純化水石英砂規格

① 純化水范圍石英砂過濾器的壓差是多少

純化水范圍石英砂過濾器的壓差是很小的。幾乎沒有壓差。
石英砂過濾器僅僅是粗過濾作用，將水中大的顆版粒物，例如砂子雜草等雜物過濾掉。石權英砂本身很粗，過濾器內空隙很大，水流通過很順暢，產生的阻力非常小。壓差主要由後邊的精密過濾或者反滲透膜等造成的。

② 石英砂在水處理方面能起到什麼作用

石英砂濾料是用在水處理過程中對水中的懸浮物和水面漂浮物進行攔截，就像內水經過砂石容滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮的物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。從而起到凈化過濾的作用，普通石英砂是用在污水處理中，使用壽命可達三到五年，精緻石英砂是專業於純水處理當中，使用壽命可在一到兩年，不如及時更換水質將不及以前處理水質效果好。
由於石英砂所具有的獨特的物理、化學特性、使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發展的產業中佔有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及獨特的光學特性，在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用。

③ 產能,,2噸的純化水設備石英砂量多少

產能2噸的純化水設備石英砂量為200公斤。根據查詢相關公開信息顯示，1噸/時的話，正常來說，石英砂用量為100公斤足夠了（包括活性炭罐子墊底用砂），所以2噸需要200公斤。

④ 凈水處理，預處理中的活性炭的需求量應該怎樣計算。還有樹脂，石英砂的量。

凈水處理1、石英砂做底層厚度為罐體的四分之一
2、填裝交換樹脂厚底為罐體的四分之一
3、活性炭在上層多填裝一些，這樣處理出來的水質，純凈、甘甜。
活性炭在凈水中發揮的作用：
【嵩山】活性炭可去除水中嗅和味、色度、余氯、膠體、有機物(合成洗滌劑、農葯、除草劑、殺蟲劑、合成染料、三鹵甲烷、鹵乙酸、內分泌干擾物如鄰苯二甲酸酯PAES等)、重金屬(如汞、銀、鎘、鉻、鉛、鎳等等)、放射性物質等，是凈水器中使用最早、最廣泛實用的凈水材料。不僅一般活性炭凈水器，在家用反滲透純水機，以及多數超濾、陶瓷、KDF、UV等凈水器中，都會用到活性炭。

【嵩山】活性炭和KDF都能去除水中余氯，但KDF和氯反應生成鋅離子(Zn2+)，可能會導致水中鋅超標，而用活性炭除氯則沒有這類擔心。

【嵩山】活性炭在活化過程中形成大量的各種形狀的細微孔，構成了巨大的具有吸附作用的表面積，其比表面積為500～1200m2/g，比表面積越大，吸附效果越好。

二、【嵩山】活性炭在凈水中負面的影響：

(1)活性炭吸附了大量的有機物，這些有機物會成為細菌等微生物的營養，細菌會在活性炭的微孔中大量繁殖增生，並可能導致出水中菌落總數超標。

(2)凈水器中的活性炭在微生物催化作用下，把水中氨氮轉化為亞硝酸鹽氮，常出現凈水器出水中的亞硝酸鹽比進水高出很多倍。亞硝酸鹽本身不是致癌物質，但它與水中胺類物質反應生成的亞硝胺是強致癌物質。

(3)在活性炭吸附過濾的出水加溴樹脂(溴代聚苯乙烯海因)過濾或UV殺菌是解決水中微生物超標的好方法。艾歐·史密斯(上海)水處理產品有限公司在部份家用反滲透純水機的後置活性炭濾芯中加上一小段溴樹脂，出水即無菌，出口到歐洲諸國很受歡迎。

三、【嵩山】活性炭在凈水中吸附的機理：

(1)物理吸附：范德瓦爾力。活性炭通過物理吸附可去除水中的有機物、膠體等。

孔分類
平均孔徑（nm）
孔容積(mg/L)
表面積/總表面積(%)
吸附能力

大孔
＞100
0.2～0.5
＜1
提供通道

過渡孔
4～100
0.02～0.1
1～5
吸附大分子有機物

微孔
＜4
0.15～0.9
＞95
主要吸附區

2)化學吸附：化學反應及催化作用。活性炭通過物理吸附可去除水中的余氯、氯胺等等。

C + Cl2 + H2O —→ CO +2H+ + 2Cl-

C + ClO- —→ CO + Cl-

C +2NHCl2 + H2O —→ CO + N2 + 4H+ + 4Cl-

四、如何提高活性炭在凈水器的凈水效果

1、選擇質量好的活性炭。凈水用活性炭的標准目前有：

(1)GB/T7701.4——1997《凈水用煤質顆粒活性炭》

(2)GB/T13803.2——1999《凈水用木質活性炭》

(3)DL/T582——2004《火力發電廠水處理用活性炭使用導則》

(4)LY/T1331——1999《凈水用載銀活性炭》

國家標准(1)、(2)和林業行業標准(4)測碘吸附值和亞甲基藍吸附值，主要反映活性炭中微孔的多少;電力行業標准(3)測活性炭對天然水中四種有代表性的有機物(腐殖酸、富里酸、木質素、單寧)的吸附容量和吸附速度，主要反映活性炭中過渡孔的多少。凈水器生產廠選擇凈水器用活性炭時，建議按(3)方法來選擇較好的活性炭。

此外，水份(≤10%，越小越好)、強度(≥95%，越大越好)、粒度(≥95%，家用凈水器用顆粒活性炭建議選用16～32目即Φ1.3～0.6mm的粒徑)都是必須考核的指標。

2、凈水器製造廠應該采購質量好的活性炭，並抽查和檢測每批進貨的活性炭，以防購進劣質產品。

現在市場上很多活性炭都摻有回用料，有的甚至於全部是回用料。活性炭生產廠購進用戶已使用過並報廢的活性炭，再回爐處理一下，有的甚至放露天場院在太陽下曬干後即充新品賣出或摻進新活性炭中，以降低成本和售價。上海疾控中心就曾檢測到活性炭濾芯CODMn去除率為零的怪事。另外，還有水洗，應該用純水，但成本高，很多活性炭廠沒有純水裝置，就用河水、井水甚至用臭水溝中的水去洗炭，這樣的活性炭都被污染了。所以千萬不要買太便宜的活性炭使用。活性炭凈水器在到達額定總凈水量時，其化學耗氧量CODMn去除率和總溶解性有機炭DOC去除率均應≥25%，前者在城鎮建設行業標准CJ3023和衛生部《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范——一般水質處理器》(2001)中均有規定，後者在CJ3023中有規定。

3、【嵩山】活性炭發揮凈水作用，不論物理吸附還是化學吸附，都需要一定的時間。因此，凈水器生產廠要改進活性炭過濾器或活性炭濾芯的設計，盡可能增加水和活性炭的接觸時間，接觸時間=炭柱長度/水在炭柱中的流速，增加炭柱長度和活性炭用量，降低水的流速，都能延長水和活性炭接觸時間，提高活性炭的凈水效果和出水水質。

(1)對大型活性炭水質處理器來說，在機械行業標准JB/T2932-1999《水處理設備 技術條件》中規定，以去除游離氯為目的，水在活性炭過濾器中的流速應≤20m/h，出水水質為殘余氯<0.1mg/L;以去除有機物為目的，水在活性炭過濾器中的流速應≤10m/h，出水水質為CODMn<2mg O2/L。在大型反滲透裝置的預處理中，余氯和有機物都應去除，則取流速為10 m/h，如以活性炭濾層高1m計算，那麼水和活性炭的接觸時間為0.1h，即6分鍾。

(2)對家用活性炭凈水器來說，很難做到有這么長的接觸時間。在城鎮建設行業標准CJ3023-1993《活性炭凈水器》中，沒有給出接觸時間或水流速等具體數據，但其5.2.1規定，活性炭過濾器過濾柱的有效高度與直徑之比採用2～6為宜，實際上也是增加炭柱高度，延長水和活性炭接觸時間，防止水不與炭接觸而穿透。有些凈水器，採用多級活性炭濾芯，也是這個作用。總之，活性炭與水接觸時間越長，吸附效果越好。

4、活性炭凈水器使用說明書，應告誡用戶，開啟凈水器後，要放掉一部份水，把凈水器濾筒、管道中的積水排放掉，然後再接取新鮮過濾水使用。否則，經長時間浸泡，活性炭中細菌會大量繁殖超標，亞硝酸鹽也可能增多，因此一定要把凈水器中的殘積水先放掉。

5、活性炭凈水器使用說明書，應告誡用戶，活性炭要勤換，一般半年就要更換。特別是南方以地面水為水源的自來水，水中膠體物質多、有機物含量高，更要及時更換凈水器中的活性炭濾芯。活性炭吸附有機物飽和後，非但不能再起到吸附和凈水作用，反而會釋放出有害物質，使凈水器成為「污水器」。

凈水器行業在發展，活性炭的技術也在發展，作為與凈水器結緣已久的「伴侶」，活性炭一直發揮著它應有的作用，當然，隨著技術的發展，我們也期待有更好的活性炭品種的出現，給我們的凈水器事業錦上添花。

請認准【嵩山】活性炭

⑤ 純化水原水裝石英砂是先放粗砂還是先放細砂

依水流方向確定，水先流經粗砂再中砂最後細沙。也有在粗濾中放無煙煤的，看情況！

⑥ 石英砂的用途及使用方法有哪些

在我們生活中，有很多純天然的礦物，是我們生活中的很多建築物和何況是材料都是采自於大自然的。石英石是一種具有比較獨特，護理性和化學性的礦石，這種礦石是可以用來製造玻璃和陶瓷的，主要可以用於航天和電子行業。石英砂的分子結構呈現出來的是晶體形狀的，是一種可以耐高溫膨脹系數比較小的材料，這種材料在化工領域有非常大的用途。現在我們就來詳細的了解一下石英砂的用途和應用。

一、石英砂應用

石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發展的IT產業中佔有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用。石英砂是重要的工業礦物原料，非化學危險品，廣泛用於玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建築、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。可汽運，火車運輸，水運。

二、石英砂用途

1、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃製品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

2、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。

3、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑

4、建築：混凝土、膠凝材料、築路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標准砂)等

5、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉

6、機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)

7、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等

8、橡膠、塑料：填料(可提高耐磨性)

9、塗料：填料(可提高塗料的耐酸性)

10、航空、航天。

以上，就是石英砂的用途。我國的航空航天和電子行業等等，這些行業在我國具有舉足輕重的地位，但是這些行業唯一不可缺少的材料就是石英砂，石英砂在這些行業裡面的應用是非常廣泛和常見的。石英砂具有非常良好的導電性，可以用來導電。石英砂在建築行業也是非常常見的，可以用來製造人造大理石。選擇石英砂質量的時候，需要根據用途去選擇。

⑦ 石英砂的用途是什麼

石英砂具有凈化水源的作用，石英砂作為過濾耗材被普遍用於純化水設備中，它利用薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾，去除水中的顆粒雜質、懸浮物、膠體等。可以有效降低原水的渾濁度，使水變得更清晰。石英砂也很適合用於干源石油、化工、礦山、冶金、熱電等生產用水的前期處理和循環水處理。

絕緣作用，其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格改動規矩，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕的光學特性，可用於電子填充料，高純度金屬硅、通訊用光纖、航天工業等。

石英砂的選擇應注意如下幾點：

1、石英砂的外型應為比較規則的立方體（如圓形、正多面體等）。

2、石英砂表面應無明顯的鐵銹斑痕，以防在再生時由再生液的溶解作用，使其中的雜質溶於再生液中污染樹脂或出水。

3、當交換器直徑較大（超過2.5m）時，石英砂可按六級排列。自下而上顆粒越來越細，越接近樹脂層時，石英砂的顆粒也應越細，這樣既有利於液流的均勻分配，也防止運行中跑樹脂。

4、多墊層鋪築完畢，應進行反沖洗試驗，試驗合格後，再向器內裝入離子交換樹脂。

⑧ 純水設備中的石英砂有什麼作用

石英砂作為過濾耗材被普遍用於純化水設備中，它能將水裡的一部分病毒、細菌和有機物質去除，使水更衛生安全。
純化水設備中的石英砂利用薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾作用，去除水中的顆粒雜質、懸浮物、膠體等。可以有效降低原水的渾濁度，使水變得更清晰。
純水設備中的石英砂適用於工業用水過濾、生活飲用水過濾和其它水質凈化處理。也適合干石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、製革、食品等生產用水的前期處理和循環水。

純化水設備石英砂更換
純化水設備的預處理石英砂在使用一段時間後，性能會衰減，進而影響整套純水設備的使用效率與性能，因此需要及時更換。在原水水質不是很差情況下，一般的純化水設備的石英砂在使用了8-12月之後需要更換一次。

⑨ 一噸純凈水處理設備一次需要多少石英砂

1噸/時的話，正常來說，石英砂用量為100公斤足夠了（包括活性炭罐子墊底用砂）。有疑問，可以聯系我，東莞石碣佰源水處理設備廠

⑩ 細沙過濾器中的石英砂怎麼分層

中華人民共和國建設部部標准
水處理用石英砂濾料
CJ 24•1—88
石英砂濾料垂詢：0539-6817758；
15963915858
山東臨沂
1 適用范圍
本標准適用於生活飲用水過濾用石英砂濾料（或以含硅物質為主的天然砂）及礫石承托料（用於池中承托濾料的礫石）。用於工業用水過濾的石英砂濾料和礫石承托料可參照執行。
2 石英砂濾料的技術要求
2.1 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大於1.5%（百分率按質量計，下同）。2.2 石英砂濾料的密度不應小於2.55g/cm3。使用中對平均密度有特殊要求者除外。2.3 石英砂濾料應不含可見泥土、雲母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量不應大於1%。密度大於2g/cm3的輕物質的含量不應大於0.2%。2.4 石英砂濾料的釣燒減量不應大於0.7% 2.5 石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大於3.5%2.6 石英砂濾料的粒徑2.6.1 單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。2.6.2 在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小於指定下限粒徑的不應大於3%，大於指定上限粒徑的不應大於2%。2.6.3 石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數，由使用單位確定。
3 礫石承托料的技術要求
3.1 礫石承托料中的大部分顆料宜接近球形或等邊體。3.2 礫石承托料的密度不應小於2.5g/cm3。
3.3 礫石承托料應不含可見泥土、頁岩和有機雜質，承托料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量應大於1%。3.4 礫石承托料的鹽酸可溶率不應大於5%。3.5 礫石承托料的粒徑
3.5.1 用於單層或雙層濾料濾池的礫石承托料粒徑范圍，一般為2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。
3.5.2 在各種粒徑范圍的礫石承托料中，小於指定下限粒徑的不應大於5%；大於指定上限粒徑的不應大於5%。
4 檢驗方法
檢驗方法按附錄A的規定進行。
5 標志、包裝、運輸和貯存
5.1 標志
5.1.1 石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上應印字標明產品名稱、粒徑范圍和生產廠名。
5.1.2 石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上，應按表1規定的顏色印字。
表1

分類 石英砂濾料 礫石承托料mm
2～4 4～8 8～16 16～32 32～64
字的顏色 棕 黃 藍 綠 黑 紫
5.2 包裝
5.2.1 石英砂濾料和礫石承托料宜使用耐用織物袋包裝運輸。粒徑大於16mm的粒石承托料，其包裝要求可適當降低。
5.2.2 石英砂濾料和礫石承托料的每袋包裝質量為40±0.5kg2。
5.3 運輸和貯存
5.3.1 石英砂濾料和礫石承托料在運輸和貯存期間應防止包裝袋破損，以免漏失或混入雜物。
5.3.2 石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
5.3.3 石英砂濾料和礫石承托料不宜與其它材料一起堆放。
附錄A 石英砂濾料檢驗方法（補充件）
A.1 總則
A.1.1 本檢驗方法適用於石英砂濾料和礫石承托料。
A.1.2 稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時應准確至所稱樣品質量的0.1%。樣品用量與測定步驟，應按照本方法的規定進行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿，應進行校正。
A.1.4 本方法用的試驗篩，按照GB6003—85規定執行。
A.2 取樣
A.2.1 堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時，應將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊，於每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下採取。然後將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合並）樣品置於一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對角線，分為四塊，取相對的二塊混勻，作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個潔凈容器內。樣品採取量應不少於4kg。
A.2.2 袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時，由每批產品總袋數的5%中取樣，批量小時不少於3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處採取。然後將從每袋中取出樣品合並，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔凈容器內。礫石承托料的取樣量可根據測定項目計算。
A.2.3 試驗室樣品的制備。試驗室收到石英砂濾料試樣後，根據試驗目的和要求進行篩選和縮分。然後在105～110ºC的乾燥箱中乾燥至恆量*，置於磨口瓶中保存。
*本方法中的「灼燒或乾燥至恆量」，系指灼燒或烘乾，並於乾燥器中冷卻室溫後稱量，重復進行至最後兩次稱量之差不大於所稱樣品質量的0.1%時，即為恆量，取最後一次質量作為計算依據。
A.3 檢驗方法
A.3.1 破碎率和磨損率
稱取經洗凈乾燥並通過篩孔徑1mm而截留於篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置於內徑50mm，高150mm的金屬圓筒內。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm、頻率150次/min的振盪機上振盪15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質量和截留於篩孔徑0.25mm篩上的樣品質量。
破碎率和磨損率分別按式(A1)和式(A2)計算。
破碎率(%)＝G1/G×100 (A1)
磨損率(%)＝G2/G×100 (A2)
式中 G1——孔徑0.25mm篩上的樣品質量，g；
G2——孔徑0.25mm篩下的樣品質量，g。
G——樣品的總質量，g；
A.3.2 密度
向李氏比重瓶中加入煮沸並冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1ºC的恆溫水槽中靜置1h後，調整水面准確對准零刻度，擦乾瓶頸內壁附著水，通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈乾燥的砂濾料樣品50g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內壁粘附樣品顆粒。旋轉並用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1ºC的恆溫水槽中靜置1h後，再用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式(A3)計算。
p＝G/V (A3)
式中 p——樣品的密度，g/cm3；
G——樣品的質量，g；
V——加樣品後瓶中水面刻度體積，cm3。
A.3.3 含泥量
稱取乾燥濾料樣品500g，置於1000mL洗料筒中，加入清水，充分攪拌5min，浸泡2h，然後在水中攪拌淘洗樣品，約1min後，把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測定前篩的兩面先用水濕潤。在整個操作過程中，應避免砂粒損失。再向筒中加入清水，重復上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，並將篩放在水中來回搖動，以充分洗除小於0.08mm顆粒。然後將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一並倒入搪瓷盤中，置於105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
含泥量按式(A4)計算。
含泥量(%)＝G-G1/G ×100 (A4)
式中 G——淘洗前樣品的質量，g；
G1——淘洗後樣品的質量，g；
A.3.4 輕物質含量
A.3.4.1 配製氯化鋅水溶液（相對密度為2.0）。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度處，再加入1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解（氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高），待冷卻至室溫後，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大於要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數值為止。
A.3.4.2 稱取乾燥濾料樣品150g置於盛有氯化鋅溶液（約500mL）的1000mL燒杯中，用玻璃棒充分攪拌5min後，將浮起的輕物質連同部分氯化鋅溶液倒入篩網中（剩餘的氯化鋅溶液與濾料表面相距2～3cm時即停止倒出），輕物質留在篩網上，而氯化鋅溶液通過篩網流入另一容器，再將通過篩網的氯化鋅溶液倒回燒杯中。重復上述過程，直至無輕物質浮起為止。
A.3.4.3 用清水沖凈留在篩網中的輕物質，然後將其移入已恆量的蒸發皿中，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
輕物質含量按式(A5)計算。
輕物質(%)＝G1/G ×100 (A5)
式中 G——乾燥濾料樣品的質量，g；
G1——乾燥的輕物質的質量，g。
A.3.5 灼燒減量
稱取乾燥濾料樣品10g，置於已灼燒至恆量的瓷坩堝中，將蓋斜置於坩堝 ，從低溫升起，在850±10°C高溫下灼燒30min，冷卻後稱量。
灼燒減量按式(A6)計算。
灼燒減量(%)＝G-G1/G ×100 (A6)
式中 G——灼燒前乾燥樣品的質量，g；
G1——灼燒後樣品的質量，g。
A.3.6 鹽酸可溶率
將濾料樣品用蒸餾水洗凈，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。稱取洗凈乾燥樣品50g，置於500mL燒杯中，加入1+1鹽酸（1體積分析純鹽酸與1體積蒸餾水混合）160mL（使樣品完全浸沒），在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發泡30min後，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復洗滌樣品（注意不要讓樣品流失），直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈後的樣品移入已恆量的稱量瓶中，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
鹽酸可溶率按式(A7)計算。
鹽酸可溶率(%)＝G-G1/G ×100 (A7)
式中 G——加鹽酸前樣品的質量，g；
G1——加鹽酸後樣品的質量，g；
A.3.7 篩分
稱取乾燥的濾料樣品100g，置於一組試驗篩（按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起）的最上一隻篩上，底盤放在最下部。然後蓋上頂蓋，在行程140mm、頻率150 次/min的振盪機上振盪20min，以每分鍾內通過篩的樣品質量小於樣品總質量的0.1%，作為篩分終點。然後稱出每隻篩上截留的濾料質量，按表A1填寫和計算所得結果，並以表A1中篩的孔徑為橫坐標，以通過該篩孔樣品的百分數為縱坐標繪制篩分曲線。根據篩分曲線確定石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數。
表A1
篩孔徑
mm 截留在篩上的樣品質量
g 通過篩的樣品
質量g 百分數%
表A1中：G——石英砂濾料樣品的總質量，g。
A.3.8 礫石密度
礫石密度的測定，按照礫石承托料的輔料層次及粒徑范圍分組測定。測定前將樣品洗凈和乾燥至恆量，並按下述步驟分別測定。
粒徑2～4mm的樣品，按照本檢驗方法A.3.2條的規定測定。
粒徑4～8mm或8～16mm的樣品，稱取300g，慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸並冷卻至20°C左右水的500mL量筒中，以驅除氣泡，記錄量筒中水面刻度體積(V2)。
粒徑16～32mm的樣品，稱取量為1000g，用1000mL量筒，加500mL水。粒徑32～64mm的樣品，稱取量為1500g，用2000mL量筒，加1000mL水，按照上述方法測定。
礫石的密度按式(A8)計算。
p＝G/ V2-V1 (A8)
式中 p——樣品的密度，g/cm3；
G——樣品的質量，g；
V1——加樣品前量筒中水面刻度體積，cm3；
V2——加樣品後量筒中水面刻度體積，cm3。
A.3.9 礫石含泥量
將樣品在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量，並按表A2規定分別測定。
稱取上表中規定的樣品質量，置於搪瓷盆中並加入清水浸泡2h後，在水中攪拌淘洗樣品。以下操作按照本檢驗方法A.3.3條作。其含泥量按式(A4)計算。
表A2 樣品粒徑
mm 2～4 4～8 8～16 16～32 32～64
樣品質量
g 500 1500 2500 5000 5000

A.3.10 礫石鹽酸可溶率
將樣品用蒸餾水洗凈，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量，並按表A3的規定分別測定。
表A3；樣品粒徑；mm 2～4 4～8 8～16 16～32 32～64
樣品質量
g 100 100 250 250 500
1+1鹽酸量
mL 320 320 800 800 1600
稱取上表中規定的樣品質量，置於1000mL的燒杯中（樣品質量500g用2000mL燒杯），加入上表中規定的鹽酸量，在室溫下靜置，待停止發泡30min後，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復洗滌樣品（注意不要讓樣品損失），直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈後的樣品在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
鹽酸可溶率按照式(A7)計算。
附錄B 濾料和承托料的鋪裝方法（參考件）
本鋪裝方法適用於單層和多層濾料濾池。
B.1 准備
B.1.1 配水系統安裝完畢以後，先將濾池內雜物全部清除，並疏通配水孔眼和配水縫隙，然後再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
B.1.2 在濾池內壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。
B.1.3 仔細檢查不同粒徑范圍（三層濾料濾池中還要檢查不同種類）的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
B.2 鋪裝
B.2.1 鋪裝最下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒；或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然後排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成後，才能鋪裝上一層承托料。
B.2.2 每層承托料的厚度應准確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近於水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
B.2.3 在鋪畢粒徑范圍等於或小於2～4mm的承托料後，應用該濾池上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前，應先逐漸降低沖洗強度，以完成有效的水力分級，使輕物質升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質。
B.2.4 承托料全部分層鋪裝就位後，採用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數量的濾料（包括應刮除的輕物質和小於指定下限粒徑的細顆粒）。然後進行沖洗，沖洗後刮除輕物質和小於指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作後如濾料厚度達不到規定的數值，應重復上述操作直到符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應在沖洗下層濾料並完成刮除輕物質和小於指定下限粒徑顆粒後，才能鋪裝上一層濾料。無煙煤濾料投入濾池後，應在水中浸泡24h以後，方可進行沖洗和刮除的操作。
附加說明：
本標准由原城鄉建設環境保護部城市建設管理局提出。
本標准由中國市政工程華北設計院歸口。
本標准由中國市政工程中南設計院、山東沂南鑫鑫石英砂廠負責起草及解釋。
本標准主要起草人：薛允濤、樂麗孫、徐均官、徐廣祥。