⑴ 玻璃怎麼染色
1、離子著色:是向玻璃料中添加鈷(Co)、錳(Mn)、鎳(Ni)、鐵(Fe)、銅(Cu)等過渡元素的化合物,以離子狀態存在於玻璃中,由於它們的價電子在不同能級(基態和激發態)之間躍遷,引起對可見光的選擇吸收而著色,如鈷藍、錳紫、鎳綠等顏色玻璃。
2、化合物膠體粒子著色:是向含鋅(ZnO)的玻璃中添加硫或硒的化合物(如CdS、CdSe等),在玻璃中形成CdO、ZnS、ZnSe等,然後在低於退火溫度下進行兩次熱處理,形成CdS、CdSe並生長成較大的膠體粒子,因光散射而使玻璃著色,如硒紅、鎘黃等顏色玻璃。
3、金屬膠體粒子著色:是向玻璃原料中添加容易分解成金屬狀態的氧化物(如金、銀、銅等氧化物),先以離子態溶解於玻璃中,經熱處理轉變成原子態並聚集、長大成膠體粒子,因光散射引起對可見光的吸收而著色,如金紅、銅紅、銀黃等顏色玻璃等。
(1)離子交換紅玻璃擴展閱讀:
1、熔制玻璃時加入少量玻璃著色劑,可製得各種有色玻璃。氧化銅或氧化鉻產生綠色;氧化鈷產生藍色;二氧化錳產生紫色;二氧化錫或氟化鈣產生乳白色;鈾化合物產生黃綠熒光;膠態硒產生紅玉色;膠態金產生紅、紅紫或藍色;氧化亞銅產生紅、綠或藍色;
亞鐵化合物產生綠色,量多時為黑色;鐵化合物產生黃色。
2、制玻璃時,由於原料中含有亞鐵的雜質,常使玻璃帶綠色,可加入少量二氧化錳或硒,使之變成無色玻璃。
⑵ 玻璃是怎樣做出來的
玻璃的生產工抄藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。
主要流程:
1、原料預加工
將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
2、配合料制備
按照設計好的料方單,將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
3、熔制
玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型
將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。
5、熱處理
通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
(2)離子交換紅玻璃擴展閱讀:
玻璃是一種較為透明的固體物質,主要成份是二氧化硅,廣泛應用於建築物、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域,用來隔風卻透光。
另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也稱作有機玻璃。
⑶ 鋼化玻璃的主要成分是什麼
鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。普通平板玻璃要求用特選品或一等品;浮法玻璃要求用優等品或一級品。
生產鋼化玻璃工藝有兩種:一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下,經淬火法或風冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法,將玻璃表面成分改變,使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。
鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩定性好以及光潔、透明、可切割等特點。在遇超強沖擊破壞時,碎片呈分散細小顆粒狀,無尖銳稜角,故又稱安全玻璃。
鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種;曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種。
鋼化玻璃按其外觀質量分為:優等品、合格品兩類。
鋼化玻璃按碎片狀態分為: I類、Ⅱ類和Ⅲ類。
資料II
鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,改善了玻璃抗拉強度. 鋼化玻璃的主要優點有兩條,第一是強度較之普通玻璃提高數倍,抗彎強度是普通玻璃的3~5倍,抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍,提高強度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃第二個主要優點,其承載能力增大改善了易碎性質,即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害極大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的溫差變化,對防止熱炸裂有明顯的效果。
鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。普通平板玻璃要求用特選品或一等品;浮法玻璃要求用優等品或一級品。
生產鋼化玻璃工藝有兩種:一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下,經淬火法或風冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法,將玻璃表面成分改變,使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。
鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩定性好以及光潔、透明、可切割等特點。在遇超強沖擊破壞時,碎片呈分散細小顆粒狀,無尖銳稜角,故又稱安全玻璃。
鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種;曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種。
鋼化玻璃按其外觀質量分為:優等品、合格品兩類。
鋼化玻璃按碎片狀態分為: I類、Ⅱ類和Ⅲ類。 為改善玻璃的機械性能、提高玻璃的抗沖擊強度,人們常常對其採取鋼化處理.其中物理鋼化玻璃增強工藝中的風冷鋼化法快捷有效:玻璃經均勻加熱到開始軟化(但尚未達到變形溫度),然後經高壓空氣流迅速均勻冷卻,從而使玻璃表面形成分布均勻的壓應力層.而化學鋼化法增強工藝是在不高於玻璃軟化點的溫度區內,將玻璃浸在鹼離子的熔鹽中,用熔鹽中半徑較大的鹼離子置換玻璃網路中半徑較小的鹼離子以「充實」玻璃網路結構,例如:用K+ 離子置換Na+ 離子,然後冷卻.通過離子交換後的「擠塞」效應,在玻璃表面形成壓應力層來提高玻璃的機械強度並同時改善玻璃的熱穩定性等.通常經化學鋼化後的玻璃要比普通玻璃強度提高幾倍甚至十幾倍.由於鋼化效果好、鋼化後玻璃不變形並可適當作切裁、磨邊、鑽孔等冷加工,且適用於薄玻璃的鋼化而具有重要的實用價值.鋼化玻璃與普通玻璃的成份大體相同,即SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, BaO, Na2O+K2O, MgO, MnO2, Fe2O3...是硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合而成.