方式。槽体下部外附一个加热油包，外置一个导热油加热箱，加热功率为12kW。首先由发热管对导热油进行加温，再通过泵浦将加热油输送到加热油包，经过热交换后再输送回加热箱加热，如此循环。加热油包有独立的温控系统，油温R.T.～140℃可调
需要回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸馏回收槽，进入真空回收槽之前，首先进入一个热交换筒，在此与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换。经过抽真空后，清洗剂迅速沸腾并蒸发，产生HC蒸汽，然后可在冷凝区进行冷凝回收，回收的纯净清洗剂排入储液槽，循环使用，具有自动补液循环和漂洗使用功能。 配备有10HP冷水机，采用泰康压缩机头，持续为真空回收机提供冷却水，并有一部分冷水供给两个储液槽，防止清洗剂升温。
废液处理系统：经过真空蒸馏回收后留下的高温残渣及废油，经过阀门开启，废液进入一个冷却箱，在冷却箱通过冷水盘管，进行热交换，将高温废油冷却后，收集在废油箱里，进行集中处理。
冷凝系统.真空回收设有冷却箱，将高温HC蒸汽冷却，形成液体；在废油处理系统需冷却箱，将高温废油冷却，集中处理。为此配备一套冷冻机组（由一台10HP冷水机组成）为设备提供冷源。 正常工作时，蒸馏回收槽的清洗液能满足当天工作要求，如果液位过低，浮筒式液面控制触动微动开关，发讯号并切断该槽的加热电源，蜂鸣器发出报警，提示清洗液不够，需要外部加液。
再生时，蒸馏回收槽的液体要基本蒸馏干，再生后的清洗液全部储存在储液槽中，如果储液槽中清洗液不够，操作人员需要将带特殊接口的管子（由制造商提供）插入储液桶中（储液桶即为采购清洗剂时供应商提供的桶），拧紧接口，打开压缩空气开关，压缩空气从储液桶进气口压入，将清洗剂从出液口压出到储液槽中，一直补到储液槽液面达到高位时，蜂鸣器发出报警，操作人员关闭压缩空气，结束补液

『肆』 蒸馏头、直形冷凝管、真空接受管用处，急！！！！

都是用来蒸馏用的仪器
好象都是磨口的仪器
蒸馏头连接蒸馏的仪器(如3口瓶)和温度计.冷凝管

直形冷凝管用来冷却蒸汽,一般是用来冷凝沸点不太高的液体
真空接受管是用来连接真空的和接液瓶的

『伍』 蒸馏回收法是怎么一个流程

蒸馏是要有条件的，被蒸馏物质与其混合物中其他组分的沸点要超过30度
你是做题还是在做实验？

『陆』 在蒸馏回收乙醚时应注意什么问题

1. 蒸馏的时候，要检来查乙醚中不能含有太自多的过氧化物
2. 蒸馏的时候，烧瓶里面的液体不要全部蒸光
3. 蒸馏的时候，不能有明火，最好的办法就是用水浴锅来加热
4. 蒸馏的时候，整个蒸馏装置最好要使用标准磨口的仪器，以防无意间泄露出乙醚气体
5. 蒸馏的时候，整个蒸馏装置不能密封，通大气的地方要有冷凝管冷凝乙醚【这个要按照装置情况来定】
6. 蒸馏的时候，只要闻到一点点的乙醚气体，务必停止蒸馏，检查泄露源头
7. 蒸馏的时候，请在通风橱中进行

『柒』 蒸馏管是怎么用的有什么要注意的地方

好处：将冷凝管中的液体收集；比导管内部接触面积大，收集效果好；设置为弯管，方便使用。
注意：没什么要注意的
收集装置：一般是烧瓶或锥形瓶
大可放心，考试很少在牛角管这个地方出题
最多问你这个仪器的名称

『捌』 公司内部进行溶剂蒸馏回收使用也需要资质吗

不用，随便蒸蒸就好只要没人举报就行

『玖』 为什么回收或蒸馏乙醇时都要装上无水碱石灰干燥管

水虽然是100℃沸腾，但是在之前还是有一定量的水蒸汽会随乙醇一起出来，所以要装无水碱石灰干燥管进行干燥

『拾』 有谁能说下碳氢蒸馏回收机的工作原理

网络的，不知道对不对（汽车还有锅炉尾气处理应用吗，感觉价值不大，直内接想办法在空气中烧容掉岂不更划算）：
回收机的工作原理是：蒸馏原理。
①加入需要回收处理的溶液。
②加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废溶液，使溶液升温，有机溶剂受热后由液态转化为汽态；
③汽态溶剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁溶剂流入回收器皿。
④清理残渣。
如此，通过蒸馏和冷却，清洁的有机溶剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。