高壓軟水管生產設備

『壹』 高壓管的生產流程

高壓管的主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的製造方法，其特徵在於：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多台的芯棒式無縫管軋機，在這樣的製造生產線上對無縫鋼管進行軋制後，在多點上測定軋制後的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼製造，用於製作輸送液體管道或製作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。

『貳』 請問一下哪位知道高壓膠管是怎麼做出來的

用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內層膠管，包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）；壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷並按工藝要求裁成規定寬度；將含管芯內層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）；再次在擠出機上包覆上外層膠，然後再包纏鉛或布硫化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化；最後拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。 總之，製造高壓膠管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主(以河北華橡管業有限公司工作經驗貢獻)

『叄』 壓高壓油管的設備，要投資多少

壓液壓管的我這邊賣1萬多

『肆』 高壓纏繞膠管的生產工藝是什麼樣的

高壓膠管的總成，看在液壓系統的壓力情況選用鋼絲編織或者鋼絲纏繞膠管。同等內徑的膠管，鋼絲纏繞管比鋼絲編織管承壓能力高。

『伍』 求高壓膠管的標准製作流程~

用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內層膠管，包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）；壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷並按工藝要求裁成規定寬度；將含管芯內層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）；再次在擠出機上包覆上外層膠，然後再包纏鉛或布硫化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化；最後拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。
總之，製造高壓膠管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。（根據在橡膠研究所的工作經驗貢獻）

『陸』 軟式透水管的生產流程

土工材料公司生產透水管，彈簧鋼絲經過專業設備先外敷pvc塑料皮，再經過設備形成彈簧線圈，後經過設備纏上丙綸絲，經過加熱，設備牽引出來就可形成成品透水管。
軟式透水管尺寸和技術參數二

『柒』 澆地水帶 農用生產灌溉用的軟水管在哪兒可以買到啊，我想買一批賣賣，大家有用著覺得質量不錯的高壓帆布

你是經銷商吧，想賣農用噴灌水帶的話，還是建議找廠家直接合作，一定要保證質量，省的以後人家買了不好再找你，我家去年買的河北禹澤水帶的，質量不錯，你可以去看看

『捌』 高壓膠管的製作流程

1、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內層油管，包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）
2、壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷並按工藝要求裁成規定寬度
3、將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）
4、再次在擠出機上包覆上外層膠，然後再包纏鉛或布硫化保護層
5、通過硫化罐或鹽浴硫化
6、最後拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。
總之，製造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

『玖』 有一種抗高壓軟水管(20Mpa,或者說200公斤)，充水之後在水中接近水的密度

人提貨人發天涯人通過話能提供人

『拾』 高壓鋼絲膠管的加工工藝是怎樣的

高壓膠管按編織工藝流程分為：高壓鋼絲編織膠管和高壓鋼絲纏繞膠管。
高壓鋼絲編織膠管生產工藝流程：混煉膠→膠料熱煉→內管壓出→套管（鐵芯擦硅油然後套管）→成型中膠→鋼絲編織（鋼絲合股）→包外膠→卷水布→硫化→解水布→脫芯→切頭→試壓→檢查→包裝→入庫。
高壓鋼絲編織膠管生產工藝流程圖：

高壓鋼絲纏繞膠管的生產工藝流程：膠料熟煉→內管壓出→套管（鐵芯擦硅油）→纏窗紗（窗紗整理切割後纏繞在套管上）→上一層中膠→纏繞上第一層鋼絲→上二層中膠→纏繞上第二層鋼絲→上第三層中膠→纏繞第三層鋼絲→上第四層中膠層→纏繞第四層鋼絲→包外膠層→卷水布→硫化→解水布→脫芯→打水壓→外觀及尺寸檢驗→包裝入庫。