超濾膜包A流道

1. 超濾膜和管式MBR膜的區別

中空纖維超濾膜：
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中較為成熟專與先進屬的一種技術。中空纖維分外徑和內徑，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾萬。
原水在中空纖維膜外側或內腔加壓流動，原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
mbr膜：
MBR膜全稱膜生物反應器，它的最大不同就在於取代了二沉池的位置，換成了膜池，同時擔當著生化處理和二沉池的任務。傳統二沉池是通過重力作用將雜質沉澱，這個過程可能出現很多其他的情況，例如污泥的上浮膨脹，出現泡沫等。而膜過濾則更加徹底，廢水處理起來也就更方便了。不過既然都是膜那麼MBR膜也會面對膜污堵的問題。

2. 超濾中的濃差極化現象分析

什麼是濃差極化？

在壓力驅動膜過程中，由於料液中水透過膜，而溶質被膜阻留，使膜表面上溶質的濃度升高。在濃度梯度作用下，溶質從膜表面向本體溶液反向擴散，形成邊界層，使流體阻力和滲透壓增加，從而導致溶劑透過通量減小。

當溶劑向膜表面流動引起的溶質流動速度與由濃度梯度引起的溶質向本體溶液的擴散速率達到平衡時，在膜表面附近形成一個穩定的濃度梯度區，膜表面濃度C2高於主體溶液濃度C1，這一區域稱為濃差極化邊界層，這一現象叫濃差極化；C2/C1叫濃差極化度。

濃差極化的危害

1. 濃差極化使膜表面溶質濃度增高，引起滲透壓的增大，從而減小傳質驅動力。

2. 當膜表面溶質濃度達到其飽和濃度時，會在膜表面形成沉積或凝膠層，增加透過阻力。

3. 膜表面沉積層或凝膠層的形成會改變膜的分離特性。

4. 當有機溶質在膜表面達到一定濃度時有可能對膜發生溶脹或溶解，惡化膜的性能。

5. 嚴重的濃差極化導致結晶析出，阻塞流道，運行惡化。

濃差極化防治

既然超濾膜的濃差極化現象危害如此之大，那麼怎麼防止濃差極化現象的惡化呢？

主要防治途徑：

1. 加強進料的預處理。

2. 選擇合適膜組件：組件結構；加入紊流器；料液橫切流向設計；螺旋流。

3.合理的過程設計：料液脈沖流動；提高流速。

4.合適的操作參數的選擇：適當提高進料液溫度以降低粘度，增大傳質系數等。

超濾膜的濃差極化不僅會使膜通量減小，不及時處理還會引起膜的性能惡化，壽命大大減少，因此做好日常的維護工作及其重要的~

3. 外壓式與內壓式超濾膜有何區別

一、內外原水凈水不同

1.外壓式：內部凈水，專高壓；外屬部原水。

2.內壓式：外部凈水，高壓；內部原水。

二、超濾膜位置不同

1.外壓式常壓，超濾膜帖在管外表面。

2.內壓式常壓，超濾膜帖在管內表面。

三、獨立內壁支撐層不同

1.外壓式；又稱復合膜，膜壁有2層，有獨立的內壁支撐層，不怕外部壓力擠壓。

2.內壓式：無獨立內壁支撐層，但是可以外壓過濾（膜組件的反沖洗）必須比正常運行壓力低一半。

綜上，我們可以發現外壓式與內壓式超濾膜的區別從常壓，原水凈水和獨立內壁支撐層這三個方面是不同的。

4. 內壓超濾膜和外壓超濾膜有何區別

超濾膜按結構，只有兩種，一種是外壓式超濾膜組件，另一種是內壓式超濾膜組件。

外壓式與內壓式區別

中空纖維膜以其無可比擬的優勢成為超濾的最主要形式。根據緻密層位置不同，中空纖維濾膜又可分為內壓膜、外壓膜兩種。

外壓式膜的進水流道在膜絲和膜殼內壁之間，膜絲存在一定的自由活動空間，因而更適合於原水水質較差、懸浮物含量較高的情況；

內壓式膜的進水流道是中空纖維的內腔，為防止堵塞，對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的限制，因而適合於原水水質較好的工況。

外壓式運行原理

原液經壓力差沿徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而截留的物質則匯集在中空絲的外部。

在超濾膜組件中，中空纖維膜絲內腔空間是固定的，而膜絲之間存在著自由活動的空間。因此採用外壓式進水方式，對於進水最大顆粒尺寸的限制以及進水懸浮物濃度的限制都更寬松，因而大大降低了過濾流道被堵塞的風險或幾率。例如類似外壓式結構的膜生物反應器（MBR），可對高懸浮物污水直接進行處理。同時，由於膜絲之間存在的自由活動空間，外壓式超濾可以採用最廉價、高效的和環保的氣擦洗方式對超濾膜進行清洗；而內壓式則不能或者不建議採用氣擦洗方式，而往往必須採用頻繁的化學加強反洗或化學清洗來緩解污染的問題。

內壓式運行原理

即原液先進入超濾膜中空絲內部，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空絲的內部，由另一端流出。

5. 超濾膜過濾原理是什麼

超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。

6. 什麼是超濾膜技術

超濾膜的技術：

超濾膜技術是以壓力差動力的一種半透膜，在過濾膜的技術上可以分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。這個是根據超濾膜所能截留的雜質或分子量的大小區分的，如果是椐據膜的孔徑大小區分的話，微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;反滲透膜為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。

1.超濾膜化學穩定性高，可耐高溫、耐酸、耐鹼，因此對進水水質要求不高，通用性強;

2.超濾膜技術原理簡單，容易實現自動化運轉，節約勞動力，且操作簡便、易於維護，運行安全穩定;

3.超濾膜技術屬於物理方法，在水處理過程中並不需加任何化學葯劑，因此可有效的防止水體出現二次污染的情況;

4.超濾膜技術效率高，處理水量大，尤其是對污染較小的城市飲用水處理方面，展現出高的應用效率。

超濾膜技術是一種新型水處理技術，與傳統水處理技術相比，超濾膜技術的效率高、能耗低、處理水量大等優勢在水處理過程中很有成效，隨著技術發展日益成熟，超濾膜技術不僅在工業污水處理中得到了較為廣泛的應用，而且在城市飲用水凈化領域也體現出較為廣闊的應用前景。

7. 中空纖維膜中空流道是什麼意思

是指膜的內部通道，用於傳輸流體或氣體。
在超濾膜組件中，中空纖維膜的空流道可以是中空纖維的內腔或外腔，具體取決於膜的緻密層位置。內壓中空纖維式超濾膜中的原液進入中空纖維的內部，經壓差驅動，沿徑向由內向外透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空纖維的內部，由另一端流出。該膜的進水流道是中空纖維的內腔。外壓中空纖維式超濾膜是將原液經壓差沿徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而其截留的物質則匯在中空纖維的外部。

8. 陶氏超濾膜有哪些獨特優勢

陶氏超濾膜性能優勢

1.容污量大。陶氏超濾膜的結構是中空纖維超濾膜，其運行方式採用的是外壓式的過濾。這種過濾方式能讓中空纖維超濾膜的透膜面積更大，單位面積的污染負荷更小。原水從外部向內部壓入，比之內部向外部壓出有著更大的容污量。外壓式的膜其進水流道在膜絲和膜殼內壁之間，膜絲存在這一定的自由活動空間，因此更加適合過濾原水水質更差的水源。
2.易清洗。其外壓式的結構不僅容污量更大，而且還比內壓式的結構更容易進行清洗，以便更快地恢復它的性能。
3.使用UPVC作為超濾膜膜殼，耐腐蝕性強，管內部十分光滑，流體阻力小，機械強度高，衛生無毒，質地輕盈，安裝方便。
4.對於進水pH值的容忍程度很高，運行進水pH值為2-11，清洗可耐受pH值為1-12。
5.使用壽命長。陶氏超濾膜有著最為先進的生產技術，其生產出來的超濾膜產品在品質上有著高度的一致性，且其使用壽命能達到5年以上。

6.產水量大且穩定。陶氏超濾膜是由PVDF材料結合陶氏先進的、獨家的制膜技術製成的，使其擁有了產量且流速穩定的特點。
7.材質好。陶氏超濾膜的中空纖維膜絲的材質是PVDF，該材質具有強度高、化學耐久性高等特點，使其擁有了相當好的抗污染性能。其高化學耐久性還有助於其進行高強度的化學清洗，使其能夠更快地恢復膜的性能。
3.過濾精度高。其中空纖維膜絲的孔徑為0.03微米，該孔徑已經非常小了，能夠截留進水當中的絕大部分的膠體、有機物、細菌病毒等微生物這些物質。其超濾產水可以用作反滲透的進水，還可以用來制備純水或直接使用。