⑴ 天然氣蒸汽鍋爐基本操作規程
1 目的 為了確保鍋爐安全運行，保護操作者人身安全，滿足生產需要，杜絕安全事故的發生，特製定本規程。
2 適用范圍 只適用於鍋爐房。
3 總則 鍋爐操作人員、水處理化驗員應持證上崗，且工作時不得離開工作現場，並做好相關記錄，無關人員不得動用設備。
4 內容
4.1 點火前檢查
4.1.1 檢查燃氣壓力是否正常；管道、閥門有無泄露（可用肥皂水進行檢漏）；閥門開啟是否正確。
4.1.2 檢查軟化系統是否正常，軟水箱的水位正常，軟化水每天化驗一次，嚴禁將不合格的水打入鍋爐，軟水硬度0.03mol/L。
4.1.3 檢查供水系統是否正常。
4.1.4 檢查水泵是否上水，否則應打開放空閥進行放空，直至上水為止。
4.1.5 檢查水位計，水位應在正常位置。
4.1.6 檢查控制櫃上的各個按鈕處於正常位置。
4.1.7 保持鼓風機入口處周圍清潔，防止灰塵、紙屑等雜物進入鍋爐。
4.2 點火運行
4.2.1 開啟鍋爐電源開關，監視鍋爐正常點火運行，檢查燃燒火焰的狀態，檢查各部件運轉有無異常聲響。
4.2.2 巡視鍋爐升溫狀況，大小伙轉換控制狀態是否正常；定時查看水位計的液位。
4.2.3 運行應根據負荷變化調整汽壓，鍋爐工作壓力定為0.6MP，最大壓力不超過1.0MP,安全閥的整定壓力為1.0MP。
4.2.4 供汽 緩慢開啟分汽缸上的主閥門，讓微量的蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間不少於15分鍾，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發現異常應立即停止暖管並消除故障，待管路上的冷凝水減少時，方可全開供汽閥門，正常供汽。開啟時宜緩慢進行，同時注意鍋爐各部件是否有異常聲響，如有立即檢查，必要時停爐檢查，鍋爐供汽後應再一次檢查汽、水管道、閥門有無漏氣漏水現象，運行是否正常。
4.3 停爐
4.3.1 正常停爐 當蒸汽壓力達到設定值時，自動停爐；當鍋爐內蒸汽壓力降到設定
值時，由電控器控制自動再次啟動。
4.3.2 人為停機和交接班停機 操作員按下鍋爐控制器的停止鍵，待燃燒機完全停止後，關閉總電源。
4.3.3 長時間停爐（如檢修、停產等造成的停爐）。先關掉鍋爐房內的天然氣閥門，再關閉公司天然氣調節櫃前後的兩個閥門，切斷電源，等溫度降到60度以下，放空鍋爐內的水。清洗水位計，做好保養防腐工作。
4.4 一般故障處理
4.4.1 滿水處理 在正常運行中，看不到水位計液面時，進行水位檢查，確定水位過高時，可打開排污閥進行放水，待水位降至正常范圍時，關閉排污閥，繼續運行。
4.4.2 缺水處理 在正常運行中，看水位計液面下降到看不見時，檢查排污閥是否關嚴，再往鍋爐內供水，水位正常後可繼續運行；如仍看不到液位，立即停止供水，採取緊急停爐，關閉蒸汽閥，進行檢修，待問題處理後再開爐運行。
4.4.3 超壓處理 立即停爐，打開分汽包下疏水器旁邊的旁通閥進行排汽降壓。
4.4.4 停電處理 非人為停電時，立即關閉天然氣閥門，檢查各閥門的開啟情況，必要時關小送汽閥門，保持鍋爐內適當壓力。
4.5 其他注意事項
4.5.1 司爐工每天做好鍋爐房內和周邊的清潔衛生。
4.5.2 及時、准確的填寫各種記錄。
4.5.3 嚴禁在鍋爐運行時，脫崗、睡崗和酒後上崗。
4.5.4 發現異常及時上報，並採取必要的措施，預防事態的擴大
⑵ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
⑶ 燃氣鍋爐房工藝流程
啟爐前准備：
燃氣系統：檢查燃氣壓力和燃燒機匹配壓力是否正常，不要過高或過低，在確認正常的情況下進行下一步。
給水系統：檢查軟化水設備是否正常運行，製造出軟化水的各種指標應符合國家標准。檢查水箱是否有水，檢查水位計，水位計開關必須打開，杜絕假水位，避免供暖系統進氣。檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止，補水至水位計2/3處停止補水，關閉補水泵及閥門。
管道壓力：打開進回水閥門，開啟1號或2號循環泵，觀察管道壓力表壓力是否正常，低於壓力范圍的話，檢查系統內是否有空氣，並排氣。打開煙道擋板。
電氣系統：檢查控制櫃的各個按鈕是否處於開啟狀態，如未開啟，開啟電器開關，順序是先開總開關再開各個部分開關。
⑷ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法，如圖
一：准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門；
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒；
c、 打開旁通閥，讓自來水沖洗管道至出水變清，然後關閉閥門；
d、 控制器再生程序分別為：1、反洗（Backwash）2、吸鹽與慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、鹽箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量（工作）指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵
反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：調試工作
1. 整控制器到工作位置，讓水流進樹脂罐，當水流停止時，打開閥門以放盡罐中空氣，然後關閉閥門；
2. 插上電源，觀察是否工作；
3. 控制器時間設定，按動Up或Down鍵可調整時間，連續按住可連續調整；
4. 控制器簡單編程（控制器時間非12：01PM）
a.同時按住Up和Down鍵，5秒後控制器進入編程模式，此時編程指示燈亮，每按一次Extra Cycle鍵，控制器程序進入下一步程序；
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量；
c.A Off： 流量型專用參數，不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵，控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵，將時間設定為12：01PM（必須設定為該時間，才可以進行全部程序內容的調試）；同時按住Up和Down鍵5秒鍾，系統進入全面編程狀態，然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程，程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵，開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器，按動Extra Cycle鍵後，即開始再生程序；
b、 對於延時再生控制器，按動Extra Cycl鍵後，工作狀態指示燈開始閃動，控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序；
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後，延時再生類型控制器即被強制進入再生程序；
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵，控制器進入再生程序（此前，鹽箱加滿大鹽粒，禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部）
a、 控制器進入步驟1（RINSE），快洗3-8分鍾，按動Extra Cycle鍵；
b、 控制器進入步驟2（BACK WASH），反洗1-8分鍾，按Extra Cycle健；
c、 控制器進入步驟3（BRINE/RINSE），吸鹽/慢洗2-58分鍾，按動Extra Cycle健；
d、 控制器進入步驟4（REPID RINSE），注水2-11分鍾；
e、 按動Extra Cycle健，控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。
註：流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。
控制器全面編程及相關代號的意義列表
序號 程序設定項目 代號意義
1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式，容量單位為gallons，時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式，容量單位為Liters，時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式，容量單位為m³，時間為24小時制。
2
再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型；當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型，出水量達到軟水處理量設定值後，即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型，出水量達到軟水處理量設定值，並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量，定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間，對於流量即時再生型控制器，不顯示該項目。
5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數，僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。
6
再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間；
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間；
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間；
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間；
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.
7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式；
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式；
8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE；
[0-2] 沒有意義；
9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz，選擇此項；
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒，直至時間顯示為12：00P.M.，則所有的參數恢復為控制器出廠設定值
⑸ 鍋爐房軟化水處理流程
軟化水製取設備的再生流程，首先要已知你所使用的是順流再生或逆流再生設備，因順流或逆流再生工藝不同，所要控製程序也不同。再者你應該有設備的使用說明書了，你按使用說明書操作就是了...。一傑水質
⑹ 請問蒸汽鍋爐軟化水的處理具體方法！
蒸汽鍋爐的軟化水處理方法是通過離子交換樹脂來解決。
有一種軟水硬度指示劑，可以測出軟化水是否符合國家標准，
酸鹼度的檢驗得用專門的葯劑和儀器吧。
⑺ 鍋爐軟化水操作過程
1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。
⑻ 軟化水設備有什麼工藝流程
工業作為我國的產業支柱，必須應用最好的設備，為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果，這就需要用到大量的水，做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩，不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范，做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88，還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同，為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備，原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化，而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生，經過慢速清洗和快速清洗，必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備，工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便，運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善，科學化管理程度高，有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步，尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此，工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的，裝置可靠、高效節省人工成本。
⑼ 鍋爐軟水怎麼制備的
鍋爐軟水設來備工源作原理:
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
⑽ 鍋爐軟化水怎麼樣處理
鍋爐補給水對水質有什麼要求（是什麼水）：
1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用，這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子，若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。
2.在鍋爐加熱的過程中，水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出，附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。
3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示，硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm，硬度約等於0，SiO2小於20ug/L。
鍋爐補給水處理用什麼樹脂：
現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的，那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。
漂萊特C100E：
該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產品，符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強，良好的動力學性能，優異的物理和化學穩定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。
羅門哈斯IR120 Na：
羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型)，具有極佳的物理、化學及熱穩定性，良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水，高純水的制備
三菱SK1B：
DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟，將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水，純水或化學試驗過程的物理強度，反應性能和耐溫性，並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等
鍋爐水處理樹脂的作用：
因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的，所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除，用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上，從水中除去，達到軟化的效果。