去離子制備

1. 去離子水的制備為何要保持無水環境

無水環境是為了保抄證去離子襲水制備過程中水不被污染。

延伸：去離子水是指除去了呈離子形式雜質後的純水，從自來水到去離子水一般要經過幾步處理 ：
1、先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質
2、然後高壓通過反滲透膜
3、最後一般還要經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物
4、假如此時電阻率還沒有達到要求的話，可以再進行一次離子交換過程最高電阻率可達到18兆。
相對而言，蒸餾水只是先氣化再冷凝，其純度如電導率一般不如純度高的去離子水，半導體工業中用的大多數是高純度的去離子水

2. 怎樣把自來水轉變為去離子水

用自來水製作去離子水，要將水先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質，再通過陽離子交專換樹脂（常用的屬為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂），則水中的陽離子被樹脂所吸收，樹脂上的陽離子H 被置換到水中，並和水中的陽離子組成相應的無機酸；含此種無機酸的水再通過陰離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強鹼性陰離子）OH-被置換到水中，並和水中的H 結合成水。最後通過反滲透膜過濾，必要時再經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物，即得到去離子水。
去離子水是指除去了呈離子形式雜質後的純水。國際標准化組織ISO/TC 147規定的「去離子」定義為：「去離子水完全或不完全地去除離子物質。」現在的工藝主要採用RO反滲透的方法製取。應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。

3. 去離子水制備混合樹脂比例

去離子水制備混合樹脂比例：水和樹脂的混合比例2：1。去離子水設備工藝流程：先用清水對樹脂進行沖洗，然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次。

4. 怎樣制備不含氧氣的去離子水

建議蒸餾硫酸亞鐵溶液，水蒸氣注意隔絕氧氣。

因為其中的亞鐵離子內易容被氧氣氧化為+3價鐵離子4Fe2+ + O2 + 4H+ == 4Fe3+ + 2H20為保證亞鐵離子不被氧化，所以要用不含氧的蒸餾水。

去離子水完全或不完全地去除離子物質。現在的工藝主要採用RO反滲透的方法製取。應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。

(4)去離子制備擴展閱讀：

去離子水是通過離子交換樹脂除去水中的離子態雜質而得到的近於純凈的水，其生產裝置設計的合理與否直接關繫到去離子水質量的好壞及運營的經濟性。

離子交換樹脂製取去離子水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽床→陰床→混床→後置保安過濾器→用水點。（特點：污染比較大，自動化程度低，初期投入低）

5. 什麼是去離子水制備裝置如果要用去離子水制備裝置到哪裡去找

去離子水設備既是離子交換系統，離子交換系統是通過陰、陽離子交回換樹脂對水中的各種陰、陽離子答進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩNaN以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水，高純水的制備上。
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6. 去離子水的制備方法

純化水和超純水的制備原理