❶ 純化水制備需要每天運行嗎不生產時純化水系統如何處理
純化水制備設備運行時間是由貴方的生產安排來決定的。
如果純化水設備系統需要短內期停機，那麼需要采容取適當的保護方法。設備短期停運為5天到1個月，此時RO膜元件仍然安裝在反滲透系統里。需要把系統中的氣體安全排除，然後在用水沖洗系統。注意在系統充滿水後要關閉閥門防止氣體進入的可能性，而且需要每隔5天沖洗一次保證設備的能重新穩定運行。
以上資料來自【深圳科瑞】，僅供參考。
❷ 純化水制備系統常見故障有哪些
幾噸的設備？根據設備來確定故障點在哪裡。根據經驗 常見問題一般有：水泵沒壓力專、膜前屬膜後壓差大、產水量小、低壓報警、高壓報警、水箱液位失控等 解決方法 水泵沒壓力檢查是否進氣、水源：壓差大檢查是否膜污堵了 產水量降低同樣檢測膜是否污堵、濃水調節回收率是否恰當 液位失控則可能是質量問題 這只是簡單的描述了一下 要根據你具體的情況來判斷
❸ 純化水制備低壓運行時濃水流量小，淡水流量大，這是什麼原因
濃水閥門憋壓過大，放大一下的話，運行的時候，淡水又少了
❹ 純化水管道回水流量低報警和什麼有關
純化水系統來在設計的時候要源考慮純化水在管道內的流速，正常供水情況下回水管道純化水流速一般是系統管道內最低的速度，研究認為純化水流速＜0.9144m/s的時候會在純化水管道內壁上滯留，這時有很大的幾率產生微生物，所以在回水管道上加流量計進行。
❺ 純化水系統運行要注意哪些事項
需注意以下問題：
1、純化水設備反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發生，反滲透裝置的壓差將增大。但對於聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝??置的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出(在冬季時水溫下降之故)。
8、需經常注意保安過濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。
❻ 純化水系統回水壓力有沒有限制目前我們的回水壓力為零，請問正常嗎如不正常請問是什麼原因嗎
回水沒壓說明你這套水系統出水量太小 供不應求
1看看是不是濾膜產水量不夠
2電導率太高（原水箱後面那三個物理罐好久沒反洗了或壞了）
1樓的說法可以忽略
❼ 純化水設備系統運行要注意哪些事項
你要注意一下三點就行了：
一、明確進水水源： 設備進水水源主要是以城市自來水內為水源還是以純容水(去離子水、蒸餾水)如果市政自來水水質較差(TDS≥300)時增配強化預處理，如軟化器、KDF等。
二、知曉用水量：
1、取水方式是連續取水還是間歇式取水，對出水壓力或儲水桶、軟管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持續的時間與用水量要求，確定機器規格的配置;
3、日用水量，純化水設備分純水與超純水兩種考慮，以此進一步確定所需產品的規格。 三、產水水質：
超純水設備產水水質要求必須嚴格按照中國國家實驗室用水(GB6682-2000)標准，另外還要根據實驗是否對TOC、細菌、熱源、微顆粒等有無具體的要求，也就是說，在超純水設備時是用來做哪方面實驗或者與哪些儀器設備配套使用，比如原子吸收光譜(AAS)、微生物分析、普通化學、細胞培養、生化分析等等，明確這些也就完全確定產品的規格型號。 超純水設備在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。經過其處理的水中除了水分子(H20)外，幾乎是沒什麼雜質的。
❽ 純化水設備車間運行時需要注意哪些要求
純化水系統在運行時需要注意以下事項：
1、嚴格控制進水水質，確保不符合指標的水源不得進入純化水設備，否則極易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制，如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。
6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
7、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。
❾ 純化水系統的活性炭過濾器運行時壓力降低是怎麼回事
砂濾系統、活性炭系統是需要反沖洗的，因為運行一段時間截留的截止就會對過專濾器內的屬填料(石英砂或活性炭)有堵塞，這時需要對其進行反沖洗(目前都會配置自動反沖洗系統，即受自動閥門控制)，純水的石英砂過濾器一般1-2天進行反洗一次，砂過濾器3-5天反洗一次，將填料層內的懸浮物沖洗掉，如果不是自動反沖洗，需要手動操作閥門、反洗水泵進行反沖洗，當然還有正洗等步驟，甚至有的還有氣反沖洗等，總之反洗的目的只有一個就是減小運行壓力。
但樓主所將運行時壓力低不知具體到底什麼情況，通常運行壓力超過0.2MPa就需要進行反沖洗，剛剛反洗後的壓力會很小小於0.05MPa,甚至趨近於0.
樓主所說運行壓力小幾種可能，1、剛反洗過。2、過濾水泵流量變小，或者有堵塞(看一下過濾水泵出口壓力表的壓力)，這樣勢必造成活性炭產水水量變小，3、過濾器濾頭損壞，這種情況會出現活性炭過濾器後端產水有碳流出，檢查後端產水水質變化。
如果在不對就要看系統的具體配置了，其他環節也可能會影響。
❿ 純化水系統再無用水時可否停止運行
不需要用水時間比較長，可以停運純化水設備系統，以避免浪費。但是需要做好設備短期停運的保養措施。
1.短期停運時間一般為3－7天，此時反滲透膜還保持在RO反滲透系統壓力容器內，保存操作如下；
（1）用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除。
（2）將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
2. 如果反滲透系統計劃長期停用超過168小時，可利用清洗系統對其進行停機保護措施。
（1）用反滲透產品水配製好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調整PH在5-6之間。
（2）啟動清洗水泵，以45-58m3/h的流速對反滲透進行沖洗。
（3）從反滲透濃水排放取樣化驗，當甲醛含量達到0.5%時，即可停止沖洗水泵運行。
（4）關閉反滲透系統所有的進、出口門以保證系統內充滿合格的甲醛溶液。
（5）當反滲透長期停運保護超過30天時，應重復以上第1-4項，以保證設備安全。
(6) 反滲透膜元件應保存在溫度為0℃以上的環境中。
（7）在純化水設備反滲透系統重新投入使用時，用低壓給水沖洗系統0.5-1h，然後再用高壓給水沖洗系統5－10min,無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查確認產品水中不含任何殺菌劑。
【科瑞環保】在此提醒大家，有規律的周期性保養對於純化水設備整個系統是必須的，有助於延長設備的使用壽命。