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純化水EDI極水流量大

發布時間:2022-12-20 05:08:15

1. edi濃水流量不能低於多少

5-10%。
常規情況下,EDI裝置的回收率是90-95%,按此回收率計算,濃水通常的比例是5-10%。目前市面上進口的EDI有IONPURE和E-CELL兩大品牌,具體都有最低濃水量的控制要求,這個最低濃水量是必須要保證的,否則EDI模塊將面臨被燒毀的可能。

2. EDI為什麼會有極水會有濃水各有哪些需要注意的求高人指點~~~

EDI在正常運行時!濃水是通過電的遷移下而含離子較高的水!極水是EDI電極兩邊的水!在電流很高的時候形成的!所以會有極水和濃水!

3. edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中,如果將較差的給水引進組件,或者電源不足,就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC,硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢,而使純水水質降低。同時給水硬度,溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染,會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜,將嚴重影響離子遷移速率,從而影響純水水質。當發生此現象時,純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行,交換床內離子處於離子飽和狀態,純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂,需將水流通過組件,並慢慢增加電源供應電壓,使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時,組件將通過比正常運行更多的電流。
警告:如果電源沒有過電流保護,注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查,以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛,以免增加電阻,阻礙電流渡過,導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點:
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布,可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法:
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液(50L去離子水,3500ml37%分析純HCL溶液,注意先加水後加酸),開啟濃水泵循環清洗3分鍾(濃水壓力控制在0.1Mpa以下),然後停泵用清洗液浸泡15分鍾,再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液,用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程:
在清洗、停機或膜塊電壓過低(或被關閉)時,膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡,這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數,將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,給水離子濃度會降低,電場驅動力將增加,多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法:
啟動EDI系統,使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半,極水流量不變,將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後,將流量和電流恢復到日常值上(這一點非常重要)。
注意:無論何時電流不能大於6A。

4. EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域: HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術,其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點,下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析,包括進水,進水流量,電壓與電流,水的PH值,溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響:在保證其他條件不變的前提下,隨著原水電導率的上升,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後,模塊的工作區間往下移動,乃至再生區消失,工作區穿透,模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下,電流增加,從而電離水的過程減弱,相應的水電離出的H+,OH-減少,直接導致樹脂的再生變差。這樣,在進水水質變差的情況下,模塊會由弱電離子開始慢慢穿透,系統的電流會增加,因為在水的電離現象,在電壓恆定的情況下,電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響:進水流量與EDI系統的處理能力,進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下,進水水質越差,模塊的單位處理負擔就越重,進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段,應當注意瞬間流量過大時,會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的,所以濃水電流在一定程度上,成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現,減少濃水的流量可以提高系統的電流,並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好,當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大,而形成濃差擴散,影響水質。另一方面,由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的濃水中形成飽和,從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時,不能及時帶走電極表面的氣體,會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響:電壓的確定和模塊的設計有關,電壓是使離子遷移的動力,它使得離子從進水中遷移到濃水中,同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低,會導致電解水減少,產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂,同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱,最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高,就會電解出過剩的H+和OH-,使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇,導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定,比如當進水電導變大,濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少,所以系統的電壓也應當相應的下調。

5. 超純水EDI產水多少兆算是最好

超純水:既將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率大於18MΩ*cm,或接近18.3MΩ*cm極限值(25℃)。

超純水,是一般工藝很難達到的程度,採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟,多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法,電阻率方可達18.25MΩ*cm(25℃)。

超純水是美國科技界為了研製超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水,這種水中除了水分子(H20)外,幾乎沒有什麼雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,一般不可直接飲用,對身體有害,會析出人體中很多離子。

6. 純化水edi老是故障報警

一般EDI的報警有如下幾個方面:
1、過載報警,應檢查下電源適配器;
2、極水報警,檢查下極水的流量,看看是否堵塞;
3、不合格水報警,檢查下系統的情況。

7. 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而內造成EDI接近兩極的膜片發熱變形容,濃水壓差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;

8. 制水設備EDI的詳細工作原理以及運行時應該注意哪些問題

edi是把混床和電滲析合為一體的超純水設備。靠直流電電解水分子,得專到氫離子和氫屬氧根離子,然後再生失效的陰陽樹脂。這樣edi中的樹脂就可以長期使用而不需要像混床酸鹼再生。運行時應注意第一,進水中的氧離子,氯離子不可檢出。我維修過的edi大部分都因為樹脂氧化後壓差大,流量小。第二,產水,濃水,極水在沒流量或者流量很小的情況下嚴禁通電。會燒壞裡面的樹脂,膜片,甚至外框架,並且沒有再次維修的價值。

9. EDI產出的極水是廢水

對於EDI超純水設備來說,產生的極水是廢水,水量占進水水量的1%左右。對於產回生的極水答,是不建議回收使用的,極水電極中含有氯氣和氫氣,又同時起到給電極降溫的作用。
H2、Cl2揮發出來,會造成集聚,特別是北方採暖的水處理廠房內 ,可能會存在爆炸的危險。

10. 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電抄流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,濃水壓差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;

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