軟化水裝置的崗位職責

㈠ 軟化水特點主要應用行業

醫用純化水設備工藝設計的必要性介紹

醫院用純水設備需要專對醫用純化水設備中屬的反滲透脫鹽程序進行設計的主要原因：由於我國各地的地質、氣候等環境因素也有所不同，形成的水質也有所不同;而且醫療機構對純化水的需求、排放量及場地等實際情況也存在各類差異;因此，要根據不同水質及醫院的自身需要有針對性的設計專用反滲透脫鹽工藝。

㈡ 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

㈢ 軟化水設備有什麼作用

軟化水設備的作用

1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時，對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。

2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業線不能開車。

3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後，非常難以清除，特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。

㈣ 武漢軟化水裝置運行時怎麼維護有什麼要注意的嗎

運行時的維護
◆保證電壓電流的穩定，防止燒壞設備，電控裝置要密封好，避免浸水防潮。

◆定期的向鹽箱里加入固體鹽，不可以加入含有碘的，注意不要灑到鹽井裡，防止堵塞吸鹽管道，定期的進行處理鹽箱底部的雜質，用清水沖到沒有雜質就好。
◆每年都要將軟水器拆下來進行清理一次，去除布水器及石英砂墊層內的雜質，檢查樹脂的消耗情況和交換情況，如果出現嚴重的老化，要及時的更新，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
注意
第一、軟化水裝置在使用的過程中，如果不按生產廠家或設備的使用規范進行操作的話，這樣不僅可能設備受到損傷，甚至可能減少其使用壽命。為了更好的進行使用，必須按照規定的標准來進行，一般生產廠家都會出具相關的使用說明。

第二、在將設備安裝就位以後，將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定，以免在設備運行時發生意外。旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓應當固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發生，因為軟化水裝置的型號有大有小，必須將這些配件緊固。

第三、軟化水裝置應當安裝在溫度、濕度相對比較事宜的室內，這樣可以避免樹脂因為氣溫低而發生變質、零部件因為空氣上的濕度而銹蝕；電器因為短路而產生故障，因為內部的電器件等都是與水和潮氣相分離的。

第四、軟化水設備在工作時，不要對繼電器進行時間上的調整，要在卻斷電源之後才能維修擦洗設備，要從根本上避免電機、配電盤、限位開關進水等故障發生。在操作時、同時供水供電、停運時、關閉所有的水源電源，用戶在每次停機時，不能在短周期內停機、應同時停機停水，避免因為操作失誤而導致軟化水裝置的損壞。

第五、所處理的原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求，對於含泥沙量較大的水質，在進機之前進行沉澱、保持設備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應，運行時注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發生。

第六、 如果軟化水裝置停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半月，應開動機器60至120分鍾，以防樹脂罐內微生物霉變；如需重新啟動需按照設備要求進行。

第七、軟化水設備應每隔一年要對設備進行一次檢修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護，對交換柱應揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設備的樹脂裝填率在85%-90%具有最好的效果，不夠時應添加；如果水質比較差的用戶，必須按照軟化水裝置的規定及時進行清理和更換。

㈤ 怎麼進行軟化水設備維護

全自動軟化水設備性能特點

1、採用全自動控制系版統，自動化程度高，運行安全。權

2、節省大量能源，提高工作效率，節省運行費用。

3、先進控制系統，運行精確，完全取代手工操作，完美實現設備每個環節相互轉換。

4、設備結構合理，節省大量空間，便於安裝使用，各部件性能穩定可靠。

軟化水設備保養指南

1、保持設備清潔是必不可少的一步，要保證足夠的油量供應，運行時注意不要接觸皮帶輪，避免發生事故。

2、軟化水設備停用超過15天，要將排廢水管抬高至交換柱上，直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時，要將內部剩餘鹽液清洗干凈，並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油，防止設備生銹。夏季停機超濾半月時，要首先啟動機器60-120分鍾，防止樹脂罐內霉變。

3、設備就位後，將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次，以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。

4、在軟化水設備工作時，不能調整繼電器時間，要在斷電後才可以維修或擦洗設備，從根本上避免電機等發生故障，在操作時，要同時供電供水，停機後，要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答

㈥ 鍋爐軟水裝置的原理是什麼，反沖洗又是怎麼工作的

鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

工作原理
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

㈦ 軟化水處理設備的工作原理

軟化水設備工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
軟化水設備特點
1、高效：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
2、省工：自動化程度高，無需設專人值守。
3、省水：軟化水裝置制水率達98%以上。
4、省電：採用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當於手動軟水設備的1%。
5、佔地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的佔地空間，節省管路、鹽泵所佔空間。
6、調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。
7、運行費用低：由於自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精確地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。
工業水處理設備、飲用水處理設備、灌裝設備、水處理配件幾大類。
工業水處理設備
電廠大型反滲透設備，醫葯電子等行業超純水設備，花卉瓜果澆灌用純凈水設備，加葯設備，鍋爐軟化水設備;
飲用水處理設備
食品、飲料行業純凈水設備，水廠純凈水礦泉水設備，農村生活飲用水設備，賓館、學校、機關單位、食堂等直飲水設備。
灌裝設備
大桶、小瓶灌裝線，刷桶拔蓋機;
水處理配件
濾料，濾芯，增壓泵，反滲透膜，膜殼，精密過濾器，流量計，壓力表，臭氧發生器，紫外線殺菌器，阻垢劑等。

㈧ 作業人員安全生產崗位職責

作業人員安全生產崗位職責（精選11篇）

在不斷進步的社會中，崗位職責對人們來說越來越重要，制定崗位職責可以最大限度地實現勞動用工的科學配置。一般崗位職責是怎麼制定的呢？下面是我為大家收集的作業人員安全生產崗位職責，僅供參考，大家一起來看看吧。

作業人員安全生產崗位職責 篇1

特種設備操作人員應具備相應的操作技能，嚴格執行單位電梯安全管理制度，確保本崗位特種設備和安全設施齊全完好。其職責內容應包括但不限於：

1、持《特種設備作業人員證》上崗，嚴格按特種設備操作規程操作有關設備，不違章作業，按時巡迴檢查、准確分析、判斷和處理特種設備運行中的異常情況，出現緊急異常立即採取措施，啟動應急預案，並向現場管理人員和單位主要負責人報告。

2、拒絕違章指揮。

3、自覺接受用人單位的安全管理和特種設備監督部門的監督檢查。

4、積極參加有關安全技術培訓，提高水平，確保特種設備安全。

5、按照單位安排，認真參加應急演練，做好應急反應等工作。

6、做好工作記錄。

7、按時參加《特種設備作業人員證》復審。

作業人員安全生產崗位職責 篇2

1、嚴格按照工藝要求、作業指導書和有關技術標准完成氣焊和氣割作業任務。

2、主動與有關工種配合協調，確保各道工序作業質量。

3、正確使用維修和保養氣焊和氣割設備、工器具，嚴格執行安全操作規程，杜絕一切不安全因素，確保施工安全。

4、檢查、清理、標識焊縫，如實填寫施工記錄，做好氣焊和氣割作業完畢後的工序交接准備。

5、工作完畢清理現場，清點工具、機具、設備，清除火災隱患，做到工完料凈場地清。

6、遵守環保法規和公司各項管理制度，做好個人防護和環境保護工作。

7、積極參加業務培訓學習，努力提高技術理論素質及實際操作能力。

作業人員安全生產崗位職責 篇3

1. 認真執行有關安全生產規定，對所從事工作的安全生產負直接責任。

2. 各崗位專業人員，必須熟悉本崗位全部設備和系統掌握構造原理、運行方式和特性。

3. 在值班作業中嚴格遵守安全操作的有關規定，並認真落實安全生產防範措施，不準違章作業，發現違章作業應制止，對違章作業領導要提出意見，並向有關領導和部門反映。

4. 嚴格遵守勞動記錄，不遲到、不早退，提前進崗做好班前准備工作，值班中未經批准，不得擅自離開工作崗位。

5. 工作中部參與與工作任務無關的事情，不準擅自亂動與自己工作無關的機具設備等。

6. 經常檢查作業安全環境和各種設備、設施的安全狀態，保證運行、備用、檢修設備的安全，以便及時發現問題和檢查各種設備設施技術狀況是否符合安全要求，當發現設備發生異常和缺陷時，應立即進行處理並及時聯系匯報，不得讓事態擴大。

7. 定期參加班組或有關部門組織的安全學習，參加安全教育活動，接受安全部門和人員的安全監督檢查，積極參與解決不安全問題。

8. 發生因工行亡及未遂事故要保護現場們，立即上報主動積極參與搶險救援。

9. 除明確崗位責任外，還應加強監督檢查考核，以便促進。崗位責任的落實，促進安全生產。

作業人員安全生產崗位職責 篇4

一、樹立「安全第一、預防為主、綜合治理」的思想，做到「安全生產，人人有責」，積極參加安全活動，接受安全教育培訓，努力提高自己的安全操作技能；

二、認真學習並掌握安全生產技術，提高業務技能，持證上崗，自覺遵守安全施工的強制性標准、規章制度和操作規程；

三、有權對施工現場的作業條件、作業程序和作業方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業，杜絕「三違」，堅持「四不傷害」；

四、正確使用、佩戴和愛護安全防護用品、安全設施、工具和安全標示；

五、工作前檢查崗位的安全生產環境和使用的機電設備、材料、工器具是否符合要求，工作中注意施工安全，發現隱患應及時處理或及時上報，工後做到工完、料凈、場地清；

六、認真堅持開展「班前會」和「預知危險活動」，提高現場危險因素識別能力和防範能力，不斷提高安全意識；

七、有權越級報告安全生產真實情況，遇有嚴重危及人身的不安全作業而無保證措施時，有權拒絕施工，同時立即報告上級有關部門處理；

八、發生事故或未遂（險情）事故，立即向班組長報告；

九、參加有關事故分析會，吸取事故教訓，積極提出防止事故發生的有效措施和促進安全生產、改善勞動條件的合理建議；

十、積極參加安全活動，自覺接受各類安全培訓教育；

十一、履行環境與職業健康安全管理體系中的相關職責。

作業人員安全生產崗位職責 篇5

1、鍋爐工是特殊工種，上崗必須攜帶操作證。

2、嚴格遵守有關鍋爐安全操作的規定及各項規章制度，對重點條文要熟記。

3、參加有關部門組織的鍋爐安全技術培訓及本中心組織的鍋爐房規章制度的學習，不斷提高業務水平。

4、熟悉所操作鍋爐本體、附屬設備的技術參數、運轉性能、構造原理及鍋爐房系統的情況，熟練掌握操作技能和檢查方法。

5、了解鍋爐給水的水質指標和水處理方法，根據鍋水水質情況調整排污次數，排污操作必須嚴格按操作規程要求進行，且應一人操作，一人監視水位。

6、按規程要求進行水位表、壓力表的沖洗，安全閥定期的手動、自動排汽試驗，報警器的定期試驗，並作好記錄。

7、嚴格執行巡迴檢查制度，每班從接班開始至少每一小時巡檢一次，發現問題及時處理，確保鍋爐安全運行。

8、根據負荷情況正確調整運行參數，做到經濟運行。

9、認真填寫運行記錄，內容完整、字跡工整。

10、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，不得做與本工作無關的事，班前、班中嚴禁飲酒，不得脫崗、睡崗。

11、司爐工在上班前20分鍾到崗，進行交接班和准備工作，有事應提前向班長請假，經同意後方可休假。

12、司爐工應保持鍋爐本體、附屬設備和區域內的環境衛生整潔。

13、嚴格按照後勤部提出的有關規定和考核要求執行，接受後勤部及有關部門監督考評。

14、服從後勤部及中心的工作調動，完成上級交辦的其它工作任務。

作業人員安全生產崗位職責 篇6

一、司爐工必須持證上崗，嚴格按《蒸汽鍋爐安全規程》和《鍋爐安全運行操作規程》進行司爐操作。

二、遵守飲食服務中心的的規章制度，嚴格遵守勞動紀律，按時上、下班，工作期間嚴禁離崗，保證正常合理供氣，時刻觀察鍋爐運行情況，查看水表、水質和進水情況。

三、鍋爐運行前要做好鍋爐水位、壓力表、安全閥、注水器、備用水、水處理設備進行全面檢查，要經常對引風機軸承加油，確保運行安全。

四、鍋爐在運行中發生故障時應採取緊急措施，並立即報告主管人員。

五、嚴格執行交接班制度，負責本班鍋爐的保養和維護，發現問題及時處理，並提醒下班同志注意，為下班燒爐准備好條件。

六、鍋爐用水，嚴格採用軟化水，水質處理要認真負責，保證水質符合標准。

七、搞好鍋爐房的衛生清潔工作。

八、司爐班長除認真做好本職工作外，還要認真檢查司爐工崗位責任制落實情況，檢查鍋爐運行記錄和水處理記錄。

九、安排落實好鍋爐維修保養工作，對司爐工進行班次安排，對鍋爐在運行中出現的問題及時向中心領導匯報。

作業人員安全生產崗位職責 篇7

1.根據車間班長安排的日生產計劃進行電機接線作業，劉寧、商超作為接線實習人員，嚴格按照本工序專業人員指示進行作業。

2.作業過程中對零部件的外觀品質進行確認以及壓裝後的作業狀態進行確認並進行記錄。

3.作業過程中嚴格按照本工序作業指導書及工藝文件進行作業，發現質量問題第一時間匯報車間班長或生產主任，避免此質量問題延誤生產效率。

4.嚴格服從車間班長的調配工作，如有歧義匯報至車生產主任。

5.把下到工序當成本工序的客戶去工作，確保轉到下到工序的製品是合格的，同時要考慮到生產個過程的流暢性及生產效率。

6.輔助車間班長對各生產計劃中零部件欠品情況進行確認（接線盒座） ，將欠品情況告知調度人員上報生產部。

7.加強對工序專業技能的培養，同時在工作中有好的改善意見以及想法以文字形式匯報生產部。

8. 生產過程中確認設備安全及自身安全，做到安全生產作業。

9. 生產過程中6S的貫徹與執行，養成良好的作業修養及習慣。

作業人員安全生產崗位職責 篇8

1、工作前

檢查行車各部位是否有異常現象，尤其是檢查主橫梁連接處。

檢查車輪，不應有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時，應立即更換。

鋼絲繩在一個捻距內折斷達19絲時，鋼絲繩表面有明顯磨損時，均應立即更換。

帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發現異常情況，應予以排除。

操作者必須在確認走台或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉後方可閉合主電源。

2、試車

在無載荷情況下，接通電源，開動並檢查各運轉機構，控制系統和安全裝置，檢查和調整電動葫蘆的制動器，均應靈敏准確、安全可靠，方可使用。

3、工作中

每班第一次起吊重物時.或負荷達到最大重量時、，應在吊離地面高度0．5米後，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠後，再進行正常作業。嚴格執行「十不弔」的制度：

①指揮信號不明或亂指揮不弔；

②超過額定起重量時不弔；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不弔；

④吊物上有人或有其它浮放物品不弔；

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不弔；

⑥行車吊掛重物直接進行加工時不弔；

⑦歪拉斜掛不弔；

⑧具有爆炸性物件不弔；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩帶稜角塊口物件、未墊好不弔；

發現異常，立即停機，切斷電源，檢查原因並及時排除。

4、工作後

將吊鉤升高至一定高度，大車停靠在指定位置，控制器手柄置於「零」位；拉下刀閘，切斷電源。

進行日常維護保養，填寫維護保養記錄。

做好交接班工作，填寫使用記錄。

5、操作注意事項

本起重不適用於有火災危險、爆炸危險的介質中，和相對濕度大於85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作，以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。不得超過起重機規定的起重量使用。

不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的.控制按鈕。

吊動工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止拌倒。

控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的餘地。不準傾斜起吊或拖拉重物。

限位器為保護裝置，不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作，並應經常檢查導繩器.限位器、和限位開關的靈敏度。

電源開關箱的鑰匙由指定人員管理，電動葫蘆必須有專人定期保養、檢查、潤滑，以免出現事故。

當起重機剎車不靈時，應調整電動制動彈簧的松緊度。電動葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產生永久變形。

作業人員安全生產崗位職責 篇9

一、目的：

為了加強起重機機械.單梁橋式起重機、的管理，保證起重機械.單梁橋式起重機、的正常運行和安全生產，特製定本制度。

二、適用范圍：

本制度適用公司全體單梁橋式起重機使用人員以及單梁橋式起重機管理人員。

三、單梁橋式起重機管理職責：

1、生產部負責單梁橋式起重機使用人員的委外培訓工作。

2、設備維修部負責公司所有單梁橋式起重機的維修。

3、車間主任負責對車間單梁橋式起重機工作的監督，同時負責對所管轄部門的單梁橋式起重機進行管理，保證其完好狀態，發生故障應及時上報維修部門。

4、單梁橋式起重機司機必須對單梁橋式起重機安全操作規程進行學習並考試

合格後方可對單梁橋式起重機進行獨立操作，嚴格按照單梁橋式起重機安全操作規程對單梁橋式起重機進行正確操作。

四、單梁橋式起重機的使用程序：

4.1資格要求：

4.1.1單梁橋式起重機使用人員必須經勞動部門培訓並取得單梁橋式起重機駕駛操作證後方能上崗，無證人員嚴禁使用單梁橋式起重機。

4.1.2沒有生產部的安排，單梁橋式起重機專門使用人員不準擅自教別人使用行車單梁橋式起重機。

4.2開機前的檢查：

1、檢查設備各部門是否存在漏油現象，並及時處理；

2、檢查單梁橋式起重機各部門是否有故障，應特別注意制動器是否靈活可靠；

3、檢查單梁橋式起重機各操縱手柄，開關是否處在規定位置，操作是否靈敏可靠；

4、檢查傳動系統、潤滑系統、電氣裝置是否良好，各導軌面是否清潔，單梁橋式起重機上面有無閑人或異物，如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈、嚴禁吊運。

5、檢查各安全防護裝置是否牢固可靠；

6、檢查鋼繩有無損壞，鋼繩有否脫出滑輪以及吊鉤螺母是否松脫，吊鉤軸銷有否變形；

7、空車檢查運轉、潤滑情況；

8、各部位正常後首先響鈴或發出警告信號後方可開始工作。

4.3工作中：

1、注意起重機所有部位的工倀情況和潤滑情況，如有異狀或異響應停車檢查，直至消除異狀或異響；

2、嚴格遵守「十不弔」原則：即：無人指揮不弔；鋼繩打結或斷裂現象不弔；手勢不清不弔；斜吊不弔；超負荷不弔；吊物上面站人不弔；未緊固物件不弔；吊物埋入地下情況不明不弔；吊物下面有人或吊物從頭上越過不弔；鋼包溶液太滿不弔；

3、盡量避免重物突然提高地面。提升時，應首先將重物提離地面約100—150毫米，直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現象，制動可靠有效後，才可繼續提升；

4、在正常操作情況下嚴禁利用限位開關切斷電流；

5、嚴禁對各機構進行反接制動：

6、發生突然停電或線路電壓急劇下降應迅速將所有控制器板.轉、到零位，並切斷總開關；

7、單梁橋式起重機運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。

8、必須聽從掛鉤起重人員.一人、指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發生的緊急停車信號，都應立即停車。

9、單梁橋式起重機工必須在得到指揮信號後方能進行操作，單梁橋式起重機起動時應先鳴玲。

10、操作控制器手柄時，應先從「零」位轉到第一擋，然後逐級增減速度。換向時，必須先轉回「零」位。

11、工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留，運行中，被吊物體移動范圍內有人時或落放吊件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物體離地不得過高。

12、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。

13、應在規定的安全走道，專用站台或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側.除檢修外不準行走，小車軌道上嚴禁行走，不準從一台單梁橋式起重機跨越到另一台單梁橋式起重機。

14、兩台單梁橋式起重機同時起吊一個物件時，應按起重機額定載重量的80%合理分配，統一指揮，步調一致，穩步吊運，嚴禁任何一台起重機超負荷吊運。

4.4工作後：

1、將吊鉤升高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置於「零」位，拉下保護箱開關手柄，切斷電源。

2、進行日常維護保養。

3、做好交接班工作。

五、違規處理

1、單梁橋式起重機使用人員違反上述操作規程，視違規情節輕重由單梁橋式起重機管理部門對其進行50元至100元的處罰，生產部安全管理人員對單梁橋式起重部門和單梁橋式起重機使用人員進行監督管理。

2、單梁橋式起重機管理部門有管理不嚴的責任，視情節輕重由生產部安全管理人員對單梁橋式起重機管理部門負責人進行50元至100元的處罰。

3、其他相關人員違反上述規定，視違規情節輕重由生產部管理人員對其進行50元至100元的罰款。

作業人員安全生產崗位職責 篇10

一、責任制范圍:

1、上級下達的生產計劃按時完成負有直接責任。

2、車間各裝配組每天的任務分配和完成時間負有直接責任。

3、按時准確填寫上報各種數據,如不詳實負有直接責任。

4、負責本車間生產能力的評估和平衡，生產效率的估算工作。

5、控制降低裝配過程產品的不良率，進而降低生產成本。

6、跟進生產進度，及時匯報當前訂單生產完成狀態，訂單中所缺料件，確保裝配生產現場不滯流，不待產。

7、對車間的工藝紀律執行負責。

8、對生產過程中,組裝產品的質量負責。

9、嚴格執行「安全為了生產,生產必須安全」的方針,時刻掌握安全動態並加強管理,及時發現並消除隱患。

10、准確記錄產量、質量、設備問題、原輔材料消耗等各種數據,及時上報。

11、對員工進行行為規范的考核,上班人員不得無故離崗、吸煙等,有事請假。

12、對組裝的所有機台調試結果負責(設計缺陷所產生的問題除外)。

13、負責車間的人身、設備安全，確保安全文明生產。

14、負責加強對崗位生產設備的檢查和保養工作的監督，管好、用好、維護、設備、附件、工具、量具及儀表。

15、對生產成本控制負直接管理責任。

16、嚴格按6S標准對生產現場進行管理,加強勞動紀律檢查。

二、許可權范圍:

1、車間生產組織控制權與調配權。

2、對嚴重違章違紀員工的（提議）開除權。

3、有權按有關規定對車間員工提出獎懲建議。

4、在緊急情況下臨時制控的處理權。

5、有權對上道工序轉來得不合格產品提出異議。

6、有權召開車間的各項會議。

三、工作內容：

1、根據生產部下達的生產作業計劃，布置生產技術准備工作，根據本車間設備人力情況，編制車間《日生產作業計劃》，組織均衡生產，保證按月完成各項生產計劃、新產品試制計劃。

2、重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產。

3、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰。

4、重視車間的基礎管理，搞好車間建設，貫徹公司各項定額，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產成本。

5、積極做好新進員工的崗前培訓，使其盡快適應我們的團隊，勝任本職工作。做好老員工的「幫、帶、傳」工作。提高員工素質。

6、對下屬人員落實崗位責任制，任何人不能以權謀私，假公濟私，損害公司利益。

7、嚴格執行工藝紀律，在分配工作後督促員工嚴格執行。

8、每日召開車間內部調度會，檢查生產進度、產品質量、設備維護、現場管理完成情況，發現問題及時解決。

9、經常深入員工，了解員工的思想動態，採取合理的措施確保車間的穩定。

10、積極開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業竟爭能力做貢獻。

11、正確處理車間的突發事件，並隨時向上級領導匯報事件處理進展，對於無法處理的事件要及時請示。

12、建立健全各項統計台帳，各項原始記錄資料要完整、准確，生產在製品做到帳、物相符。

13、保證按時上報各項統計、核算報表並保證各項數據真實、准確。

14、積極配合各部門工作，協調好各部門之間的關系。

15、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。

16、積極開展現場6S活動，強化定置管理，創造美好生產環境，提高員工素養。

作業人員安全生產崗位職責 篇11

1、堅持安全第一的生產方針，嚴格安全操作規程，認真執行安全紀律、工藝紀律、勞動紀律，杜絕違章指揮、違章作業的發生。是本車間安全生產第一責任人。

2、根據下達的生產計劃，合理安排生產，保質保量完成客戶的訂單要求。

3、宣傳貫徹質量宗旨，嚴格按圖按裝配工藝要求施工，認真執行首檢確認制，未首檢確認的不得進行生產，對本車間的產品質量負有領導責任。

4、嚴格執行工序流轉過程式控制制，未經過程式控制制所規定的程序不得轉入下道工序，按照實際認真填寫裝配過程記錄。

5、協助檢驗部門實施產品質量的管理制度，當出現質量波動時協助檢驗部門對出現的異常進行分析排查，杜絕不良品的發生。

6、在安全、質量方面出現失控或事故時，應及時召集有關人員參與的技術分析會議，查明原因、改進措施、教育員工，追究責任、杜絕重復事件的發生。

7、開展文明生產，督促並檢查車間整理、整頓、清掃、清潔、修養、安全的6S活動。認真執行工具設備維護保養規定。根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員做好員工的質量培訓，提高員工的質量意識,

8、有權對車間發生的各項成本的統計，負責車間成本分析，為達到降低損耗、提高效益目的而制定計劃的權力,

9、有權組織對本車間人員進行安全教育，指導車間人員安全操作設備，加強車間的安全管理，保證車間安全無事故的權力,

10、每天召開車間晨會，傳達上級部門、公司領導有關會議精神和要求，布置工作重點。

11、根據客戶需要在安排好工作的同時及時將生產中的問題反映給有關職能部門討論處理。

12、教育和引導員工開展增產節約、增收節支的節約回收等工作

13、對不服從安排，有意推諉的有辭退權。

14、對違反安全操作規程、違章作業、違反廠規的有暫停工作和處罰權利。

15、對車間員工因工作需要的任免和表現特殊的晉級加薪建議權。

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㈨ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

㈩ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。