1. 减压蒸馏提纯乙醇水溶液
前三个会不会有共沸呢?后面一个要看你是x还是除x了,要x旋蒸把水蒸掉,x留在烧瓶里;除x的话,水肯定被先蒸完了.
2. 减压蒸馏在原理上与简单蒸馏和水蒸气蒸馏有什么共同点和区别
一、共同点:
都是通过外界温度的调节,使液体转为气态的一个过程。水蒸馏将水蒸气通入含有不溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物的混合物中,并使之加热沸腾。简单蒸馏所产生的蒸汽,基本上与当时的釜液达到相平衡状态。减压蒸馏也是通过减压来调节物质的沸点。
二、区别:
1、利用的方式不同:
水蒸气蒸馏系指将含有挥发性成分的植物材料与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一并馏出。简单蒸馏又称微分蒸馏,也是一种单极蒸馏操作,常以间歇方式进行。减压蒸馏,通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。
2、蒸馏条件不同:
减压蒸馏利用压力调节,许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时,可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。水蒸气蒸馏适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的植物活性成分的提取。
(2)水减压蒸馏扩展阅读:
水蒸气蒸馏法适用范围:
1、被提纯的物质必须具备以下条件:不溶于水或微溶于水;具有一定的挥发性;在共沸温度下与水不发生反应;在100℃左右,必须具有一定的蒸气压,至少666.5~1333Pa(5~10mmHg),并且待分离物质与其他杂质在100℃左右时具有明显的蒸气压差。
2、水蒸气蒸馏法适合分离那些在其沸点附近容易分解的物质,也适用于从不挥发物质或树脂状物质中分离出所需的组分(如天然产物香精油、生物碱等)。
3. 减压蒸馏 甘油与水 共沸点
减压蒸馏 就是在低于一定压强实行蒸馏 目的是为了在低于物质沸点的情况下将物质蒸馏分离出
甘油与水 甘油即丙三醇 具有一定的吸水性 能与水混溶
共沸点就不清楚了
4. 请问减压蒸馏是不是为了降低其沸点那是不是也可以理解为,可以不用减压蒸馏水,而加热温度控制好就行
是的 如果加热到蒸馏水的沸点 蒸馏水也一样会沸腾
5. 求助:甲醇和水的减压蒸馏
工艺蒸馏理论上是可以的,因为异丙醇的烃基支链多,与甲醇形成的氢键较专弱,所以甲醇和异丙醇属不能形成恒沸物,但是甲醇的沸点是64.5℃,异丙醇的沸点是82.5℃,相差18.0℃,我们知道酒精和水的沸点相差22℃都不能用蒸馏法分离,那么甲醇和异丙醇用工。
6. 请问温度60℃减压蒸馏一吨水需要多少蒸汽
水60摄氏度,比热取1.0kcal/kg℃,潜热取263.7kcal/kg,自己算
7. 多次蒸馏水可否采用减压蒸馏方式制备 实验室用,用于配溶液。
蒸馏水也可以,加点强氧化剂。
前馏分不要,另外多蒸两次,也版可以得到高纯度的水(三蒸权水)。
不过一般实验室用去离子水就可以了,它用吸附树脂进行纯化,
我们学校内部是5元钱,20L。大连理工大学
如果没有条件,并且用量少,用娃哈哈纯净水也可以。
8. 水减压蒸馏数据为什么和文献有差别
减压蒸馏的优点:在较低温度下蒸馏出产品,可以避免产品分解;不需要高温加热装置,节省能内源;容容器不需要耐高温,所以成本降低。
减压蒸馏的缺点:需要减压装置;压力控制不当或者压力不稳定时,会导致蒸馏失败;容器需要耐真空。
9. 陈老师请问减压蒸馏中真空泵(水循环泵),真空度0.095,液体常压沸点218
真空度0.095 液体常压沸点218 减压中沸点在40%左右
10. 水蒸气蒸馏、减压蒸馏与精馏的方法是什么
这是提纯低熔点化合物的常用方法。一般情况下,减压蒸馏的回收率相应较低,这是因为随着产品的不断蒸出,产品的浓度逐渐降低,要保证产品的饱和蒸汽压等于外压,必须不断提高温度,以增加产品的饱和蒸汽压,显然,温度不可能无限提高,即产品的饱和蒸汽压不可能为零,也即产品不可能蒸净,必有一定量的产品留在蒸馏设备内被设备内的难挥发组分溶解,大量的斧残既是证明。水蒸气蒸馏对可挥发的低熔点有机化合物来说,有接近定量的回收率。这是因为在水蒸气蒸馏时,斧内所有组分加上水的饱和蒸汽压之和等于外压,由于大量水的存在,其在100℃时饱和蒸汽压已经达到外压,故在100℃以下时,产品可随水蒸气全部蒸出,回收率接近完全。对于有焦油的物系来说,水蒸气蒸馏尤其适用。因为焦油对产品回收有两个负面影响:一是受平衡关系影响,焦油能够溶解一部分产品使其不能蒸出来;二是由于焦油的高沸点使蒸馏时斧温过高从而使产品继续分解。,水蒸气蒸馏能够接近定量的从焦油中回收产品,又在蒸馏过程中避免了产品过热聚合,收率较减压蒸馏提高3-4%左右。虽然水蒸气蒸馏能提高易挥发组分的回收率,但是,水蒸气蒸馏难于解决产物提纯问题,因为挥发性的杂质随同产品一同被蒸出来,此时配以精馏的方法,则不但保障了产品的回收率,也保证了产品质量。应该注意,水蒸气蒸馏只是共沸蒸馏的一个特例,当采用其它溶剂时也可。
共沸蒸馏不仅适用于产品分离过程,也适用于反应物系的脱水、溶剂的脱水、产品的脱水等。它比分子筛、无机盐脱水工艺具有设备简单、操作容易、不消耗其它原材料等优点。例如:在生产氨噻肟酸时,由于分子中存在几个极性的基团氨基、羧基等,它们能够和水、醇等分子形成氢键,使氨噻肟酸中存在大量的游离及氢键的水,如采用一般的真空干燥等干燥方法,不仅费时,也容易造成产物的分解,这时可采用共沸蒸馏的方法将水分子除去,具体的操作为将氨噻肟酸与甲醇在回流下搅拌几小时,可将水分子除去,而得到无水氨噻肟酸。又比如,当分子中存在游离的或氢键的甲醇时,可用另外一种溶剂,例如正己烷、石油醚等等,进行回流,可除去甲醇。可见共沸蒸馏在有机合成的分离过程中占有重要的地位。