㈠ 純化水的再驗證周期應該如何制定
純化水系統應做持續取樣，長期監控，並每年進行數據匯總分析結果，設置警戒限和糾偏限，超出後採取偏差處理，企業可根據風險評估結果制定再驗證周期。
㈡ 請問純化水的警戒限度和糾偏限度怎麼設定呢如果有法定標準的話,請寫明標准名稱,謝謝!
純化水自控系統的警戒值、糾偏值和不合格值是保證純化水設備正常運行和純化水產水指標內的重容要措施，一般的得設定依據為：葯典純化水標準的電導率標准20度小於4.2個電導率，還有就是大多數企業採用的內控標准2個電導率為不合格值，超過2以後說明純化水不合格了，系統會自動切換不合格水回上一級水箱或者排放，警戒值一般設到1.7---1.8也就是到這個位置的時候要注意水質發生變化了，糾偏值一般在1.8---1.9到達後說明要檢查下設備，設備有問題出水要不合格了。
㈢ 純化水總有機碳高應該怎麼處理
純化水的有機碳含量超標建議做如下步驟：
1、確定TOC超標的位置，建議用排除法，由純水設專備製取單元，儲存屬單元，分配單元以及用水管網分別測試找出故障點；
2、找出故障點後分析污染的原因；
3、進行必要的清潔、消毒、清洗；
4、再次檢測；
5、如果還超標的話，建議更換所有的污染管道，在做清潔、消毒、清洗、檢測就好了。
希望對你有幫助！
㈣ 純化水檢測易氧化物不合格的處理方法是什麼
是不是TOC超標啊?
1、先確認你的原水有沒有問題,特別是現在夏天溫度高雨水多,原水中的腐爛質以及微生物比較多,若比以前高許多是正常的,如以淮河水位水源的,飲用水在夏季做出的純化水就比其他季節高,特別是下雨後幾天
2、制備系統的炭濾器中的活性炭是否失效,是否需要更換或者消毒
3、若無炭濾器,檢查UF膜是否被污染,加氯系統是否正常
4、RO反滲透、EDI、去離子水管道及分配系統是否受到污染
5、在整個制備和存儲分配系統有沒有更換其他含有有機溶劑的配件,更換後沒有沖洗合格（如更換UF濾芯,沒有沖洗合格）
6、存儲系統是否存在倒吸,將車間里含有有機物的東西吸進系統里,此問題同時會引起電導率超標
㈤ 請教制葯純化水系統微生物超標系統如何處理消毒
一、反滲透系統的消毒殺菌；對反滲透裝置，可以採用亞硫酸氫鈉進行殺菌、消毒；
二、樹脂柱進行再生處理（因在高濃度的酸鹼溶液中，一般的細菌也很難生存）；
三、管道、水箱進行消毒處理；
四、出水保障；在外供水除設置一紫外線殺菌器進行殺菌處理，同時在其後配置一0.1um（絕對精度）的保安過濾器進行過濾如果沒有紫外線殺菌器和0.1um保安過濾器則需要增加上）；
前三步同時進行，後一步進行保障，應該是不會有太大的問題的。
希望有用！
謝謝！
㈥ 求助：關於純化水的檢驗出現OOS如何處理
微生物不合格，有多種原因，你的取樣是否規范，你取樣時的所用器具是否無菌，你的檢驗設備是否在無菌的情況下進行等，如果都沒有問題，建議對純化水系統進行一次再驗證，或對純化水系統進行一次徹底的清潔消毒後，進行全檢，看是否合格。
㈦ 純化水設備在原水端常見的預處理方法有哪些
純化水抄設備原水達到預期的指標時，襲可滿足純化過程對原水的要求，原水中不能滿足純化過程的物質有重金屬、有機物、膠體、懸浮物質、微生物、游離狀態的余氯等。
1、原水中懸浮顆粒的含量小於50mg/L時，可採用接觸凝聚或過濾，即加入凝聚劑後，經過水泵或管道直接注入過濾器，目前大多是採用多介質過濾器。
2、當原水中碳酸鹽硬度較高時，可在去除濁度的同時，加入石灰進行預軟化。目前，採用最多的方法是陽離子交換樹脂或加阻垢劑。
3、當原水中的有機物含量較高時，可採用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理，若仍然不能滿足後續工序的進水要求時，可增加活性炭過濾等去除有機物。
4、當原水中游離氯超過後續進水標准時，可採用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法進行處理。
5、若後續處理工序採用反滲透或EDI等設備時，應在原水放進設備前，再增設一個(組)精密過濾裝置，作為反滲透等設備的保護措施。
6、若後續工作對膠體狀態的硅要求較高，可在加入石灰的同時加入氧化鎂，以達到去除硅的目的。
7、當原水中鐵、錳含量較高時，應增加曝氣、過濾裝置，去除鐵和錳。
㈧ 純化水微生物超標怎麼處理
如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的。所以確認設備本身沒有版被細菌污染的情況下權，首先要考慮的問題就是取樣的方法。
可以先用酒精塗滿接水口的四周，然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了，再用無菌瓶取樣。在兩小時內送往實驗室做檢測。
㈨ 純化水硝酸鹽超標怎麼處理
微生物引起的純化水硝酸鹽超標一定是純化水設備中哪個配置在長期運行期間受到了污染，解決這個問題首先我們要了解是哪一個環節受到污染，最常見的膜組件的污染，基本解決方式如下：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對於8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35-40加侖/分鍾(133-151升/分鍾)，對於6英寸壓力容器流速為15-20加侖/分鍾(57-76升/分鍾)，對於4英寸壓力容器流速為9-10加侖/分鍾(34-38升/分鍾)。
4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15-30分鍾)。
按照以上方式進行操作再次進入正常穩定的工作狀態後純化水設備產出純化水硝酸鹽超標問題即可得以解決。
㈩ 純化水硝酸鹽超標咋處理 我是2級反滲透機 ，一直以來都好的，最近有點高
硝酸鹽超標基本上是反滲透裝置內部細菌滋生污染，如產水側，產水管道等，進行化學清洗及非氧化劑清洗後，應該可以解決。