⑴ 高真空蒸馏是先抽真空还是先加热反应终了又是什么顺序,谢谢了。感激不尽
一般高真空蒸馏都是些沸点很高的化合物,或者是常压蒸馏容易氧化的。 所以先抽回真空,等真空度稳答定下来再加热。当温度接近此真空度下的沸点时,要减慢加热的速度。当快蒸完时,先停止加热,等温度降下来后再关掉真空。
⑵ 你好,看了您关于减压蒸馏的解释,想问一下减压泵可以一直抽真空吗
您说的减压泵是指真空泵吧?无论何种类型的真空泵,通常都是可以连续工作的。也就是说可以一直抽真空的。
⑶ 减压蒸馏时你们都用什么抽真空
看具体工况:
1、工况非易燃易爆,则可以用螺杆泵
2、如果易燃易爆,则用液环闭环
根据具体系统需要的真空度,适当加罗茨真空泵。
如果是实验室用,就不用考虑太多,用2XZ-4B
⑷ 你好,想请教一下蒸馏的问题
(1)系统真空度太来低,原因是你的蒸源馏系统密封不好,磨口缠点四氟密封带(个人经验)再组装到一起,密封性就很好了。系统真空度最好达到0.094Mpa(真空泵泵头)以上,这样的话,蒸馏头顶温基本在80℃左右;
(2)用水浴加热,热量供应不是很充足,最重要一点是物料沸点较高,而水浴最高只能达到100℃,使用时最高到80℃就不错了,因此不能用水浴,最好使用电加热套加热,当然也可以使用油浴,不过油浴不安全;
(3)使用电热套加热,要注意加热电压不要过高,不能蒸的过干,否则瓶温太高会不安全,总体来说,瓶温不要超过100℃(当然要在真空度0.094Mpa以上);
(4)如果,你蒸馏的物质属于热敏性物料,在高温下分解,或者易燃,用电热套就要更加注意;
如果做到以上四点,可以很轻松的将物料蒸馏出来。
另外,要注意安全。
⑸ 请问蒸馏、精馏为什么要在真空下进行,
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法;
蒸馏是一种热力学的分回离工艺,它利用混合答液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
⑹ 为什么进行减压蒸馏时须先抽气才能加热
通过减少体系内的压力而降低液体的沸点。
化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏。
(6)蒸馏炉生产要一直抽真空吗扩展阅读:
(1)蒸馏部分包括蒸馏瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接引管及接受瓶。在圆底烧瓶上插上克氏蒸馏头,在克氏蒸馏头的侧口处插入温度计,直口处插一根毛细管,直至蒸馏瓶底部,距瓶底1-2mm。毛细管的上端加一节带螺旋夹的橡皮管,用以调节进气量。
使抽真空时极少量的空气进入液体呈微小气泡,起到搅拌和汽化中心的作用。防止液体暴沸,使蒸馏平稳发生,毛细管口要很细;若太粗,进入的空气太多,则会把瓶内液体冲至冷凝管,电会使压力难以降低。
当蒸馏中需要收集不同的馏分而又不能中断蒸馏时,则可用两尾或多尾接液管。多尾接液管的几个分支管与接受瓶连接,转动多尾接液管,就可以使不同的馏分进入指定的接受瓶中。接受瓶可选择蒸馏烧瓶或吸滤瓶,但不能使用平底烧瓶或锥形瓶。
进行半微量或微量减压蒸馏时,如使用能同时加热的电磁搅拌器搅动液体,就可以防止液体的暴沸,便可不安装毛细管。
(2)抽气部分,实验室里通常使用水泵、循环水真空泵或真空油泵来进行抽气减压。
若实验不需要很低的压力时,可使用水泵或循环水真空泵。水泵或循环水真空泵所能达到的最低压力,理论上相当于当时水温下的蒸气压力。
若实验需要较低的压力,就需要使用真空油泵来进行抽气,功能好的真空油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果。
如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。
(3)保护和测压装置部分进行减压蒸馏时,为了防止易挥发、酸性有机物或水蒸气等侵入真空油泵,污染真空泵油,腐蚀泵体,降低真空度,就必须在接收瓶与真空油泵之间顺次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。
安全瓶应与真空接引管的支口相连,安全瓶不仅可以防止压力降低或停泵时油(或水)倒吸入接受瓶中造成产品污染,而且还可以防止蒸馏时因突然发生暴沸或冲料现象导致物料进入减压系统。另外,装在安全瓶口上的带旋塞双通管可用于调节系统内部压力或放气。
有时,由于系统内部压力的突然变化,会导致泵油倒吸,而安全瓶可以有效地避免泵油冲入气体吸收塔内。
冷却阱是用来冷凝被抽出来的沸点较低的馏分,如水蒸气和一些易挥发的物质。冷却阱应置于盛有冷却剂的广口保温瓶(也叫杜瓦瓶)中,冷却剂的选择可视具体情况而定。
测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。
吸收塔也称为干燥塔,一般可设2-3个。这些吸收塔中分别装有硅胶(或无水氯化钙)、颗粒状氢氧化钠及片状固体石蜡,分别用以吸收水分、酸性气体和烃类气体。
⑺ 真空干燥箱在使用时是一直抽着还是保持真空度
这个要看干燥物料的特性。
若是含溶剂比较多的话,就需要一直抽,否则汽化出来的溶剂碰到箱壁后会再次冷凝,有的还会再淋到已干燥的物料里。
停真空适合含溶剂少的物料,抽除少量水汽后真空保存。
⑻ 蒸馏回收过程中为什么会选择使用旋片真空泵
不会到真空室里面。一般旋片式真空泵对油的要求也是很高的,水进入真空泵影响真空专度而且影响属泵的使用寿命。这种现象出在真空泵上面,一般情况是皮带太松。如果是直联式就是电机没有完全启动导致。真空在一定的时候抽不下去了。堵住抽气口真空室的容积小,一时没反应就能达到真空度了。真空室大了就会很慢的感觉。至于真空室内的水珠其实就是空气里的水份,这里给你解释一下。由于真空室内长时间处于半真空状态下,说白了就是空气在低压状态下,满足时间的条件就能液化,沿着真空室的内壁形成固体(水珠),你可以做个实验,用一块拱形的瓦片,在空气比较潮湿不要有太阳晒的地方,扣在地下四周稍微密封一下,过几天你反过来看一下是不是有小水珠。正常大气压0.1Mpa,如果长时间(由于真空度不到一直抽十几分钟)处在0.1Mpa不到,就是在三四千帕的样子就会形成水珠。(真空表也就是在-0.07到-0,08Mpa之间)等你验证了你的实验,再选择是否相信。望能帮到你。
⑼ 玻璃钢真空灌注,是一直抽真空吗 还是在灌注之前抽好已经停下不抽了。
灌注之前就已经完全把空气抽调了,然后再向模具里灌注树脂
⑽ 蒸馏问题
要先通水再加热。
冷 却水要从下进。
先通水可以保证蒸汽一出来就遇冷而冷却成水;
冷 却水从下进是因为冷却水在受热后是向上升的,从下面进冷水可以保证使冷却水更好地循环。