⑴ 四種壓力驅動型膜濃水產出量之間的差異
這四種壓力驅動型膜濃水產出量會有所不同,主要是由於這四種膜的過濾精度和操作壓差的不同。
超濾膜的過濾精度在0.01-0.1微米之間,可以攔截大部分的懸浮物、膠體和有機物,但無法去除溶解的離子和鹽分。超濾膜的濃水產出量相對較低,且水質較好。
納濾膜的過濾精度在1-100納米之間,能攔截大部分有機物、無機物和離子,但不同離子的透過率不同,濃水產出量會有所增加。
⑵ 超濾膜和RO反滲透膜的區別
超濾膜和反滲透膜的主要區別:
超濾膜是利用一種壓力活性膜,除去水中的膠體,顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣,受壓溶液是在壓力下通過膜,膜的設計可使一定大小的分子被除去。
超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於:它可使鹽和其它電解物通過,而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。
由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低,所以,超過濾所需要的壓力比反滲透低,在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。
超濾的壓力雖低,所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗;而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面,以保持其高流速。
超濾膜和反滲透膜精度的區別:
超濾膜:
UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質,UF膜允許小分子物質和溶解性固體(無機鹽)等通過,但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物,用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1,000~100,000之間,RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。
反滲透膜:
RO是最精密的膜法液體分離技術,它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物,但允許水分子透過,醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%,RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化,鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備,飲用純凈水生產,廢水處理及特種分離等過程,在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力,當進水為苦鹹水時一般大於5bar,當進水為海水時,一般低於84bar。
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超濾膜是一種用於超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 以壓力為驅動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用於脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小於10%的溶液。
1. 超濾膜結構
這種高分子聚合膜具有不對稱的微孔結構,分為兩層:上層為功能層,具有緻密微孔和攔截大分子的功能,其孔徑為1~20nm;下層具有大通孔結構的支撐層,起增大膜強度的作用。
功能層較薄,透水通量大。一般先製成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型的組件,然後組裝多個組件在一起應用,以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質上是機械篩濾過程,膜表面孔隙的大小是最主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(高分子或溶體)為1~30nm大小的分子,它排斥的物質除膜的特性外,還與物質分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關。早期的超濾膜用玻璃紙、硝酸纖維膜等。
2. 超濾膜製作材料
通常由各種高分子材料製成,如醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類、聚醯胺類以及芳香族聚合物類等。
3. 超濾膜性能表徵
性能用純水透水率平方米·小時和截留分子量和截留百分率表示。純水透過率越大越好,截留率一般要求>99%。高質量的超濾膜孔密度很大,孔徑分布很窄。
4. 超濾膜應用領域
超濾膜已廣泛用於工業廢水和工藝水的深度處理,如化工、食品和醫葯工業中大分子物質的濃縮、純化和分離,生物溶液的除菌,印染廢水中染料的分離,石油化工廢水中回收甘油,照相化學廢水中回收銀以及超純水的制備等。此外,還可用於污泥濃縮脫水等。
⑷ 超濾膜怎麼清洗 超濾膜多久清洗一次
超濾膜元件在過濾過程中會截留水中的細菌、有機物、懸浮物等雜質,這些雜質無法隨著濃水排出,久而久之會聚集在膜元件內部,導致膜孔堵塞,產水無法達到標准,甚至縮短膜元件壽命。定期清洗是防止這種現象的有效手段,通過去除膜元件內部的雜質,恢復其性能,保護膜元件不受污染或堵塞。
超濾膜的清洗周期取決於進水質量,通常在3到6個月之間。如果進水質量較好,可以每5到6個月清洗一次;而進水質量較差時,清洗周期可能縮短至3個月甚至更短。清洗周期需要根據實際情況靈活調整。
需要清洗超濾膜的情況包括:產水量下降超過20%;壓差比初始值增加15%;鹽透過率比初始值增加10%;TMP升高到0.1Mpa;膜元件內部出現污染或堵塞;產水水質下降10~15%;新膜元件使用前必須清洗干凈;使用後長期儲存前也必須清洗超濾膜,防止儲存期間雜質污染。
超濾膜的清洗方法分為物理清洗和化學清洗兩種。物理清洗包括逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。逆向沖洗是用原水沖洗膜內和進水端面的雜質;反沖洗是用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落;正洗沖洗則是用原水沖洗膜內和端面的雜質。
化學清洗法則是利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的。常用的化學葯品包括酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。酸溶液常用鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的pH值為2~3,利用循環清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,去除無機雜質效果較好。鹼溶液常用NaOH,調配溶液的pH值為10~12,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。加酶洗滌劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類的污染有效。應用酶清洗劑時,如能在55~60℃下進行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關。
盡管化學清洗方法在特定條件下是必要的,但在使用時需謹慎,避免化學清洗劑破壞膜的分離性能,污染物發生變形,加重膜污染,或破壞污染物的膠體性質,使它變硬僵化。在食品工業和醫葯工業生產中,不能讓清洗劑的殘留物影響產品質量。
在清洗超濾膜時,還應注意兩點:必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質,才能採取有效的清洗方法;盡量使用清水沖洗,只有當清水沖洗無法達到理想效果時,才考慮使用化學清洗方法。
⑸ 超濾膜孔徑如何測定
超濾膜孔徑的測定微孔濾膜的孔徑分離效率是關鍵所在,所以評價濾膜孔徑甚為重要。
目前大致採用以下方法:
一、直接測量法
1.直接法測膜孔徑
(1)電子顯微鏡
掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)電子顯微鏡表徵膜的孔徑、孔徑分布及膜的形態結構。
制樣至關重要。濕膜樣品要經過脫水、蒸鍍、復型等處理。
逐級脫水法:膜樣品用5%餓酸固定,然後在提取器中用CCl4或乙醇逐級脫水,再用環氧樹脂包埋固化,最後用超薄切片機切成薄片。適用透射電子顯微鏡的觀察。
低溫冷凍脫水法:膜樣品放在液氮或其他低溫介質中冷凍,使膜樣品中的水急速冷凍為細小的結晶,然後在低溫(至少低於-60°C)和低真空下,使冷凍的結晶逐級升華。這樣制備的膜樣品不收縮,經鍍金或復型,可用電子顯微鏡觀測。
微濾膜的孔徑為0.05-10m,掃描電鏡可分辨。
超濾膜的孔徑為1nm-30mm,掃描電鏡的解析度低於5-10nmnm,所以採用掃描電鏡觀測超濾膜的結構是困難的。
透射電鏡的解析度比掃描電鏡要高得多,約為3-4A正確制樣,高解析度的透射電鏡可以觀測超濾膜的表面細微結構。
環境掃描電子顯微鏡(ESEM),克服了常規SEM的局限性。使濕的、油性的、臟的和不導電的樣品不經處理就可直接上機觀測。
二、間接測量法
間接法是利用與孔徑有關的物理現象,通過實驗測出相應的物理參數,在假設孔徑為均勻直通圓孔的假設條件下,計算得到膜的等效孔徑,主要方法有泡點壓力法、壓汞法、氮氣吸附法、液液置換法、氣體滲透法、截留分子量法、懸浮液過濾法。
泡點法:
泡點壓力所對應膜的最大孔徑。實測時,膜應被液體完全潤濕,否則將帶來誤差。
親水性膜採用水為潤濕液體;疏水性膜採用醇為潤濕液體。
測定步驟
a將樣品平行於液面浸入蒸餾水中,使其完全濕潤b將濾膜置於測試池上,壓上光滑的多孔板c在多孔板上加入3-5mm深的水d開通氣源,使壓力緩慢上升,當濾膜表面出現第一個氣泡並連續出泡時的氣體壓力值,帶入公式可求出樣品最大孔徑值。
e氣泡出現最多時的壓力值,帶入公式可求出樣品最小孔徑。
f由最大孔徑與最小孔徑即可算出平均孔徑。
(1)電鏡法比較直觀,但屬破壞性檢測,也只能得到局部信息
(2)泡壓法(又稱氣體滲透法)只局限於測定膜孔中的最大孔徑,用於小孔徑超濾膜的測定時所需壓力遠高於膜的使用壓力,故一般認為只適用於微濾膜的測定。
⑹ 凈水器的納濾膜和RO膜,超濾膜有什麼區別
納濾膜和RO膜的區別:
1. NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5~2.0MPa,比用反滲透膜達版到同樣的滲透能量所權必須施加的壓差低0.5~3MPa。在同等的外加壓力下,納濾的通量要比反滲透大得多,而在通量一定時,納濾所需的壓力則比反滲透的低很多。所以用納濾代替反滲透時,「濃縮」過程可更有效、快速地進行,並達到較大的「濃縮」倍數。
2.納濾膜與其他膜分離過程比較,納濾的一個優點是能透析反滲透膜所截留的部分無機鹽——也就是能使「濃縮」與脫鹽同步進行。
3.納濾膜介於反滲透和超濾膜之間,其膜表面分離皮層可能具有納米級微孔結構。
4.相對於反滲透膜NaCI的脫除率均在95%以上,一般將NaCI脫除率為90%以下的膜均可稱之為納濾膜。
5.反滲透膜幾乎對所有溶質都有很高的脫除率,而納濾膜只對特定的溶質具有脫除率。
6.反滲透膜幾乎均為聚醯胺材質,而納濾膜材料可採用多種材質,如醋酸纖維素、醋酸-三醋酸纖維素、磺化聚碸、磺化聚醚碸、芳香聚醯胺復合材料和無機材料等。
其實這幾種濾膜區別不大,主要的區別就是精度大小不一樣,還有就是應用領域也有些不一樣。如果對這幾種濾膜的區別還是不是很清楚詳細的可以看網頁鏈接
⑺ 超濾膜怎麼清洗 超濾膜多久清洗一次
p>超濾膜為何需清洗?
p>超濾膜是一種精密過濾材料,在使用過程中會攔截水中的細菌、有機物及懸浮物等雜質,但這些雜質無法通過濃縮水排出,長時間累積會導致膜內部孔徑堵塞,從而影響膜的過濾效率和壽命。定期清洗可以有效去除膜內雜質,恢復其過濾性能,避免污染或堵塞,是延長超濾膜使用壽命的有效方法之一。
p>超濾膜多久清洗一次?
p>超濾膜的清洗周期取決於水質狀況,通常在3至6個月內進行一次。水質較好的情況下,可延長至5至6個月,而水質較差時,周期可能縮短至3個月甚至更短。
p>何時需要清洗超濾膜?
p>1. 若進水情況無變化,產水量下降超過20%。
p>2. 系統運行參數無變化,壓差比初始值增加15%。
p>3. 運行數據標准化後,鹽透過率比初始值增加10%。
p>4. 超濾系統運行正常,TMP升高至0.1Mpa。
p>5. 膜元件內部出現污染或堵塞。
p>6. 進水、壓力、溫度等參數無變化,產水水質下降10~15%。
p>7. 新膜元件使用前需浸泡於保護液中,清洗後方可使用。
p>8. 使用後需在長期儲存前清洗超濾膜,防止儲存期間雜質污染。
p>超濾膜如何清洗?
p>超濾膜清洗方法主要分為物理清洗和化學清洗兩大類。
p>1. 物理清洗法
p>通過高壓水沖洗去除膜表面雜質,包括逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
p>(1)逆向沖洗:用原水沖洗膜內及進水端面雜質。
p>(2)反沖洗:用超濾水沖松膜表面污染物,從進水口和濃縮口排出,可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強效果。
p>(3)正洗沖洗:用原水沖洗膜內及端面雜質,按運行狀態清洗膜。
p>2. 化學清洗法
p>通過化學葯品與膜面雜質反應,去除污染物。常用葯品包括酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑等。
p>(1)酸溶液清洗:常用鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液PH值為2~3,循環清洗或浸泡0.5至1小時,去除無機雜質。
p>(2)鹼溶液清洗:常用NaOH,調配溶液PH值為10~12,循環清洗或浸泡0.5至1小時,去除雜質及油脂。
p>(3)氧化劑清洗:如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等,去除污垢和細菌,H2O2和NaClO為常用殺菌劑。
p>(4)加酶洗滌劑清洗:如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,去除蛋白質、多糖、油脂,效果更佳時可在55~60℃下進行,時間長短與酶濃度有關。
p>使用化學清洗時需謹慎,避免破壞膜性能或污染物變形,不應破壞污染物膠體性質,影響產品質量。
p>清洗超濾膜時,應先了解污染物組成,選擇合適方法。清水沖洗為首選,化學清洗僅在必要時採用。
⑻ 反滲透膜和超濾膜之間的區別在哪裡
反滲透膜和超濾膜區別在哪?反滲透膜和超濾膜主要區別在於標准、用版途和孔徑。
1、兩種膜的權標准不一樣,反滲透膜標准更高。超濾膜合格標准為了每毫升水100個菌落,而反滲透膜則為每毫升水20個菌落。可以說反滲透膜標准高於超濾膜四倍。
2、兩種膜供水的用途不一樣。反滲透膜主要用於家庭飲用水,隨著反滲透技術的不斷改進,反滲透的供水已能滿足整個廚房用水的水量了。而超濾膜供水則只能適合家用、洗滌用。
3、兩種膜的孔徑相差較大。反滲透膜的孔徑僅為超濾膜孔徑的1/100,所以反滲透膜可以去除水中的極小的有機分子污染,比如化學有機物、有機農葯污染等。而超濾膜則不能。反滲透膜還有軟化水質的作用,將硬水轉為軟水。
咋看上去超濾膜與反滲透膜一比較,是不是完全沒有優勢呢?實際情況卻並不完全是這樣的。超濾膜也有它的優點,超濾膜不用接電,這樣就沒有用電安全問題,而且接頭小、簡單,出故障與漏水的機率較低。成本低,價格便宜。屬於經濟型的過濾膜。所以超濾凈水器比反滲透凈水器也便宜很多。