A. 如何生產亞磷酸鈉
次磷酸鈉生產工藝 2. 1 二步法 二步法又稱復分解法,即黃磷在惰性氣 Ξ 收稿日期:1999 - 06 - 11 1999 年第5 期 天津化工 11 體存在下與鹼土金屬氫氧化物(或與鹼土金 屬氫氧化物及少量鹼金屬氫氧化物) 進行反 應生成鹼金屬次磷酸鹽,然後使之與碳酸鈉 進行復分解反應,生成次磷酸鈉溶液與碳酸 鈣沉澱。過濾除去碳酸鈣,濾液經濃縮、結 晶、離心、乾燥後,即得產品。該法最早用於 次磷酸鈉工業化生產,但由於工藝路線比較 長,單元操作多,設備投資大,產品收率也不 如後開發的一步法高,現在已基本上為一步 法所取代。 2. 2 一步法 一步法是指用黃磷與以下反應物之一 進行反應而直接製得次磷酸鈉的方法: (1) NaOH(2) 鹼土金屬氫氧化物和NaOH的混合 物(以NaOH為主) (3) 鹼土金屬氫氧化物與 Na 2 CO 3 的混合物。反應後過濾除去濾渣, 濾液經濃縮、結晶、離心、乾燥後即得成品。 一步法與二步法相比,不僅減少了工序,而 且也提高了初始的次磷酸鈉濃度,減少了濃 縮工序蒸汽的消耗,從而降低了產品的成 本。一步法已成為目前工業生產次磷酸鈉 的主要方法。 2. 3 其他方法 2. 3. 1 三鹵化磷水解 [ 3 ,4] 由三鹵化磷水解生成次磷酸,再與氫氧 化鈉反應生成次磷酸鈉。此法生產原料較 貴,且廢棄物(如鹵化氫氣體) 若無適當用 途,處理起來也較麻煩。但該法生產工藝簡 單,產品中微量元素雜質較少,可滿足某些 特殊行業對高質量次磷酸鈉的要求。因而, 也有一定的工業應用價值。 2. 3. 2 磷高溫反應制備次磷酸鈉 [ 5] 磷在高溫下直接與氧反應,生成亞磷或 次磷酸酐,水解獲得相應的酸,分離後與氫 氧化鈉反應生成次磷酸鈉、亞磷酸鈉。該法 生產效率高,總磷收率也高。但所獲得的是 混合物,分離工序較為復雜,因而一般較少 採用。 2. 3. 3 利用 PH 3 制備次磷酸鈉 [ 6] 二步法與一步法都產生 PH 3 廢氣。該 氣體有毒,遇空氣即燃燒,十分危險,通常處 理方法是燃燒後用水吸收製成稀磷酸。更 好的方法是將 PH 3 與過氧化物( 如 H 2 O 2 ) 、 NaClO、或鹵素(如 I 2 、Br 2 等) 進行反應,嚴格 控制反應進程使其氧化成次磷酸,然後再與 鹼反應生成次磷酸鈉。該法有兩大優點:一 是廢物利用,二是產品質量高,基本不含微 量元素雜質,可以滿足某些高技術行業的特 殊需求,作為一步法的綜合利用,受到生產 廠家重視。 3 次磷酸納生產研究發展趨勢 311 提高產品質量、滿足不同行業需求 國內只有少數幾個廠家生產次磷酸鈉, 產品一般供出口,生產量由於受出口影響不 夠穩定。國內對次磷酸鈉的應用開發尚處 起步階段,需求量較少,因而對產品質量要 求也相對較低。下表給出國內標准與國外 某些廠商要求的比較。 表1 次磷酸鈉標准對比 指標 國外 一級品 國內 優等品 國內 一級品 次磷酸鈉( %) 103 - 105 99. 0 98. 0 亞磷酸鈉( %) 0. 2 1. 2 1. 5 Ca( %) 0. 02 ≤1. 2 ≤1. 5 SO 2 - 4 ( %) 0. 001 ≤0. 1 Fe( %) 0. 0002 ≤0. 002 Cl ( %) 0. 0001 As( %) 0. 0002 Pb( %) 0. 0002 Si ( %) 0. 0001 PO4 3 - ( %) 0. 001 pH值 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 從表中可以看出,國外由於應用領域不 同,對雜質指標要求很嚴。因而國內企業也 必須順應市場要求,下大力氣提高產品質 量,使之滿足不同用途的需求。下面簡述主 要雜質處理工藝。 3. 1. 1 HPO 3 2 - 去除 [ 7] 12 天津化工 1999 年10 月 ①選擇合適的反應催化劑和副反應抑 制劑, 盡可能減少副反應發生, 從而減少 HPO 3 2 - 在系統中的總量,減少亞磷酸鹽的 除雜難度。 ②利用鈣化合物與亞磷酸鹽形成亞磷 酸鈣沉澱,去除亞磷酸鹽。應用此法,要注 意鈣化合物的選擇並嚴格控制添加量,以防 形成新的污染。 ③選擇能富集亞磷酸鹽或能與亞磷酸 鹽共沉澱的絡合物或螯合物,以去除亞磷酸 鹽。注意選擇不產生二次污染的絡合物或 螯合物。 ④利用次磷酸鈉與亞磷酸鹽結晶的不 同特性,以及次磷酸鈉和亞磷酸鹽在水中溶 解度的差異,在結晶、離心、乾燥等不同工序 進行綜合調控,可使產品中亞磷酸鹽含量小 於0. 1 %。該法不用加處理劑,但對系統操 作、控制要求很高,一般工廠很難達到。 ⑤利用反應副產物(其中含有多餘的鈣 離子) 處理次磷酸鈉溶液去除亞磷酸鹽。以 廢去雜,不增加系統負擔,沒有二次污染的 危險。 3. 1. 2 Ca 2 + 去除 ①用 H 3 PO 4 調節次磷酸鈉溶液的 pH 值,使之與鈣離子生成磷酸鈣沉澱。此法處 理可以達到較理想的結果,鈣離子去除率可 達9916 %,溶液含鈣量為0101 g/ L 。問題是 帶入了 PO 4 3 - 的污染,而很多用戶對 PO 4 3 - 的含量有嚴格的要求。 ②用離子交換樹脂處理溶液中的鈣離 子,可以得到含鈣量為010055 %的溶液。此 法設備投資較大,樹脂再生也較麻煩。 ③往次磷酸鈉溶液里通入二氧化碳氣 體,使之與鈣離子形成碳酸鈣沉澱。此法對 以Ca(OH) 2 形式存在的鈣離子簡單、有效、不 會產生二次污染。但若系統中鈣離子以 Ca (H 2 PO 2 ) 2 、CaHPO 3 等形式存在則無法去除。 ④用 H 3 PO 3 (可由次磷酸鈉生產的廢棄 物進一步加工而得) 調節次磷酸鈉溶液的 pH值,使鈣離子與 H 3 PO 3 生成CaHPO 3 沉澱 而去除,此法也能達到較理想的效果。 ⑤H 3 PO 3 和離子交換樹脂聯用。先用 H 3 PO 3 除去大部分鈣離子再用離子交換樹 脂去除微量的鈣離子,這樣可充分發揮兩種 不同方法的優點,能產生鈣離子的次磷酸鈉 產品。 3. 1. 3 SO 4 2 - 去除 SO 4 2 - 由反應原料帶入系統,因此,選擇 適當的原料是最簡單的辦法。一旦系統中 出現 SO 4 2 - 時通常的辦法是加鋇鹽,使之與 SO 4 2 - 生成硫酸鋇沉澱而去除。但由於鋇鹽 的溶解度都相對較小,因而鋇鹽的選擇、加 入量、加入方式、加入時間以及pH值等因素 都要統籌考慮,合理設計,以期達到最佳的 除SO 4 2 - 效果。 3. 1. 4 Cl - 去除 Cl - 也是由反應原料帶入系統的,相對 於SO 4 2 - 來說,對原料 Cl - 含量要求應更嚴 格控制,因為 Cl - 一旦進入系統後,尚沒有 合適的、經濟上可行的化學方法能將之去 除。若用離子交換樹脂法,則需要增加一道 工序,從而增大了設備投資及產品成本。 由於次磷酸鈉溶液里 Cl - 含量在 0. 01 %～1 %之間,去除Cl - 通常選用離子交 換樹脂法,這里要注意樹脂的選擇性,可再 生性、價格等相關指標,以盡可能降低去除 Cl - 的成本。 3. 1. 5 Fe去除 原始 Fe 是由反應原料帶入系統的,在 強鹼性介質里, 絕大部分 Fe 都會變成 Fe(OH) 3 ,沉澱而去除。因而反應結束時濾 液里基本不含 Fe 成分,故一般不用考慮專 門除 Fe工藝。但對處理次磷酸鈉溶液各工 序所用的管道、設備、器具等必須合理設計、 選材,以防帶入新的 Fe 污染或適當控制不 使Fe污染超標。一旦 Fe 超標,簡單的辦法 是提高次磷酸鈉溶液的pH值,待 Fe沉澱完 1999 年第5 期 天津化工 13 全後、再進入下一工序。次磷酸鈉除 Fe 的 方法還有一些論述,但據筆者的經驗,上述 方法簡便易行。 3. 1. 6 As、Pb 及重金屬去除 [ 9] ①As、Pb 等重金屬是由原料帶入系統 的,應盡可能選擇重金屬含量少的原料,以 減少重金屬處理的難度。 ②用Na 2 S和As、Pb 等生成難溶性的鹽 類,以去除As、Pb 等重金屬,此法雖簡單,但 去除效率不夠高。 ③用 H 2 S處理As、Pb 等重金屬,與之生 成難溶性的鹽類,以去除As、Pb 等重金屬, 此法較Na 2 S效果要好,但 H 2 S要現場發生, 既增加設備,也容易產生空氣污染,使現場 操作環境變得惡劣。 ④使用聚碸類化合物與As、Pb 等重金 屬生成難溶性的鹽類沉澱,以去除As、Pb 等 重金屬。此法應注意聚碸類物質的加入量 及加入方法,以防產生二次污染。 ⑤選擇適當的絡合物、螯合物使之與 As、Pb 等形成絡合沉澱,從而達到去除的目 的。此法要注意的是:所選的絡合物或螯合 物應不易產生二次污染,適應性廣,能和較 多的重金屬進行絡合,效率應盡可能的高。 ⑥不同的重金屬最佳去除條件(如加入 量、加入速度、溫度、濃度、pH 值、有無攪拌 等) 是不同的。要根據各種重金屬在次磷酸 鈉溶液中的分布情況,確定處理的重點,設 計最佳的處理方案,以期達到最佳的去除效 果。 3. 2 提高產品轉化率,降低生產成本 在次磷酸鈉一步法生產中,黃磷為主要 原料。主要反應式為: P 4 + 3OH - + 3H 2 O 3H 2 PO 2 - + PH 3 據此,1t 黃磷理論上可以生產2156 t 次 磷酸納,但實際上,一般生產定額都在 1. 4 t ,僅為黃磷理論轉化率的5417 %,相當數量 的黃磷轉化成了副產物。因而,如何提高黃 磷的轉化率,有許多工作要做。目前的工作 主要集中在以下幾個方面: ①提高鹼液濃度,改善其懸浮物穩定 性,提高反應穩定性,進而提高反應轉化率; ②添加活化劑,提高反應速率; ③添加抑制劑,控制副反應生成; ④調節各反應物的物質的量比,提高主 反應速率; ⑤調節系統含氧量, 使之有利於主反 應; ⑥系統的最優化, 如溫度、反應時間、 pH值、反應濃度、加料速度等; ⑦優化濾餅洗滌工藝,減少產品損失; ⑧優化結晶、重結晶工藝操作,減少產 品損失。 通過以上改進,目前見諸報道的最高轉 化率為62 %,相當於1. 59 t 產品/ t 黃磷; 而 筆者參與設計的流程轉化率已接近60 %。 3. 3 廢棄物綜合利用 次磷酸鈉一步法工藝中,除生成次磷酸 鈉外,主要副產物有 PH 3 和 CaHPO 3 ,國外由 於環保要求高,副產物綜合利用進行的十分 完善,有一套完整的處理工藝,基本上可以 作到無廢棄物排放。國內的次磷酸鈉工業 生產起步較晚,少數廠家剛開始副產物綜合 利用的研究工作,有必要進一步加快綜合利 用的步伐,以提高次磷酸鈉生產的綜合效 益。 3. 3. 1 PH 3 的綜合利用 ①合成 H 3 PO 2 :由 H 3 PO 2 (作為一種強還 原性酸,其用途甚至超過次磷酸鈉、十分廣 泛。) 合成一系列非常有價值的產品。 ②合成次磷酸鹽及其衍生物。 3. 3. 2 CaHPO 3 綜合利用 [ 10] ①合成 H 3 PO 3 : 這也是一種非常有價值 的無機酸,其用途十分廣泛。
B. 想問次磷酸鈉軟化水有毒嗎
任何化學品都是有毒的，只是對於人來說毒性的大小問題，就算是乙醇嚴格來說對人也是有毒的。對於磷酸鈉來說，毒性不大，一般使用時，只要不誤食，就算濺到皮膚上，及時沖洗，就不會對人有什麼傷害。
在乾燥狀態下保存時較為穩定，加熱超過200℃時則迅速分解，放出可自燃的有毒的磷化氫。遇強熱時會爆炸，與氯酸鉀或其他氧化劑相混合會爆炸。次磷酸鈉是強還原劑，可將金、銀、汞、鎳、鉻、鈷等的鹽還原成金屬狀態。在常壓下，加熱蒸發次磷酸鈉溶液會發生爆炸，故蒸發應在減壓下進行。
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C. 次磷酸鈉軟化水有毒嗎
任何化學品都是有毒的，只是對於人來說毒性的大小問題，就算是乙醇嚴格來說對人也是有毒的。對於磷酸鈉來說，毒性不大，一般使用時，只要不誤食，就算濺到皮膚上，及時沖洗，就不會對人有什麼傷害。
在乾燥狀態下保存時較為穩定，加熱超過200℃時則迅速分解，放出可自燃的有毒的磷化氫。遇強熱時會爆炸，與氯酸鉀或其他氧化劑相混合會爆炸。次磷酸鈉是強還原劑，可將金、銀、汞、鎳、鉻、鈷等的鹽還原成金屬狀態。在常壓下，加熱蒸發次磷酸鈉溶液會發生爆炸，故蒸發應在減壓下進行。
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D. 求教次磷酸鈉在合成聚丙烯醯胺中的應用，以及次磷酸鈉在聚丙烯酸鈉中的應用
聚丙烯醯胺的性質與應用
聚丙烯醯胺簡稱PAM，亦稱三號凝聚劑，分子式為，是線狀水溶性高分子聚合物，分子量在
300-1800萬之間，外觀為白色粉末狀或無色粘稠膠體狀，無臭、中性、溶於水，溫度超過120℃時易分解。
聚丙烯醯胺分子中具有陽性基因2
2． 物理特性；本產品為膠體和粉劑。膠體產品為無色透明、無毒性、無腐蝕。粉劑為白色粒狀或細粉末狀固體，兩者均能溶於水。吸水速度隨衍生物離子特性的區別而 不同。但幾乎不溶於一般溶劑，僅在乙二醇、甘油、冰醋酸、甲醯胺、乳酸、丙烯酸等溶劑中能溶解1%左右。不同品 種，不同分子量的產品有不同的性質。
3．用途：主要用於採油、製糖、洗煤、選礦、造紙、塗料、濕法冶金，紡織、石料切割、化工、農葯、醫葯以及污水處理等等。膠體及粉劑聚丙烯醯胺可根據用戶提供的產品質量要求生產含量、分子量、水解度各異的產品。
PAM絮凝劑由於應用范圍十分廣泛，而各種應用對其所要求的性能各不相同，為滿足各類用途的需要，世界各國研製了非常復雜的品種和規格，現已形成了比較齊全的產品系列。
4．使用方法：本產品系高分子線型聚合物，尤其在使用粉劑時，配製PAM時應力求做到以下各點：
使用中性而不含鹽類和夾雜物的水為宜；
使用40℃左右，但不超過60℃的溫水可加速絮凝劑溶解；
溶解時將PAM緩慢撒入水中，一次撒多會出現難溶膠團；在可能的條件下，採用分步投加將更有利於絮凝劑的均勻分布；
當聚丙烯醯胺被投入水中後應盡快攪拌，使葯劑與水迅速而充分混合。攪拌時不能過猛，應避開強機械攪拌和泵，否則會使3聚合物降解，攪拌應以100—300r/min為宜；
溶解度按干基控制於0.5%—0.8%，在使用前再稀釋到0.08%；
使用多少，溶解多少，稀溶液易發生降解。
5．產品標准按GB/T13940—92執行
膠體聚丙烯醯胺產品標准 ：
項目 指標
陰離子型 非離子型 陽離子型
外觀 白色膠狀 白色膠狀 白色膠狀
固含量≥% 8—30 8—30 8—30
分子量 300—900 200—900 200—500
游離單體≤% 0.5 0.5 0.5
水解度% 5—30 ≤5 5—30
聚丙烯醯胺乾粉產品標准：
項目 指標
陰離子型 非離子型 陽離子型
外觀 白色或微黃色粉粒
固含量≥% 90 90 90
分子量 300—1800 300—1000 500—1000
游離單體≤% 0.5 0.5 0.5
水解度% 20—30 ≤5 離子度5—30
全溶時間 0.5—2 2—4 0.5—1
PH值 鹼 中 酸
6．儲存方法及運輸
PAM儲存時應保持密封、乾燥、避光，防止高溫，以避免吸潮，降解變質；
PAM不應在金屬容器直接接觸下儲存，應加塑料內襯；
PAM儲存期限不宜過久，否則會導陳化降解，一般濃度越稀，有效期越短。
7．注意事項：PAM本身沒有毒性只有當吸入大於千分之五時因腸胃粘膜對營養的吸收被粘阻而有害。PAM中殘留的丙烯醯胺單體有毒，食品應用時要嚴格控制。
8． 包裝：膠體25Kg/袋；
乾粉25Kg/袋，外有三合一復合袋，有聚乙烯內襯袋。
聚丙烯醯胺
一、產品簡介：
聚丙烯醯胺是丙烯醯胺單體在引發劑作用下均聚或共聚所得聚合物的統稱，是水溶性高分子材料中應用最廣泛的品種之一，主要應用於石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫葯、農業等行業中，有百業助劑之稱。聚丙烯醯胺
易溶於水，幾乎不溶於有機溶劑，在中性和鹼性介質中呈高聚合物電解質的特徵，對鹽類電解質敏感，與高價金屬離子能交聯成不溶性的凝膠體,由於其分子鏈極性 基團，它能通過吸附污水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物www.hjbuye.cn。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶 液澄清，促進過濾等效果。陽離子型、陰離子型、非離子型等品種齊全，可以滿足各方面需要。水溶性好，在冷水中也能完全溶解。添加少量本系列產品，即可得到 極大的絮凝效果。一般只需添加0.01-10 m,即可充分發揮作用。本系列產品和無機絮凝劑同時使用，可顯示出更大的效果。
二、產品特性
1）絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
2）粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。
3）降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
4）增稠性：PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用，當PH值在10 以上PAM易水解，呈半網狀結構時，增稠將更明顯。
三、PAM的作用原理簡介：
1）絮凝作用原理：PAM用於絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，特別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。
2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
4）網捕作用:PAM分子鏈與分散相通過各種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網狀，從而起網捕作用。
四、PAM使用方法：
聚丙烯醯胺是經過溶解、添加和混合的各個過程而進行使用的,
由於使用的品種型號和使用量是根據處理目的而有所不同的。因此必須要預先進行預備試驗,以掌握最適當的品種型號及其使用量。配製產品水溶液時應在搪瓷、鍍鋅、鋁制或塑料桶內進行,
不可在鐵制容器內配製或貯存。
1) 溶解方法
使用前先將固體溶解成0.1∽0.5%的濃度，以便迅速發揮效力,在溶解的時侯，一邊攪拌溶解槽中的水, 一邊嚴加註意地加入固體,
使之均勻分散在水中, 不要讓它形成疙瘩。
由於長時間進行強烈攪拌的話, 將會使其性能降低, 故而推薦攪拌機以每分鍾20~200轉左右的轉速進行溶解。
因為如果溶解液長時間放置, 其性能將會視水質的情況而逐漸降低, 所以在水溶液調制好之後, 請在三天內加以使用。
2) 溶解液的添加
通常是添加約0.1%的水溶液, 但在懸濁液的高濃度和高粘度的場合, 建議將水溶液進一步稀釋成為約0.01%, 則將容易混合而發揮充分的效果。
在對懸濁液添加了絮凝劑水溶液之後, 如果長時間激烈地進行攪拌，將會破壞已經形成的絮凝物, 因此, 請在即將要進行絮凝處理之前才添加配好的水溶液。
五、PAM產品分類：
、非離子聚丙烯醯胺：
非離子聚丙烯醯胺系列產品是經過特殊的工藝合成的、具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由於其具有特殊的基團,
便 賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結、成膜、凝膠、穩定膠體的作用。非離子聚丙烯醯胺按分子量的大小可分為超高相對分子量聚丙烯醯胺、高相對分子量聚丙烯醯 胺、中相對分子量聚丙烯醯胺和低相對分子量聚丙烯醯胺。超高相對分子量聚丙烯醯胺主要用於油田的三次採油，高相對分子量聚丙烯醯胺主要用做絮凝劑，中相對 分子量聚丙烯醯胺主要用做紙張的干強劑，低相對分子量聚丙烯醯胺主要用做分散劑。
1）技術指標：
外觀: 白色顆粒或粉末
分子量: 數十至2000萬
2）用途：
1.采礦工業中, 通常使用大量的水, 最後常須回收水中有用固體物, 並將廢水凈化回收使用。應用非離子聚丙烯醯胺絮凝劑, 可促進固體的下沉,
液體的澄清和泥餅的脫水, 從而可提高生產效率, 減少尾礦流失和水的消耗, 降低設備投資和加工成本, 並免除環境污染。例如: 鉬的瀝濾,
黃金的沉澱、分離, 鈾礦的回收;
2.在洗煤過程中,
煤粉及煤泥的沉澱和過濾是主要的經濟問題和污染控制問題。非離子聚丙烯醯胺系列產品可以減少泥土著色、管路堵塞、泵的維修以及河水污染, 提高生產能力,
回收煤粉和提高過濾速率, 還可以使水徹底澄清;
3.在電解精煉工藝中, 可使金屬沉澱勻化, 使鍍層更加光亮, 提高電流效率;
4.在無機纖維泥漿中可使成型的石棉-水泥製品排水性得到改善,使石棉板坯料的強度提高; 在絕緣板中,
可提高添加劑和纖維的結合能力;
5.可作保鮮膜和農用薄膜的添加劑;
6.非離子聚丙烯醯胺的復合材料可作礦床、池塘、水壩、地基的灌漿材料;
7.在土壤改良中可以增強土壤團粒結構的堅固性, 增加土壤的含水量及土壤結構的承載負荷;
8.聚丙烯醯胺凝膠可用來分離保持生物活性的物質, 葯物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質電泳、電池的凝膠電解液。
9.用於污水處理，當污水呈酸性時，本產品有特效，也可與聚鋁、聚合硫酸鐵等配合使用。
3）注意事項：
1.離子型PAM是通過其高分子的長鏈把污水中的許多細小顆粒或油珠吸附後纏在一起而形成架橋。它是一種絮凝能力非常強的絮凝劑
，它的絮凝速度比陰離子型PAM快。在油田含油污水處理時，通常與鋁鹽配合使用。
2.使用前要通過實驗確定其最佳用量，用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用。這是因為超過一定濃度，PAM不但不起絮凝作用，反而起分散穩定作用。
3.加葯時應使用較低的濃度，以保證混合均勻。
、陽離子聚丙烯醯胺
陽離子聚丙烯醯胺是線型高分子化合物,由於它具有多種活潑的基團, 可與許多物質親和、吸附形成氫鍵。主要是絮凝帶負電荷的膠體,
具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能, 適用於染色、造紙、食品、建築、冶金、選礦、煤粉、油田、水產加工與發酵等行業有機膠體含量較高的廢水處理,
特別適用於城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業污泥的脫水處理。
1）技術指標：
外觀：白色顆粒或粉末；
分子量：300-1500萬
陽離子度：3%--100%
2）用途：
1、 作為絮凝劑，主要應用於工業上的固液分離過程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，應用的主要行業有：城市污水處理、造紙工業、食品加工業、石化工 業、冶金工業、選礦工業、染色工業和製糖工業及各種工業的廢水處理。用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過程中的污泥沉澱及污泥脫水上，通過其所 含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。www.hjbuye.cn效果明顯，投加 量少。
2、在造紙工業中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質量，節約成本，提高造紙廠的生產能力。
可直接與無機鹽離子、纖維以及其它有機高分子發生靜電橋梁作用以達到增強紙張的物理強度, 減少纖維或填料的流失,加快濾水, 起增強、助留、助濾作用,
還可以用於白水的處理, 同時，在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。
3、纖維泥漿中可使成型的石棉-水泥製品排水性得到改善,使石棉板坯料的強度提高; 在絕緣板中, 可提高添加劑和纖維的結合能力。
4、在采礦、選煤行業中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。
5、可用於染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處理, 使之除濁、脫色, 以達到排放標准。
6、在磷酸提純中, 有助於濕法磷酸工藝中石膏的分離。
7、用於以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。用量少、效果好、成本低。特別是和無機絮凝劑復配使用效果更好。它將成為沿長江、黃河及其他河流流域的自來水廠的高效絮凝劑。
3）、注意事項：
配製與貯存水溶液時應在搪瓷、鍍鋅、或塑料桶內進行，不可與鐵製品接觸；
溶解時應將產品均勻地、慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中，應避免結大團塊和長時間劇烈的機械剪切。
、陰離子聚丙烯醯胺
陰離子型聚丙烯醯胺系列產品是高聚合度合成的水溶性線型高分子聚合物。以無粉塵和自由流動的微顆粒狀態或膠狀供應, 完全溶於水中,
並由於它的微顆粒形式, 能快速溶解。不同類型的聚丙烯醯胺具有不同的活性基團, 能使不同的懸浮粒子絮凝, 便於過濾,
分離。該系列產品幾乎不溶於任何有機溶劑,大量溶於水。
在許多行業中被廣泛應用作絮凝、增稠、粘結、阻垢、穩定膠體、減阻、成膜、凝膠及生物材料等。
1）技術指標：
外觀：白色顆粒或粉末
分子量: 500至2500萬
2）用途：
1、油田的勘探開發, 地質、水利、煤炭的勘探中。用作鑽井泥漿材料的添加劑,可以減少鑽頭的摩阻, 延長鑽頭的使用壽命, 提高鑽速和進尺,
減少換鑽時的堵塞, 防井塌效果明顯, 此外, 還應用於稠化水驅油, 壓裂液和選擇性堵水, 對提高採油率有顯著的效果;
2、用於飲用水的凈化, 河水的凈化, 城市污泥、城市生活廢水和工業廢水的處理;
3、造紙行業中作燒鹼液的澄清, 纖維分散劑, 可改善打漿度, 填料助留劑,紙張增強劑, 可用於提高濾水率和白水回收;
4、應用於紡織、地氈工業的上漿, 水泥速凝, 合成樹脂的塗料。 感光性聚合物、粘合劑、分散劑, 以及農業上的土壤凝膠, 泥漿穩定劑,
土壤改良劑;
5、製糖行業中作糖汁澄清劑;
6、可作為水產飼料添加劑以及粘結劑;
7、煉油廠水處理場處理油的回收。
E. 次氯酸鈉有軟化水的作用嗎
次氯酸鈉不具備軟化水的作用，它具有漂白，殺菌，消毒的功能。應用於：水的凈化，工業廢水處理、造紙、紡織、制葯、精細化工、衛生消毒等眾多領域。
"次氯酸鈉"俗稱：漂白劑。具有腐蝕性，微黃色溶液，有似氯氣的氣味。次氯酸鈉化學式為：NaClO。因而"次氯酸鈉"不適合用於處理軟化水。
[軟化水的方法及注意事項]：
(1)石灰蘇打法：先測定水的硬度，然後加入定量的氫氧化鈣和碳酸鈉，硬水中的鈣、鎂離子便沉澱析出。
Ca(HCO3)2+Ca(OH)2=2CaCO3↓+2H2O
Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+2CaCO3↓+2H2O
CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4
(2)磷酸鹽軟水法：對於鍋爐用水，可以加入亞磷酸鈉(NaPO3)作為軟水劑，它與鈣、鎂離子形成絡合物，在水煮沸時鈣、鎂不會以沉澱形式析出，從而不會形成水垢。此法不適合於飲用水的軟化。
(3)離子交換法：沸石和離子交換劑雖然都不溶於水，但其中的鈉離子和氫離子可與硬水中的鈣、鎂離子發生交換反應，使鈣、鎂離子被沸石、人造沸石、離子交換劑吸附而被除去。長期使用後失效的沸石和離子交換劑可以通過再生而重復使用，故此法是既經濟又先進的軟水法。
[注意事項]：軟水是指不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水。一般在家庭中要使自來水水質軟化，目前最簡便經濟的方法就是在進水管道中加接一個軟水器，使硬度較高的自來水通過軟水器內的離子交換樹脂進行離子交換反應，在保留微量元素的同時，將引起水質硬度偏高的鈣、鎂離子截留，這樣就可以滿足人們對生活用水的高質量要求。
F. 常見的軟水機都是用樹脂和鹽，售價幾千元，但我發現有一款幾百塊的軟水機，它是用次磷酸鈉。哪種更好
使用來次磷酸鈉的主要是前置凈水自器，也就是帶個金剛網那種，主要作用是過濾自來水中的泥沙等雜質，次磷酸鈉在水中微溶，可以保護自來水管壁防腐蝕，但是並不能真正解決硬水中的鈣鎂離子雜質。軟水機是通過機內的樹脂吸附硬水中的鈣鎂離子，使之變為軟水，軟水機中的軟水鹽是為了用鈉離子沖洗掉樹脂上吸附的鈣鎂離子，使樹脂恢復吸附活性，一般軟水機 的樹脂可以用10年左右，而軟水鹽根據每家用水量、水中鈣鎂離子濃度不同，樹脂上吸附的硬水鈣鎂離子多少不同需要沖洗的次數不同而損耗不同。我家現在用兩個加次磷酸鈉（半透明的硬球）的前置過濾器加兩個反沖式凈水罐（別懷疑，家裡老房子的那套凈水裝置也拿過來了），燒水時還是會產生水垢，就是因為水中的鈣鎂離子並沒有被過濾掉，軟水機的作用就是除掉硬水中的鈣鎂離子的。