板式換熱器製造純水的作用

1. 純化水制備系統中為什麼要用板式換熱器

原水升溫，巴氏消毒，用換熱器來升溫
板式又是所有換熱器品種中最便宜的

2. 板式換熱器作用有哪些

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、佔地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，佔地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
作用：
1、製冷：用作冷凝器和蒸發器。
2、暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建築中間換熱器等。
3、化學工業：純鹼工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。
4、冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
6、機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
7、電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。
8、造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
9、紡織工業：粘膠絲鹼水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
10、食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
11、油脂工藝：皂基常壓乾燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
12、集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖，加熱洗澡用水。
13、其他：石油、醫葯、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。

3. 板式換熱器的工作原理

板式換熱器工作原理；板式換熱器是用薄金屬板壓製成的換熱板片，通過疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又將冷熱流體分開，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。

冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，並通過此板片進行換熱。板片之間由密封墊片進行密封並導流，分隔出冷/熱兩個流體通道，與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或並流通過每個板片進行熱量的交換。

板式換熱器每塊板片四角都有開孔，組裝成板束後形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質熱量交換後，從各自的匯集管迴流後循環利用。換熱板片沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，防止在板片上形成結垢。

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板式換熱器主要有，傳熱板片，密封墊片，壓緊板，導軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。傳熱板片主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多採用不銹鋼和鈦材製作而成。

兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。密封墊片主要是在熱熱板片之間起密封作用，板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片錯位或者老化引起的。夾緊螺栓主要是夾緊封頭和換熱板片的作用。

4. 構成純化水設備的四大系統及其作用有哪些

純化水來設備的四大主要源構成部分為自來水預處理、反滲透處理、分配與輸送、智能控制系統四個部分，分別介紹如下：
1、自來水預處理：通過砂濾器、活性炭過濾器可除去水中大部分的懸浮顆粒、細菌、病毒、膠體、可溶性鹽、余氯、異味、異色。
純化水設備
2、反滲透處理：利用反滲透膜的選擇性，可精密的除去水中的重金屬離子、可溶性鹽、病毒、細菌等雜質。
3、分配與輸送：通過無盲區、無死角的管道將水輸送至各個用水點。
4、智能控制系統：通過液位連鎖的方式進行智能控制，使純化水設備在預設的程序下運行，自動完成各流程。

5. 水水板式換熱器的優點有哪些

1)板式換熱器傳熱系數高技紋表面板片主要有三種。突起狀板、渡紋板和人字型板，在供熱領域人字型採用最多。

在低流速即0.15?0.85m/s下就能激發湍流流動狀態，而且在板片兩側傳熱系數很高，據有關資料介紹，板式換熱器在雷諾數大於50?200，此時傳熱系數對水一水換熱為15000?21000K/.h，兩列管式僅為3200?6300K/m h，由數據表明，板式換熱器傳熱系數是列管式的2?4倍，而此時壓降蓿近。

2)板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般採用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B?0.9mm，由於板壁薄，使板壁的熱阻減小。

當然也跟板閹發生強烈的湍流有關，致使換熱器表面污垢熱阻小。據美國營式換熱器製造協會(TEMA)標准規定t板式換熱器污垢熱阻，當用同樣一種介質時，可按列管式換熱器內污垢熱阻l/5選取。另具一些文獻介紹，板式換熱器污垢熱阻一般約為0.00012m htkcal。當設計時，介質是凝結水或蒸汽時，板式換熱器污垢熱阻為0.O0001mh/kcal，而列管式換熱器污垢熱阻則是0.0001，兩者之倒是1：10。

3)板式換熱器污垢較輕是因為板間具有較高的端流，致使污混雜物懸浮，這時板做為傳熱面很光滑，即便污垢沉積掛於板上，因無死角，板材表面不易腐蝕，這時湍流有助於自身洗滌，沖刷附著板上的污垢，起剝離作用。同時板間流動，空間小，使介質滯留量少，所以清洗起來簡單方便。

4)板式體積小，因此向周廚環境散失的熱量也較少。據有關文獻報導，一般只有列管熱損失1t5左右。同時板式佔地面積小，僅為列管式抉熱器的1/5?1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等，這個數就更小}重量輕，在帶相同的熱負荷時.板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應地給檢查清洗、保養都帶來方便條件。

5)在板式換熱器發生泄漏對，板式換熱器內的介質是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣，發生於一次永與二次水互串，並在一般狀況下不易發覺。

6)板式換熱器的起動和停止運行所需要的時間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。

7)根據不同的負荷，可把一個流通的板片數和程數相結合起來，所以板式組裝靈活。如果採用中聞連接板或中間隔板，可一個台架上裝幾個換熱器，運行不同的負荷，這樣可以減少系統中管線、閥門配件等設備，對降低工程造價，減少佔地面積都有益處。

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6. 製取純水該不該加板式換熱器

製取純水，在產水來量稍微大源一點和系統中，均要考慮水的溫度對產水量的影響，因為溫度每下降一度，其產水量將減少2.7至3%左右，累積起來的話，這個影響是非常大的，甚至於可能冬夏產水量差距有50%，因此個人認為製取純水應該是要加板式換熱器的，尤其是在北方。（力和海得）

7. 板式換熱器在水源熱泵中的作用

地下水中含有氯離子對鋼板或者不銹鋼板都有腐蝕，加鈦板換熱器起到隔離作用，通過板式換熱器間接給機組供暖，保護機組延長機組的使用壽命。

8. 板式換熱器的作用

板式換熱器結構緊湊，操作非常方便，並且清洗也非常簡單，只需要打開壓緊螺栓就可以進行清洗，這是管式換熱器無法比擬的。

傳熱系數很高，所以成為了現在大部分城市裡集中供暖工程中的主導換熱產品，適用於水-水換熱系統和，汽-水換熱系統以及日常居民生活熱水供應系統，對提高管理水平，合理分配熱能起到了非常大的作用。

(8)板式換熱器製造純水的作用擴展閱讀：

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，並用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

9. 板式換熱器的各個零部件都是什麼作用

板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等組成。
各部件作用如下：
一、傳熱板片
傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多採用不銹鋼和鈦材製作而成。
二、密封墊片
板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質有：丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據不同介質採用不同橡膠。
三、兩端壓板
兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。
四、夾緊螺栓
夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。
五、掛架
主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。
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10. 中水回用處理流程中,用到的板式換熱器,起到什麼作用呀

板式換熱器的廣泛應用
一 民用
1：集中供熱
板式換熱器應其結構緊湊，操作維護簡便，傳熱效率高等特點，已成為城市集中供熱工程中換熱站的首選換熱產品，適用於水-水換熱系統，汽-水換熱系統及生活熱水供應系統，對合理分配熱能，提高熱管理水平起到重要作用。
2：空調系統
板式換熱器廣泛用於空調系統中冷凍水的換熱，在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用，防止設備腐蝕或堵塞，並可在過渡季節節省冷水機組的運行時間。
3：高層建築的壓力阻斷器
在高層建築中，以水，乙二醇等為換熱介質的暖通空調系統常會具有極高的靜壓力，採用板式換熱器做為壓力阻斷器，可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力，從而降低系統對泵，閥，冷熱水機組等設備的壓力要求，節約設備的投資費用及運營成本。
4：冰蓄冷系統
採用板式換熱器的冰蓄系統對電網起到削峰填谷的調節作用。即利用冷水機組在夜間製冷，在蓄冰罐里蓄冰，滿足次日的冷量需求，降低空調的負荷峰值，從而有效地節約能源，節省運行費用。
5：廢熱回收
在各個領域內，每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質（如排放的生活熱水，洗浴熱水，工藝冷卻水等）而排放入周圍大氣環境中，造成了能源的巨大浪費，由於板式換熱器的投資成本低，熱效率高，對冷熱介質的溫差要求極低，可將廢熱回收轉換為二次可利用熱能，並將其用於預熱工況中。具有良好的社會效益和經濟效益。
二 工業
機械工程 電站 鋼鐵工業 廢熱回收
機器冷卻 循環水冷卻 鐵模冷卻 洗染廢液回收
乳液冷卻 沖洗冷卻劑冷卻 連鑄機冷卻 食品加工廢油排液
液壓油冷卻 潤滑油冷卻 液壓油冷卻 紙漿清洗排液
潤磨油冷卻 發電機轉子與定子水冷卻 爐水冷卻 蒸汽冷凝水回收
窯爐水冷卻 變壓油冷卻 焦化廠水冷卻
傳動油冷卻 電纜油冷卻 乳液冷卻
蒸壓器冷卻 氨浴液冷卻
發動機冷卻 淬火油冷卻
輥水冷卻 壓縮機冷卻劑冷卻
循環水冷卻
活塞和渦輪機 表面處理 紡織工業 造紙工業
發動機冷卻 電解液冷卻 紡織清洗劑熱量回收 廢水冷卻
柴油發電機站熱量回收 油漆冷卻 毛料清洗液加熱 清洗水冷卻
氣輪機冷卻 電鍍液冷卻 染料廠廢液加熱 廢水蒸發
壓縮機冷卻 除油液加熱 水溶液冷卻
磷化液加熱 紡織機潤滑油冷卻
化纖工藝冷卻
食品及飲料 食品油加工 醫葯衛生 化學工業 油脂化工
原果汁加熱 食用油加熱及冷卻 乳液冷卻 鹼液冷卻 石蠟冷卻
果醬加熱 脂肪酸冷卻 懸浮液加熱 酸液冷卻 肥皂液冷卻
萃取水加熱 玉米油冷卻 血漿加熱 氯溶液冷卻 礦物油冷卻
碳酸氣果汁加熱 椰子油冷卻 檸檬酸加熱 鹽水預熱 內脂溶液冷卻
糖漿加熱 花生油冷卻 輸液冷卻 碳酸鉀溶液冷卻 洗發膏冷卻
果汁加熱 棉花籽油冷卻 硼酸液加熱 制漆工藝冷卻
木瓜醇加熱及冷卻 棕櫚油冷卻 抗菌素液加熱
各種酒類加熱及冷卻 澱粉液加熱
船用和發動機 離岸和近海 汽車工業
中央冷卻 中央冷卻 淬火油冷卻
潤滑油冷卻 潤滑油冷卻 油漆冷卻
活塞冷卻劑冷卻 過程冷卻 磷酸鹽處理液冷卻
傳動油冷卻
重燃料油預熱
柴油預熱
海水升溫
1 傳熱 ：
傳熱，即熱量的傳遞，是自然界中普遍存在的物理現象。凡是有溫度差存在的物
系之間，就會導致熱量從高溫處向低溫處的傳遞的傳熱過程。
解決傳熱問題，都需要從總的傳熱速率方程出發，即：
Q--冷流體吸收或熱流體放出的熱流量，W；
K--傳熱系數，
A--傳熱面積，；
--平均傳熱溫差，℃。
傳熱的基本方式
根據熱量傳遞機理的不同，傳熱基本方式有三種，即熱傳導、對流和輻射。
·熱傳導：
熱傳導又稱導熱。是指熱量從物體的高溫部分向同一物體的低溫部分、或者從一個高溫物體向一個與它直接接觸的低溫物體傳熱的過程。
·對流傳熱：
對流傳熱是依靠流體的宏觀位移，將熱量由一處帶到另一處的傳遞現象。在化工生產中的對流傳熱，往往是指流體與固體壁面直接接觸時的熱量傳遞。
·輻射傳熱：
又稱為熱輻射，是指因熱的原因而產生的電磁波在空間的傳遞。物體將熱能變為輻射能，以電磁波的形式在空中傳播，當遇到另一物體時，又被全部或部分地吸收而變為熱能。
作為換熱設備，我們主要關心的熱傳導和對流傳熱。
對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質及邊界層的狀況密切相關。如圖在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫度差主要集中在層流底層中。假設流體與壁面的溫度差全部集中在厚度為δ1'的有效膜內，該膜既不是熱邊界層，也非流動邊界層，而是一集中了全部傳熱溫差並以導熱方式傳熱的虛擬膜。對流傳熱速率方程可用牛頓冷卻定律來描述，該定律是一個實驗定律：
2 對流傳熱：
對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質及邊界層的狀況密切相關。如圖在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫度差主要集中在層流底層中。假設流體與壁面的溫度差全部集中在厚度為δ1'的有效膜內，該膜既不是熱邊界層，也非流動邊界層，而是一集中了全部傳熱溫差並以導熱方式傳熱的虛擬膜。對流傳熱速率方程可用牛頓冷卻定律來描述，該定律是一個實驗定律：
對兩側流體，均可使用牛頓冷卻定律，即：
Q=αAΔt
式中：Q----對流傳熱的熱流量，W；
A----對流傳熱面積，m2;
Δt----壁面溫度與壁面法向上流體的平均溫度之差，K；
α----比例系數，稱為表面傳熱系數，W/（m².K）
對流傳熱過程的計算，歸結為如何獲取。一般由實驗 測定，採用科學的試驗方法。
3 特徵數：
對流傳熱的分類：
無相變化傳熱: 強制對流、自然對流
有相變傳熱: 蒸汽冷凝、液體沸騰
無相變化時對流傳熱過程的因次分析
利用因次分析的方法可獲得描述對流傳熱的幾個重要的特徵數：
(努塞爾數)
(雷諾數)
(普朗特數