純水再生用的酸

『壹』 超純水設備為什麼會出水PH值偏低

一般超純水設備的混床出水PH值偏低、水質偏酸、可能是混床樹脂在再生分層的內時候效果不佳，或者容混床樹脂使用時間過久，性能衰竭，需要更換新樹脂，不過造成的具體原因有以下幾種：1、再生時,酸沒有洗干凈，殘留的酸還未完全清除，在運行一段時間後，PH值會恢復正常。
2、陰離子樹脂被污染，陰離子交換性能下降。
3、樹脂混合不充分，部分陰離子樹脂會釋放酸性物質，造成水質PH值偏低，過一段時間PH值會上升。

『貳』 EDI高純水設備的技術的先進性

不需化學再生葯劑，生產過程無任何污染，屬清潔生產。
不需停機再生，連續生產水質穩定的高純水(15～18MΩ·cm)。
運行穩定可靠，維護簡單、運行費用低。
佔地面積小，節約場地建設費用。

『叄』 超純水陰陽樹脂再生方法

超純水樹脂的再生方法：

首先打開吸鹼閥、進鹼閥以及正洗排水閥，使用鹼液從樹脂的上部倒入，使樹脂失去效果，為分層做好准備，時間大概為5分鍾左右。然後打開反洗進水閥和反洗排水閥，使用反滲透膜的產水來反洗樹脂，將沉浮於樹脂上面的懸濁物清除，對混床樹脂進行分層，反洗時間大概為10分鍾左右。反洗分層之後，打開排氣閥，使樹脂分開後靜止下來，靜置時間大概為10分鍾左右。在靜置之後，打開正洗排水閥和排氣閥，進行排水。然後再打開進水閥、反洗進水閥以及中排閥，用水對樹脂進行清洗，將殘留在樹脂上的再生劑清洗干凈，清洗時間大概為20分鍾左右，為了防止樹脂混合時的水太多，在清洗之後要進行排水，將水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 分鍾，最後對樹脂進行清洗，時間由產水的電阻率決定，當產水電阻率達到18MΩ•CM就可以正常產水了。

超純水樹脂再生的注意事項：

1. 鹼的濃度需要控制在一定的范圍內，一旦濃度太低，再生的效果就會降低，如果濃度太高，再生劑不能均勻的分布在樹脂床，可能會使樹脂的使用壽命降低。

2.再生完的超純水樹脂，要進行檢測，必須要達到工業生產液流的標准，在使用之前要保證沒有再生時使用的化學物質殘留。

『肆』 生產純水中，鹽酸起什麼作用，忘高手解答，謝謝！

鹽酸起到溶解碳酸鈣、碳酸鎂的作用

『伍』 混床再生效果不好是為什麼

純水設備混床再生效果不好的原因可能有：

①：分層不佳，陽陰樹脂沒有完全專分開；

②：使用的鹽鹼質屬量不佳，根據目前的實際應用，純水設備混床再生時候使用的鹽酸，溶度必須達到31%以上，最佳的為36%；工業鹼為99%的溶度比較不錯，推薦使用天工牌的工業鹼。

③：進行氣混的時候，沒有將陽陰樹脂混合均勻

不了解您的情況，建議您自己聯系一下我們，網路「統泉」

『陸』 混床再生， 用多少 酸鹼配備怎麼配比 再生流程

一般混床再抄生前，需要用一定流襲量的清水反洗樹脂床，將陰陽離子分離，這步非常關鍵，只有分離好，才能進行下一步的再生！一般採用試驗掌握流量的大小。分離後在混床中部有一根再生管，通入稀釋到5%的HCL溶液，再生陽樹脂，一般也要控制再生速度（即鹽酸稀溶液的流量），約半小時，再生陽離子結束；用純水洗滌約15分鍾。再通入稀釋到5%的NaOH溶液，再生陰樹脂，一般也要控制再生速度（即稀氫氧化鈉溶液的流量），約一小時（陰離子再生反應慢！），陰離子再生結束；用純水洗滌約30分鍾。（注意陰陽離子再生時的排水方向相反，一個是向上排水，一個是向下排水，只要通過所需要再生的樹脂即可）。然後用干凈壓縮空氣（要除油！）攪拌樹脂，將陰陽樹脂充分混合，再用純水洗滌後，從上到下壓實樹脂後，就可以重新進行制水了！

『柒』 純水設備的水質偏酸，是為什麼對水質有影響嗎

通常情況下，純水設備水質酸性的來源於水中的碳酸根離子與碳酸氫根離子，根據陶氏反滲透膜產品手冊，對於水溶解的二氧化碳的純水設備脫除率基本為0，所以進過反滲透處理後的產水，是無法去除二氧化碳的；由於水體具有碳酸鹽平衡，為了維持水體的本身的平衡，二氧化塔會發生逆反應，水解為碳酸根離子與碳酸氫根離子，從而使水體呈現偏酸行。
處理方式：在反滲透純水設備前，投放氫氧化鈉，提高PH值，提高反滲透的除鹽率；或者前置添加脫氣塔，除去二氧化碳
影響：根據客戶水質而定，發生這種現象很正常，如果水質無法達標，則需要採用措施，對水質進行調節

『捌』 混床再生不徹底的原因是什麼

以下因素可能導致混床的再生不徹底：

1、再生液濃度不夠；

2、再生時間不夠；

3、分層不內明顯；

4、再生流速過大容；

5、再生液質量差。

『玖』 陽離子交換樹脂再生用鹽酸的濃度

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低版的酸、鹼或鹽。

1、大孔吸附樹脂權簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。