新樹脂在使用復前需清洗是任何類型制的樹脂都不可少的一個步驟！
主要是因為，樹脂在出售時，並非絕對的「干凈」，多會含有少量低聚物和未參加反應的單體，以及鐵、鉛、銅等無機雜質。這些物質或多或少都對樹脂的交換性能有一定影響，所以應該在使用前予以清洗處理。
而對於陽離子交換樹脂來說，最易受Fe的污染；陰離子交換樹脂則更易受各種有機物的污染。你提到的酸處理也就是最常用的對應清洗劑—— 鹽酸和 NaCl-NaOH混合液，當然還有其它的的，這里就不多說了。
ps，陽離子交換樹脂一般分為強酸性和弱酸性兩種，再生時都在酸性條件下。
Ⅱ 732苯乙烯強酸型陽離子交換樹脂的使用
洗了一周時間，都洗不到接近中性？
首先，排查一下你的再生方法是否得當版。正確的預處權理再生方法，請參考我在附件中提供的資料。
1、再生液（HCl）濃度是否為4%
2、樹脂層是否偏流，或設備布水器等引起進水偏流。
如果檢查以上原因未果，那麼你可以對樹脂進行慢流速反洗一下，再進行正洗。如果還是不行，那麼進行快流速反沖一下，然後再沖洗。如果還有問題，你可以和我聯系，我估計根本原因是你的操作程序或設備有偏流問題。
Ⅲ 為什麼陰離子樹脂氫氧化鈉處理後的ph值怎麼洗也洗不到中性
在離來子交換樹脂的工業產源品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質.在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質或產品質量.因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,具體方法如下：
1、樹脂裝入交換器後,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70%,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止.
2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層.全部通入後,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性.沖洗流速為20-30m/h.
3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡.排去鹼液,用潔凈水沖洗至出水呈中性.流速同上.酸、鹼液若能重復進行2-3次,則效果更佳.經預處理後的樹脂,在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生.
注意：樹脂沖洗流速為20-30米/每小時,沖洗流速要快,預處理液流速要慢.
Ⅳ 離子交換柱層析中樹脂為什麼中性
離子交換柱層析中樹脂為什麼中性
1離子交換樹脂性能降解原因
樹脂在長期內使用中，性能會逐漸容下降，表現為出水（即產品）質量降低。影響樹脂性能降解的因素很復雜，如樹脂體積減少，交換能力下降，球粒裂紋增多，破碎流失等，造成上述現象的原因不外是：
（1）脹縮內應力不均。在使用中樹脂內部由於溶脹及收縮變化的不均勻，局部結構中應力不平衡，造成斷鏈裂解。
（2）氧化破壞。體系中的氧化劑，包括酸、鹼、溶劑等對樹脂骨架及功能基的破壞。
（3）雜質污染。水中雜質堵塞了樹脂的內部孔道，阻擋交換吸附。
2離子交換樹脂使用前為什麼要進行預處理
新樹脂常含有反應溶劑、未參加反應的物質和少量低分子量的聚合物、鐵、鉛、銅等雜質。當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。因此，新樹脂在投運前要進行預處理，轉換為指定的離子型式。
Ⅳ 怎樣活化陽離子交換樹脂
你先用乙醇浸泡,然後用 5%鹽酸洗滌至強酸性,用蒸餾水洗滌至中性,在用 5%氫氧化鈉洗 滌至強鹼性,然後水洗至中性,酸-水-鹼-水,洗滌三次,然後洗滌至強酸性,蒸餾水洗滌至中性, 就可以使用了
Ⅵ 我想問下我用的強酸性陽樹脂和強鹼性的陰樹脂，交換硫酸鈉後，為什麼最後溶液是強鹼性的，而不是中性的
可能是你的強鹼性的陰離子交換樹脂，在用氫氧化鈉再生後，沒有洗干凈，里邊殘留回了氫氧化鈉，答導致最後溶液呈強鹼性。
一般用強酸性陽離子樹脂和強鹼性的陰離子樹脂處理水的過程中，過完陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂後，為避免出現上述情況，再過一道陰陽離子交換樹脂的混合柱子，從而避免出現上述狀況。
Ⅶ 樹脂的預處理一般辦法是什麼
樹脂預處理是確保其性能的關鍵步驟。陽離子交換樹脂的預處理首先需要用清水沖洗，直至出水清澈，無雜質。接著，使用4~5%的鹽酸和氫氧化鈉在交換柱中交替浸泡2~4小時，每兩次酸鹼處理之間用大量清水淋洗，最好使用混合床高純度去離子水進行淋洗，直至出水接近中性。這個過程應重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的兩倍。最後一次處理應用4~5%的鹽酸溶液，用量加倍效果更佳。完成處理後，放盡酸液，再用清水淋洗至中性備用。
陰離子交換樹脂的預處理步驟與陽離子交換樹脂類似。首先同樣用清水沖洗樹脂，直至出水清澈無雜質。隨後，使用4~5%的氫氧化鈉和鹽酸在交換柱中交替浸泡2~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗，最好使用混合床高純度去離子水進行淋洗，直至出水接近中性。這個過程也應重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的兩倍。最後一次處理應用4~5%的氫氧化鈉溶液，用量加倍效果更佳。處理完畢後，放盡鹼液，再用清水淋洗至中性即可備用。
樹脂的預處理步驟對於後續的使用至關重要，正確的預處理可以確保樹脂的活性和使用壽命。通過上述步驟，可以有效去除樹脂中的雜質和殘留物，提高其交換能力，確保水質的純凈度。
Ⅷ 全自動鈉離子交換器樹脂洗不幹凈出來的水是好的是怎麼回事
樹脂產水不達標的因素：
1、 如果進水的水質不符合廠家的進水標準的話，就會造成產水不達標的現象。
2、 水經過離子交換樹脂時的流速也有可能會導致產水不達標，如果原水經過離子交換樹脂的流速太快，離子交換樹脂還沒有將水中的雜質完全吸附，原水就已經過了離子交換樹脂，直接產水，出現產水不達標的現象。
3、 離子交換樹脂在使用之前需要進行預處理，如果沒有進行預處理的話，可能離子交換樹脂內會含有一些雜質，也有可能會導致產水不達標。
4、 離子交換樹脂在使用一段時間後，離子交換樹脂的吸附能力會達到飽和，產水不達標可能是因為離子交換樹脂吸附能力已經飽和，所以無法吸附水中的雜質。
5、 離子交換樹脂在再生時，如果使用的再生劑質量不好，或者再生劑中含有大量的鐵離子，對離子交換樹脂造成鐵污染，導致離子交換樹脂無法正常工作，所以導致產水不達標。
6、 離子交換樹脂再生之後，如無以上幾種情況，那麼可能是離子交換樹脂的吸附能力已經無法吸附雜質了，也就是離子交換樹脂的使用壽命已經耗盡，所以產水不達標。