A. 盤式真空過濾機過濾效果的主要因素有哪些
盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為單獨的過濾單元,由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動,過濾盤順時針方向轉動,濾室里的礦漿在吸附區藉助於真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差,附著在過濾盤上形成濾餅後,攪拌器旋轉防止固體沉澱,濾餅離開液面後,在真空作用下繼續脫去水分。濾液透過濾布,經過濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽,整個作業過程連續循環進行。
工作條件
(1)礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
(2)礦漿溫度10℃-50℃,無腐蝕性。
(3)最佳礦漿濃度在35%-65%(金屬礦物)或20%-40%(煤或其他輕質物料)。
主要特點
(1)扇形濾板脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,由高強度工程塑料製成,壽命提高了1-1.5倍。
(2)濾液管過濾數面大,分配頭腹腔容積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。
(3)耐磨錦綸、單或復絲濾布使脫餅率高且不易堵塞,使用壽命長。
(4)多點干油泵集中多點自動潤滑。
(5)濾布自動清洗裝置,保持了其良好的脫水效果。
(6)卧式強制高速攪拌、軸端採用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封不漏漿。
(7)主傳動無級變速,依物料的濃度及流量調節(交流調速電機或變頻器),以求達到理想的工作效果。
(8)每盤由20片扇形板組成,加強了過濾過程式控制制,成餅厚度均勻。
(9)磨擦片採用特製耐磨硼鑄鐵,剛柔相濟密封佳,使用壽命達到十年以上。
(10)濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管,提高壽命10倍以上。
(11)濾液管與濾扇介面去掉下法蘭,採取模具定位直接焊接,減少了90%可能的漏氣點。
B. 盤式真空鐵礦精礦過濾濾布選擇原則
原則如下:
1、盤式真空鐵礦精礦過濾濾布選擇原則是,需要耐酸鹼性優良,抗拉強度高。
2、經過定型處理,光滑而平整,透氣透水性更好。
3、堅韌耐用,濾餅容易剝離和極易再生的特性。
過濾是精礦脫水必不可少的作業,而過濾布則是過濾步驟不可缺少的,過濾布在選礦過濾中發揮著重大的作用。
C. 盤式真空過濾機的工作原理、工作條件、主要特點
工作原理
盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為單獨的過濾單元,由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動,過濾盤順時針方向轉動,濾室里的礦漿在吸附區藉助於真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差,附著在過濾盤上形成濾餅後,攪拌器旋轉防止固體沉澱,濾餅離開液面後,在真空作用下繼續脫去水分。濾液透過濾布,經過濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽,整個作業過程連續循環進行。
工作條件
(1)礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
(2)礦漿溫度10℃-50℃,無腐蝕性。
(3)最佳礦漿濃度在35%-65%(金屬礦物)或20%-40%(煤或其他輕質物料)。
主要特點
(1)扇形濾板脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,由高強度工程塑料製成,壽命提高了1-1.5倍。
(2)濾液管過濾數面大,分配頭腹腔容積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。
(3)耐磨錦綸、單或復絲濾布使脫餅率高且不易堵塞,使用壽命長。
(4)多點干油泵集中多點自動潤滑。
(5)濾布自動清洗裝置,保持了其良好的脫水效果。
(6)卧式強制高速攪拌、軸端採用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封不漏漿。
(7)主傳動無級變速,依物料的濃度及流量調節(交流調速電機或變頻器),以求達到理想的工作效果。
(8)每盤由20片扇形板組成,加強了過濾過程式控制制,成餅厚度均勻。
(9)磨擦片採用特製耐磨硼鑄鐵,剛柔相濟密封佳,使用壽命達到十年以上。
(10)濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管,提高壽命10倍以上。
(11)濾液管與濾扇介面去掉下法蘭,採取模具定位直接焊接,減少了90%可能的漏氣點。
D. 哪些廠家生產陶瓷過濾機,越全面越好,全國人民萬歲!
安徽銅冠機械、煙台核工業、宜興非金屬化工、鞍山也有一家。其他的廠子就比較小了。安徽銅冠機械是唯一一家國企。其他的好像都是民企。