⑴ 純化水的制備方法
純化水制備主要由五個部分組成:預處理、初級除鹽裝置、深度除鹽裝置、後處理裝置、純化水輸送分配系統。工藝流程包括:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器(或阻垢加葯裝置)→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱(可選)→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點。
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⑵ 制備純化水的方法有哪些
1.蒸餾法,按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外,為了去掉一些特出的雜質,還需採取一些特殊的措施。例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物;加入少許磷酸可除去三價鐵;加入少許不揮發酸可製取無氨水等。蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求。由於很難排除二氧化碳的溶入。所以水的電阻率是很低的,達不到MΩ級。不能滿足許多新技術的需要。
2.離子交換法,主要有兩種制備方式:
A. 復床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子水;早期多採用這種方式,便於樹脂再生。
B. 混床式(2-5級串聯不等),混床去離子的效果好。但再生不方便。
離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水。但有機物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高。這是因為樹脂不好,或是樹脂的預處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩定,不斷地釋放出分解產物。這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來。例如,當自來水的COD值為2mg/L時,經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間。當然,在使用好樹脂時會得到好結果,否則就無法制備超純水了。
3.電滲析法,產生於1950年[4],由於其能耗低,常作為離子交換法的前處理步驟。它在外加直流電場作用下,利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過,使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去,從而使一部分水純化,另一部分水濃縮。這就是電滲析的原理。電滲析是常用的脫鹽技術之一。產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要。例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水。換言之,原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L.
4.反滲透法,目前它是一種應用最廣的脫鹽技術。反滲透膜雖在1977年 就有了,但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情。反滲透膜能去除無機鹽、有機物(分子量>500)、細菌、熱源、病毒、懸濁物(粒徑>0.1μm)等。產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍。
⑶ 純化水有哪些技術
純水技術通常的水純化系統,主要採用以下的純化水技術:
1、去離子 :實驗室中生產純水最常用的方法。去離子過程即是,自來水中的正離子與離子交換樹脂中的H+離子交換。自來水中的負離子與離子交換樹脂上的OH-離子交換,從而達到純化水的目的。因此,離子交換樹脂經過一段時間的使用後,都要再生或更換。通過離子交換去除離子。能除去幾乎所有的離子物質。在25oC時,電阻率達到18.2MΩ。如果只用去離子化手段,不能生產出超純水。因為離子交換樹脂的微小碎片會在操作中被沖刷掉而殘留;柱內不流動的水也會增加額外的細菌滋生的可能;最後去離子也不能除去水中溶解的有機物。
2、反滲透 :滲透是水通過一個半透膜從低濃度流向高濃度的一邊。如果使用一個高壓泵對高濃度溶液提供比滲透壓差大的壓力,水分子將被迫通過半透膜到低濃度的一邊,這一步驟稱為反滲透。反滲透可以濾除90%-99%的絕大多數污染物。因為它出眾的純化效率,反滲透是水純化系統的一個非常有效的技術。因為反滲透能去除大部分的污物,所以它經常被用做為預處理手段,能顯著地延長去離子柱的使用時間。經反滲透處理的水是高品質的預純水,適合許多實驗室常規使用。
3、活性碳過濾:化學吸附去除氯,有機吸附除去可溶性有機物。因為反滲透膜對氯和可溶性有機物比較敏感,所以碳柱常放在RO膜前去除這些物質。
4、微孔過濾:或稱亞微米過濾。用一個0.2微米孔徑的膜或者中空纖維濾膜,濾除大於0.2微米的污染物。微濾過濾掉來自碳柱的碳微粒。離子樹脂的碎片和任何可能進入純化水系統的細菌。
5、超濾:超濾被用來除去純化水中所有直徑大於0.01微米的微粒、熱源、微生物。
6、紫外氧化或光氧化:採用254nm的紫外光除去系統中的細菌。採用185nm斷裂或離子化有機物長鏈,為後續的去離子和有機吸收做准備。
⑷ 如何使水變成純凈水
蒸餾法純化水是有前提的,水中的溶解物質在沸點附近不揮發。水沸騰後,只有水變成蒸汽,收集蒸汽冷卻即可得到純凈水。但是當水中溶解有可揮發的物質,如酒精、丙酮等,則不能用蒸餾法提純水。
⑸ 水純化原理
水純化原理:沉澱過濾法是一種最原始的過濾方法,它是依靠水中微粒雜質的自身重量下沉來達到分離的目的。常用於水中雜質顆粒較大的場所,如江河湖水的初步自然澄清過濾。
蒸餾法:蒸餾法是把水加熱,變成氣體,分出混入氣相中的低沸點成分或飛沫成分,低沸點氣體放於大氣中。不揮發性不純物殘留於液相中,成為濃縮液排出。如此把水精製成高純度的水。
薄膜微孔過濾(MF)法:深層過濾是以編織纖維或壓縮材料製成的基質,利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒,如常用的多介質過濾或砂濾;深層過濾是一種較為經濟的方式,可去除98%以上的懸浮固體,同時保護下游的純化單元不會被堵塞,因此通常作為預處理。
EDI法:一種新的去離子水處理方法。又稱連續電除鹽技術,EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。
反滲透(RO)法:一種高新膜分離技術。它是以壓力為推動力,利用反滲透膜只能透水而不能透過溶質的選擇性。
紫外線(UV)、臭氧滅菌法:紫外燈所放射出來的254nm的紫外線是一種有效的殺菌方法,因為細菌中的DNA及蛋白質會有吸收紫外線導致死亡。臭氧滅菌法:採用臭氧發生器產生臭氧,加入純水中,滅菌效果極好。
⑹ 水的純化,凈化有哪些方法
1.氕、氘、氚可以形成的H2組合有6種
16O、17O、18O可以形成的O組合有3種
水分子是H2O
所以總的組和數為3×=18
含量最大的是H2O(16)
有三種物理形態:氣態,液態,固態
水的密度比冰大。水分子的排列比較混亂,不像冰中的分子那樣,按一定的規律排列。分子在液態中的運動雖然比在冰中更自由,但分子與分子間的平均距離比在冰中更小,所以水的密度比冰的密度大。。
2.凈化是為了飲用,純話是為了工業和實驗用
3.1、稀清糖汁脫鈣(軟化)。
用離子交換樹脂中的鈉離子,置換稀清糖汁中的鈣離子,其置換反應為:Ca+++2NaR→2Na+++CaR2 (NaR代表陽離子交換樹脂)
再生反應為:2Na+++CaR2→Ca+++2NaR
再生時,先將不再與鈣離子起作用的樹脂,用清水反沖洗,除去機械污物和沉澱,並使大小粒子重新分層,然後用飽和食鹽溶液(Nacl)再生。再生反應為:2Na+Cl-+CaR2→2NaR+Ca++Cl-2 。
根據法國54家糖廠的統計,稀清糖汁脫鈣前後,鈣鹽含量平均由85毫克CaO/升,降低到25毫克CaO/升,有效地減少了蒸發罐加熱管積垢。
2、二號糖蜜脫鉀、鈉。
稀清糖汁脫鈣後,增加了清糖汁中的鈉離子量,如不除去,將增加廢蜜中的糖分損失;一些糖廠採用鎂離子交換樹脂進行二號糖蜜脫鉀、鈉處理。其置換反應如下:
MgR+2Na+(或K+)→Na2R(或K2R)+Mg++
由於鎂鹽成蜜系數低,因而減少了廢蜜中糖分損失。
據法國八家採用此法的糖廠統計,廢蜜平均純度由60降低到54,由此可多收回糖分0.5%對甜菜重量。
離子交換樹脂的再生,也是先用清水反沖洗,然後用氯化鎂(MgCl2)溶液再生。反應式如下:
Na2R+Mg++Cl-2→MgR+2Na+Cl-
法國糖廠所使用的鈉離子交換樹脂為荷蘭產IMACTI牌號;所使用的鎂離子交換樹脂為德國產Reichling牌號。據介紹,每個製糖期樹脂損耗不超過6%。(星 火)
參考資料:(星 火)
⑺ 純化水的制備方法有哪些
1.蒸餾法,按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等.按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法.此外,為了去掉一些特出的雜質,還需採取一些特殊的措施.例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物;加入少許磷酸可除去三價鐵;加入少許不揮發酸可製取無氨水等.蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求.由於很難排除二氧化碳的溶入.所以水的電阻率是很低的,達不到MΩ級.不能滿足許多新技術的需要.
2.離子交換法,主要有兩種制備方式:
A.復床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子水;早期多採用這種方式,便於樹脂再生.
B.混床式(2-5級串聯不等),混床去離子的效果好.但再生不方便.
離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水.但有機物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高.這是因為樹脂不好,或是樹脂的預處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩定,不斷地釋放出分解產物.這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來.例如,當自來水的COD值為2mg/L時,經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間.當然,在使用好樹脂時會得到好結果,否則就無法制備超純水了.
3.電滲析法,產生於1950年[4],由於其能耗低,常作為離子交換法的前處理步驟.它在外加直流電場作用下,利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過,使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去,從而使一部分水純化,另一部分水濃縮.這就是電滲析的原理.電滲析是常用的脫鹽技術之一.產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要.例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水.換言之,原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L.
4.反滲透法,目前它是一種應用最廣的脫鹽技術.反滲透膜雖在1977年 就有了,但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情.反滲透膜能去除無機鹽、有機物(分子量>500)、細菌、熱源、病毒、懸濁物(粒徑>0.1μm)等.產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍.
⑻ 純化水制備流程有哪些步驟
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器(或阻垢加葯裝置)-精密過濾器
-第一級反滲透-PH調節-中間水箱(可選)-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點。
純化水設備是用於滿足各行業需求製取純凈水的設備,多用於醫葯、化學化工行業,整個系統純化水設備也都由全不銹鋼材質組合而成,而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。採用反滲透,EDI等最新工藝,比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝,以滿足葯廠、醫院的純化水製取、大輸液製取的用水要求。
⑼ 純化水微生物限度檢查用薄膜過濾法怎麼做
准備工作:
用純化水浸泡濾膜,浸泡完全後放入濾杯中,包好濾杯,連同回量筒、培養基、平皿、答取膜器、三角燒瓶等一起121℃滅菌30min。
滅菌後的物品一並傳入潔凈室中,微生物限度過濾器上連好已經滅好的濾杯,用緩沖液先潤濕濾膜,抽掉緩沖液,然後倒入供試液(10倍稀釋),濾過,再用緩沖液沖洗濾膜。
過濾結束後取下濾膜平貼於R2A瓊脂培養基平板上,32℃倒置培養5天。菌落計數(平皿上長幾個菌結果就報幾個菌)
(9)怎樣使水純化擴展閱讀:
薄膜過濾系統主要用於去除小顆粒及溶解鹽,一般可分為微濾、超濾、納濾和薄膜過濾反滲透。
微濾又稱微孔過濾,它屬於精密過濾,截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等,而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。
超濾是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化
納濾 ( NF,Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程,納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。
參考資料來源:網路-薄膜過濾
⑽ 水是怎麼純化的何種工藝
通過蒸餾,得到水蒸氣,形成的液滴就是純水