『壹』 納濾的原理
納濾膜是荷電膜,能進行電性吸附。在相同的水質及環境下制水,納濾膜所需的壓力小於反滲透膜所需的壓力。所以從分離原理上講,納濾和反滲透有相似的一面,又有不同的一面。納濾膜的孑L徑和表面特徵決定了其獨特的性能,對不同電荷和不同價數的離子又具有不同的Donann電位;納濾膜的分離機理為篩分和溶解擴散並存,同時又具有電荷排斥效應,可以有效地去除二價和多價離子、去除分子量大於200的各類物質,可部分去除單價離子和分子量低於200的物質;納濾膜的分離性能明顯優於超濾和微濾,而與反滲透膜相比具有部分去除單價離子、過程滲透壓低、操作壓力低、省能等優點 。
『貳』 納濾水處理設備的工藝流程
1. 原水罐 (可選)
儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2.增壓泵
恆定系統供水壓力,穩定供水量。
3.多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
4.活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。
5.離子軟化系統/加葯系統
為防止濃水端特別是納濾裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6.精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後
續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7.高壓泵
採用立式多級不銹鋼離心高壓泵,這是 主機的一個重要組件,它的作用是給納濾膜輸送一定數量一定壓力的水源。其品質的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉,不得長期超負荷運行,經常按要求排除空氣,應保證電器部件的乾燥。
8.納濾主機
納濾主機運用泵的壓力使溶液中的溶劑通過納膜分離出來,將水中有害物質去除,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除,同時保留部分微量元素。
9.儲水箱
儲存納濾主機制備的成品水。
10.臭氧殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。
產品型號 型號 產水量
(m/H) 電機功率
(KW) 入口管徑
(inch) 外型凈尺寸
(mm) 主機運輸重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700
『叄』 納濾的應用
納濾分離作為一項新型的膜分離技術,技術原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。
納濾分離愈來愈廣泛地應用於電子、食品和醫葯等行業,諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比,納濾過程對單價離子和分子量低於200的有機物截留較差,而對二價或多價離子及分子量介於200~500之間的有機物有較高脫除率,基於這一特性,納濾過程主要應用於水的軟化、凈化以及相對分子質量在百級的物質的分離、分級和濃縮(如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產物的分級和濃縮)、脫色和去異味等。主要用於飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農葯、合成洗滌劑,可溶性有機物,及蒸發殘留物質。
隨著對環境保護和資源綜合利用認識的不斷提高,人們希望在治理廢水的同時實現有價物質的回收,比如:大豆乳清廢液中含有1%左右的低聚糖和少量的鹽,亞硫酸鹽法制備化纖漿和造紙漿過程出現的亞硫酸鈣廢液中含有2%~2.5%的六碳糖和五碳糖,製糖工業中出現的廢糖蜜中含有少量的鹽等等。
NF分離是一種綠色水處理技術,在某些方面可以替代傳統費用高,工藝繁瑣的污水處理方 法.其技術特點是:能截留分子量大於100的有機物以及多價離子,允許小分子有機物和單 價離子透過;可在高溫,酸,鹼等苛刻條件下運行,耐污染;運行壓力低,膜通量高,裝置 運行費用低;可以和其他污水處理過程相結合以進一步降低費用和提高處理效果.在水處理 中,NF膜主要用於含溶劑廢水的處理,能有效地去除水中的色度,硬度和異味.NF膜以其特殊的分離性能已成功地應用於製糖,制漿造紙,電鍍,機械加工以及化工反應催化劑的回收等行業的廢水處理.
納濾是一種綠色水處理技術,是國際上膜分離技術的最新發展,在某些方面可以替代傳統費用高、工藝繁瑣的污水處理方法。納米級孔徑且帶有電荷的特殊過濾性能特點是:能截留分子量大於200的有機物以及多價離子,允許小分子有機物和單價離子透過;可在高溫、酸、鹼等苛刻條件下運行,膜耐受的條件范圍寬,濃縮倍數高,耐污染;運行壓力低,膜通量高,裝置運行費用低,能耗極低(唯一驅動力是壓力)。
由於納濾膜特殊的孔徑范圍和制備時的特殊處理(如復合化、荷電化),使得納濾膜具有較特殊的分離性能,其在降低廢水COD、水源水的色度、硬度和去除飲用水中的有機物(TOC)、三鹵代烷(THMs)前驅物等方面的應用近年來受到廣泛重視,已成功地應用於製糖行業、造紙行業、電鍍行業、機械加工行業及化工反應催化劑的回收行業等的廢水處理中。納濾膜的應用研究主要集中在幾個方面:根據中性溶質的分子量大小而進行分離;截留有機物分子而讓單價電解質透過膜層;根據離子價態而實現離子問的分離。根據納濾膜分離的特點,其應用范圍主要適用於下述情況的物質分離:①對單價鹽分離的截留率要求不高;②要求進行不同價態離子的分離,如軟化處理;③需要對高分子量有機物與低分子量有機物進行分離,如葡萄酒脫醇;④鹽和對應的酸的分離;⑤有機物和無機物的分離,如染料脫鹽、乳清濃縮脫鹽和飲用水凈化。
納濾膜具有熱穩定性、耐酸、耐鹼和耐溶劑等優良性質,在廢水的有價物質回收中起到不可估量的作用,廣泛地應用於各種有機廢水的回收處理。比如農葯廢液處理、乳清和抗菌素脫鹽、電鍍廢液中金屬回收、各種石化廢水處理等。在給水處理中,納濾膜主要用於制備軟化水、飲用純凈水,能有效地去除水中的色度、硬度和異味 。
試驗研究及應用
(1)日用化工廢水處理.用NF膜處理日用化工廢水的應用研究表明NF膜耐酸鹼,有優良的截留率,對重金屬有很好的去除率,不存在膜污染問題.據估計,由於NF膜的運行費用低於反滲透技術,對有機小分子有良好的脫除率,可能會覆蓋90%以上的日用化工廢水處理.
(2)石油工業廢水處理.
石油工業廢水主要包括石油開采和煉制過程中產生的含各種無機鹽和有機物的廢水,其成分 非常復雜,處理難度大.採用膜法特別是NF法與其他方法相給合,既可有效處理廢水還可以 回收有用物質.例如,先用NF膜將原油廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相,然後把富油 相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序,這樣既回收了原油又節約了用水.以前多採用反滲 透 和相分離結合的方法處理石油工業廢水,但存在著膜污染嚴重的問題,如果在反滲透前加一NF膜,就可以解決膜污染的問題.石油工業的含酚廢水中主要含有苯酚,甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚,此類物質的毒性很大,必須脫除後才能排放,若採用NF技術,不僅酚的脫除 率可達95%以上,而且在較低壓力下就能高效地將廢水中的鎘,鎳,汞,鈦等重金屬高價離子脫除,其費用比反滲透等方法低得多.
(3)殺蟲劑廢水處理.一般的水處理方法不能除去污染水中的低分子有機農葯.通過研究NF膜對不含酚殺蟲劑的截留性能發現除了二氯化物以外,其他殺蟲劑的截留 率均高於96.7%,所有殺蟲劑在NF膜上的吸附能力均受其疏水性的影響.採用NF處理含有酚 類殺蟲劑的廢水也十分有效.
(4)化纖,印染工業廢水處理.NF可以用於印染過程排水中染料及助劑的脫除和回用.處 理染料聚合漿料時,由於大多數染料的分子量在幾百到幾千,NF膜可以讓一些無機鹽或小分 子通過,而對較大的染料分子進行截取,粗染料漿液經NF系統後,染料可以富集,而無機鹽 的濃度下降,脫鹽率大於98%,染料損失率小於0.1%,而且可以在高溫下運行.此外,NF還 可以用於纖維加工過程中的含油廢水的處理及回收再利用.
(5)生活污水處理.採用常用的生物降解和化學氧化相結合的方法處理生活污水時,氧化 劑的消耗很大,殘留物多.如果在它們之間增加一個NF系統,讓能被微生物降解的小分子( 分子量小於100)通過,不能生物降解的有機大分子(分子量大於100)被截留下來經化學氧化 後再生物降解,這樣就可以充分發揮生物降解的作用,節省氧化劑或活性炭的用量,降低最 終殘留物的含量.
(6)熱電廠二次廢水的治理及回收利用.熱電廠的二次廢水主要來自沖灰,除塵及冷卻系統,此類廢水中含有大量的懸浮固體,灰份 及高含量的鹽份和部分有機物.利用NF可以把這一類廢水處理成工業回用水.首先用微濾除 去水中的全部懸浮顆粒,質量分數為99%的BOD,98%的COD,73%的總氮和17%的總磷,同時將水中的菌落總數降到3~4個/L,然後加酸降低pH以除去CO2,最後再經NF脫鹽,達到鍋爐用水的質量.澳大利亞太平洋熱電廠的Eraring發電站已用NF對此類廢水進行處理,每天處理1 000~15 000 m3廢水,既減輕了市政供水系統的負荷,每年又可為熱電廠節約 操作費用80萬美元.該熱電廠准備擴大發電規模,用水量也相應增大,估計到2010年,處理 此類廢水量將達5 000 m3/d,效益極其可觀.
(7)酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質量分數為20%左右的硫酸酸洗槽中進行 酸洗.隨著酸洗的進行,硫酸濃度逐漸降低,硫酸亞鐵濃度不斷增高,當溶液中硫酸的質量 分數降至6%~8%,生成的硫酸亞鐵濃度超過200~250 g/L時,酸洗速率下降,必須更 換酸洗液,排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進行沖洗以除去表面的酸性物質,又造 成了廢酸水的外排.為了保護環境,節約資源,可採用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同,先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中,然後將濃縮液送入冷卻結晶罐,冷卻結晶出FeSO4·7H2O;透過液再經能截留硫酸的另一NF膜組件,截留後濃縮為20%的 硫酸,再生酸液回收利用,透過液則排至廢酸水站,進一步處理排放或回收.這一工藝回收 了硫酸和硫酸亞鐵,同時實現了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達標排放的目的.
(8)造紙廢水處理.採用NF膜技術替代傳統的化學處理 法能更為有效地除去深色木質素.木漿漂白過程產生的氯化木質素 是帶負電的,容易被帶負電性的NF膜截留,並且對膜不會產生污染.另外,因為整個處理過程中對陽離子(Na+)的脫除率並沒有嚴格要求,採用反滲透技術就顯得沒有必要 .採用超濾/納濾處理牛皮紙製造廢水有很好的效果。
工程應用
納濾膜的孔徑范圍介於反滲透膜和超濾膜之間,其對二價和多價離了及分子量在200~1000之間的有機物有較高的脫除性能,而對單價離子和小分子的脫除率則較低。而且,與反滲透過程相比,納濾過程的操作壓力更低(一般在1.0Mpa左右);同時由於納濾膜對單價離子和小分子的脫除率低,過程滲透壓較小,所以,在相同條件下,納濾與反滲透相比可節能15%左右[3]。因而在水處理中,納濾被廣泛應用於飲用水的濃度凈化、水軟化、有機物和生物活性物質的除鹽和濃縮、水中三鹵代物前軀物的去除、不同分子量有機物的分級和濃縮、廢水脫色等領域。
Sibille等研究了法國Auverw-sur-Oise市的地下水,對納濾和生物處理飲用水(臭氧—生物活性炭過濾)進行了對比。結果表明,納濾可以顯著提高飲用水的水質,減少細菌數量和有機物的濃度,從而使後續消毒更有效,也減少了三氯甲烷的形成。但是,研究又指出,少量極易被細菌等吸收的可生物降解的有機物質(BOM:BiologicalOrganicMatter)、可同化有機碳(AOC:AssimilableOrganicCarbon)也能透過納濾膜。
雖然,納濾技術的工程應用在美國、日本等國家的給水行業中已經得到大規模的推廣,但在我國,將納濾技術廣泛地應用於工程實踐的條件還不成熟,尚處於嘗試階段、本要問題是國產納濾膜的性能指標不夠過關。已有工程實例的報道,如國內首套工業化大規模膜軟化系統——山東長島南隍城納濾示範工程,是納濾技術在高硬度海島苦鹹水凈化的實際應用。該工程由國家海洋局杭州水處理中心設計,於1997年4月正式投入生產淡水,系統連續正常運行27個月,淡化水符合國家生活飲用水衛生標准。
有關學者曾採用納濾膜對某市自來水(以污染嚴重的淮河水為原水)進行深度處理試驗,研究了納濾循環制水試驗工藝的效果。結果表明,循環試驗工藝與單級納濾工藝相比,在同樣較低的壓力下,出水率較高,並且能耗降低,減少了濃水排放。即使在回收率較高(80%)的情況下,膜出水中的總有機碳(TOC)仍比自來水低50%;對致會變物的去除十分顯著,使Ames試驗陽性的水轉為陰性。
納濾膜應用問題
納濾膜有較高的膜通量,可以截留有機及無機污染物,而對人體必需的一些離子又有較大的透過率,因此,把納濾膜應用於飲用水的深度凈化較其它的膜分離技術有較大的優勢。把鋼濾膜應用於給水處理領域的主要問題是:
這三個問題是膜分離的基本問題,也是納濾膜法水處理技術難以廣泛應用的主要原因。世界各國的水處理工作者正在進行廣泛的研究,尋求解決這些問題的途徑。納濾技術在給水處理領域的推廣應用還依賴於這些問題的進一步解決。
『肆』 美的凈飲機jd1359s如何排廢水
是超濾凈飲機,不需要排廢水。
美的凈飲機五大核心技術
1、濾除重金屬
美的凈飲機獨家推出納濾/纖濾兩大過濾系統,有效濾除重金屬離子(鉛、砷、鎘、六價鉻)
(1)納濾系統
納濾膜80年代末問世,彌補了反滲透和超濾膜之間的空白。納米級微孔結構(1—2nm),對二價以上的鹽類(如鈣、鎂等)具有較高的脫除率,越來越廣泛的應用於食品、醫葯、生化行業。2012年4月美的領先行業獨家推出納米過濾技術,引領行業升級,開創凈飲機過濾技術新紀元。
行業獨家納米過濾技術,有效濾除水中重金屬離子(鉛、砷、鎘、六價鉻),降低鈣鎂離子濃度,減少水垢。同時保留對人體有益的礦物元素,改善口感,濾水綿柔,入口微甜,是追求高端飲水享受的精英家庭必備產品。
納濾膜的優勢
(2)纖濾系統
突破行業原有超濾基礎,引領行業升級,有效濾除重金屬離子(汞、砷、鉛、鉻、鎘)、細菌、有機物、膠體等,濾除雜質,去除異色異味,真正做到保障飲水健康。
2、減少水垢
美的凈飲機通過軟化樹脂濾芯減少水中鈣鎂離子含量,將其維持在對人體有益的范圍之內,降低水硬度,減少水垢。
3、首創智清洗
美的凈飲機行業首創「智清洗」技術:通過管路內部水泵加壓,形成閉環水路,通過水流滌盪,沖刷管道內壁。配合美的飲水機專業清洗劑,有效去除內壁附著物,灰塵,水垢,殘留細菌等,並排除機體,效果顯著。
高速水流:內置大功率渦流泵,加速水流運轉,保持水流在管路內高速循環。
超大壓強:渦流泵特有超大扭力,形成高速渦旋型水流,模擬洗衣機清洗方式,以超高壓沖洗管路內部。
防堵結構:特有防堵結構,有效避免雜質堵塞管路,保證水路暢通,防止裂管。
強效殺菌除垢:實驗證明,配合專業的水垢清洗劑,迅速溶解水垢,強力清洗,高效殺菌,讓您暢享放心水。
4、全管路殺菌技術
美的凈飲機行業首創「全管路殺菌」技術:利用臭氧的強氧化性對飲水機管路中滋生、殘留的細菌進行殺滅,有效保證用水的健康,杜絕二次污染。
在飲水機內部,通過三通管將富氧離子發生器與冷、熱水管道連成通路,將前者產生的臭氧充入整個水路管道中進行殺菌。結束後取出三通管,用水清洗管路後即可放心飲用。
發生原理:通過高壓放電方式將空氣中氧氣分子變成氧原子進而結合成臭氧。
殺菌原理:通過破壞細菌(病毒)的蛋白質和遺傳物質(DNA/RNA)達到殺菌效果。
管路殺菌區域:內部管路、冷罐、熱罐、水龍頭、接水區。
富氧保鮮區域:分水池。
5、沸騰膽技術
為解決傳統飲水機千滾水、難清洗等弊端,美的飲水設備製造公司2007年研製出沸騰膽技術,實現熱膽外置,使清洗熱膽成為可能。美的凈飲機採用獨有「沸騰膽」技術,杜絕反復加熱,100%真沸騰,壺體採用食品級304不銹鋼材質,輕松拆卸,易清洗,健康又節能。
極冷極熱:加熱至沸騰,獨立製冷提升製冷效果
即熱即飲:無殘留余水,杜絕反復加熱
安全快捷:英國名牌STRIX連接器精準控溫,自帶童鎖功能,防止兒童誤操作
水垢易洗:熱膽外置設計,水垢易清洗,告別水垢積存
節能省電:底部加熱,獨立製冷無竄溫。
『伍』 反滲透和納濾的區別是什麼
反滲透(RO)和納濾(NF)技術都是凈水設備進行水處理方式,凈水設備一般以這兩個技術做出的反滲透膜和納濾膜進行區分,兩者有以下區別:
1、過濾精度不同
反滲透可以脫除最小的溶質,分子量小於0.0001微米,由於高的過濾精度,可以濾除水中的細菌和各種雜質,一般用於家庭純凈水、工業超純水和醫療超純水的製造。納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質,用於過濾精度要求稍低的環境,一般用於水軟化、微污染脫鹽和工業純水的製造。
2、脫鹽率不同
反滲透技術的脫鹽率在99.5% ,能有效截流所有溶解鹽份及各種分子量大於>100的有機物,同時允許小分子團通過。納濾系統採用的是錯流過濾的方式,脫鹽率在80到90%之間,主要應用於大分子物質的濃縮和純化。
3、產生的「廢水」比例不同
反滲透和納濾都是通過加壓、加電的方式凈化水,但反滲透技術由於膜的構成不同,反滲透產生的廢水在1:2—1:3,納濾的廢水比在1:1,以省水和環保方面來說,反滲透技術更加耗費資源,納濾技術相比具有部分去除單價離子、過程滲透壓低、操作壓力低、省能等優點。
(5)納濾系統夾具擴展閱讀
超濾(UF)和微濾(MF)
超濾和微濾也是凈水設備進行水處理的方式。
1、超濾的過濾精度在0.001—0.1微米,用壓差的膜法分離技術,可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體等,過濾流量大,使用成本低,但無法消除水中的部分雜質和病菌,常用於制葯工業、食品工業、電子工業。
2、微濾的過濾精度在0.1—50微米,只能過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質,是簡單的粗過濾,常用於微電子行業超純水的終端過濾,各種工業給水的預處理。
『陸』 納濾技術的特點
1、系統過濾精來度高,處理效果自穩定、維護簡單,設備外形美觀,製造精密;
2、系統參數控制精確,自控設計完善,可根據客戶要求做到完全自控;
3、系統設計經驗豐富,設計能力覆蓋從每小時幾十升的實驗室設備到每小時幾百噸的大型工業系統
4、系統工藝設計驗證嚴密,設計嚴謹規范。
『柒』 納濾能否有效去除水中的COD BOD5和TOC
首先,納濾膜(Nanofiltration Membranes)是80年代末期問世的一種新型分離膜,其截留分子量介於反滲透膜和超濾膜之間,約為-2000Da,由此推測納濾膜可能擁有lnm左右的微孔結構,故稱之為「納濾」。納濾膜大多是復合膜,其表而分離層由聚電解質構成,因而對無機鹽具有一定的截留率。國外已經商品化的納濾膜大多是通過界面縮聚及縮合法在微孔基膜上復合一層具有納米級孔徑的超薄分離層。
納濾膜能截留納米級(0.001微米)的物質。納濾膜的操作區間介於超濾和反滲透之間,截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間,對可溶性單價離子的去除率低於高價離子,納濾一般用於去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳,且部分去除溶解鹽,在食品和醫葯生產中有用物質的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。
納濾過程的關鍵是納濾膜。對膜材料的要求是:具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、機械強度高、耐酸鹼及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染,價格便宜且採用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復合納濾膜。復合膜為非對稱膜,由兩部分結構組成:一部分為起支撐作用的多孔膜,其機理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的緻密膜,其分離機理可用溶解擴散理論進行解釋。對於復合膜,可以對起分離作用的表皮層和支撐層分別進行材料和結構的優化,可獲得性能優良的復合膜。膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中,中空纖維和卷式膜組件的填充密度高,造價低,組件內流體力學條件好;但是這兩種膜組件的製造技術要求高,密封困難,使用中抗污染能力差,對料液預處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染,但膜的填充密度低、造價高。因此,在納濾系統中多使用中空纖維式或卷式膜組件。
在我國,對納濾過程的理論研究比較早,但對納濾膜的開發尚處於初步階段。在美國、日本等國家,納濾膜的開發已經取得了很大的進展,達到了商品化的程度,如美國Filmtec公司的NF系列納濾膜、日本日東電工的NTR-7400系列納濾膜及東麗公司的UTC系列納濾膜等都是在水處理領域中應用比較廣泛的商品化復合納濾膜。
對於一般的反滲透膜,脫鹽率是膜分離性能的重要指標,但對於納濾膜,僅用脫鹽率還不能說明其分離性能。有時,納濾膜對分子量較大的物質的截留率反而低於分子量較小的物質。納濾膜的過濾機理十分復雜。由於納濾膜技術為新興技術,因此對納濾的機理研究還處於探索階段,有關文獻還很少。但鑒於納濾是反滲透的一個分支,因此很多現象可以用反滲透的機理模型進行解釋。關於反滲透的膜透過理論[2]有朗斯代爾、默頓等的溶解擴散理論;里德、布雷頓等的氫鍵理論;舍伍德的擴散細孔流動理論;洛布和索里拉金提出的選擇吸附細孔流動理論和格盧考夫的細孔理論等。
納濾膜的過濾性能還與膜的荷電性、膜製造的工藝過程等有關。不同的納濾膜對溶質有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高,在多組分混合體系中,對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜的實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。
所以,納濾膜可以去除大部分COD及BOD和TOC
『捌』 納濾水處理設備的原理
一、飲用水中有害物質的脫除
納濾膜在飲水處理中除了軟化之外,多用於脫色、去除天然有機物與合成有機物(如農葯等)、三致物質、消毒副產物(三鹵甲烷和鹵乙酸)及其前體和揮發性有機物,保證飲用水的生物穩定性等。
1) 三致物質的去除
這方面的研究主要是以國內清華大學為代表的課題組,利用色譜-質譜聯機、Ames致突實驗為評價手段,考察了微污染水源水(包括地表水和地下水)中致突、致畸和致癌的有毒有害有機物質的納濾去除效果。研究表明,納濾膜能夠去除水中大部分的有毒有害有機物和Ames致突變物,Ames試驗結果呈陰性。對飲水中的內分泌干擾物質的截留,為安全優質飲水提供依據。
2) 消毒副產物及其前體物的去除
國外的科技工作者在這方面已開展了廣泛的研究,納濾膜對這三種消毒副產物的前體的平均截留率分別為97%、94%和86%。通過合適納濾膜的選用,可以使得飲用水水質滿足更高的安全優質飲水水質標准。
3) 保證飲用水的生物穩定性
飲用水的生物穩定性通常採用可同化有機碳(AOC)和可生物降解的溶解性有機物(BDOC)表示。研究表明,AOC和BDOC在低離子強度、低硬度和高pH值下的截留率較高,相比之下,AOC的截留率受水環境條件影響較大,而由大分子有機物(如腐植酸、棕黃酸)構成的BDOC的截留率受水環境影響很小。
有利於保護配水系統的所有材料。同時使其它溶出的金屬離子濃度滿足飲水水質標准要求。
4) 揮發性有機物(VOC)的去除
地表水和地下水中的大多數揮發性有機鹵化物(HOVs)是致癌物質,常規的HOVs去除工藝(包括活性炭吸附、氧化、吹脫和生物處理)會出現一些問題,例如有毒副產物形成、污染物被轉移進入空氣或固相中、原水中微污染濃度的變化或氧化劑的投加等。膜技術(包括真空膜蒸餾和納濾)避免了副產物的產生和污染物的轉移,另外HOVs的回用成為可能。研究表明商業有機納濾膜對飲用水中痕量的HOVs(如三氯乙烯、四氯乙烯和氯仿)具有較高的截留率。
傳統的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸濁物和細菌,而對各種溶解性化學物質的脫除作用很低。隨著水源的環境污染加劇和各國飲水標準的提高,可脫除各種有機物和有害化學物質並能保留人體所需的微量元素的納濾凈水日益受到人們的重視。
二、大量工業裝置的運行實踐表明,納濾膜可用於脫除河水及地下水中含有的三鹵甲烷中間體THM(加氯消毒時的副產物為致癌物質)、低分子有機物、農葯、異味物質、硝酸鹽、硫酸鹽、氟、硼、砷等有害物質。
三、中水、雨水、污水、廢水處理
四、食品、飲料、制葯行業
此領域中的納濾膜應用十分活躍,如各種蛋白質、氨基酸、維生素、奶類、酒類、醬油、調味品等的濃縮、精製。
五、化工工藝過程水溶液的濃縮、分離
『玖』 污水技術改造後的超濾和納濾系統,有什麼建議
前置過濾器只是粗過濾設備,想要讓家裡的自來水變成直飲水,就需要借回助凈水器了答。
凈水器的過濾效果主要取決於過濾膜,也就是我們常說的要更換的濾芯。
目前市面上的過濾膜技術主要有3種:超濾、納濾和RO反滲透。下面就一 一帶大家了解。
1、RO膜反滲透
先說近幾年大熱的RO反滲透。起初反滲透技術被用在太空艙里解決宇航員的用水問題。
太空艙是一個密閉的小空間,每一滴水都很珍貴,所有的汗液,尿液,和洗澡用水,都是要循環利用的,這也是為什麼以前反滲透處理的純凈水也叫太空水的緣故。而且,反滲透技術也被應用到海水淡化和污水處理中。
它的原理是,通過對RO膜一端的自來水進行加壓,當壓力達到一定程度,水分子會逆著自然滲透的方向作反向滲透,從而獲得純凈水。
『拾』 如何保持高壓納濾膜的長期運行
1、保持預處理效果的穩定
在預處理階段去除原水中的大部分污染物,良好的預處理效果,能夠有效減少納濾系統受到各類污染的機率。
例如定期更換保安過濾器濾芯和檢查保安過濾器,防止過濾器內出現短流現象和滋生生物粘泥而對膜元件造成污染。嚴格控制進水濁度和污染指標(SDI),控制進水濁度小於0.5NTU,污染指數小於5。對膜前流程及膜系統進行消毒殺菌,消毒殺菌對控制微生物污染是必不可少的關鍵步驟。對系統的殺菌分為沖擊式殺菌和連續性殺菌,可根據系統不同而選用不同的方法。
2、控制較低的運行壓力和回收率
壓力是高壓納濾膜脫鹽的推動力,壓力升高,膜組件透水量線性上升,脫鹽率開始時升高,當壓力升至一定值時,脫鹽率趨於平穩。因而在實際運行中,壓力無需太高,壓力過高會使高壓納濾膜的衰減加劇,而且有可能損壞膜組件。為延長高壓納濾膜的使用壽命,通常在脫鹽率和產水量滿足生產要求時,採用稍低一些的壓力運行,對系統的長周期運行有著很大的好處。
當納濾系統採用較高的回收率時,濃水含鹽量相應提高,不但容易在濃水側產生濃差化,而且會導致系統滲透壓的增大,為維持產水量,操作壓力必須提高,產水的比能耗也會增加,產水水質變差,高壓納濾膜污染加重,結垢和微生物污染的危險性變大。