Ⅰ 板框壓濾機過濾某種水懸浮液,已知框的長寬高為810mm×810mm×42mm,總框數為10
壓濾機的種類很多,你說的這是板框壓濾機,這要多方面的去考慮,然後才能知道生產能力
壓濾機,帶式壓濾機是目前先進的機器。
壓濾機設備
Ⅱ 板框壓濾機參數如下: 過濾面積 250M2 濾室總容積 3.7L 能判斷他的每小時處理量嗎
按你被處理的物料性質來確定的,250平方壓濾機的濾室總容積是3700L才對
Ⅲ 板框壓濾機的特點以及組成是什麼呢
板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備,是 由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵壓力作用 下,將料液送進各濾室,通過過濾介質將固體和液體 分離。該設備廣泛用於化工、染料、石油、陶瓷、制 葯、製糖、澱粉、油漆、冶金及污水處理等,具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優點,特別 是對黏細物料的分離,有著不可比擬的優越性。
壓濾機作為固液分離設備,應用於工業生產已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應性廣,特別對於粘細物料的分離,有其獨特的優越性。
壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機,壓濾機是一種間歇式過濾設備,用於各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
板框式壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美早期的污泥脫水項目上應用很多,板框壓濾機的結構較簡單,操作容易,穩定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積佔地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應性強,適用於各種污泥。
板框式壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
板框式壓濾機設備重量與體積大,採用而該類型的污泥脫水機採用間斷運行方式,時產50kg/h固體,生產率相對較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%,此外,該設備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多,不穩定;設備投資稍低;維修難度大;操作較為復雜,須專人管理;使用壽命短等特點。
Ⅳ 化工原理和板框式壓濾機有關的計算題
一·過濾面積標准:
按國標生產製造的壓濾機的過濾面積為0.015L/㎡
二·過濾面積計算內
壓濾前:體積V1(㎡)、壓濾前污容水含水率a
壓濾後:體積V2(㎡)、壓濾後污泥含水率b
壓濾周期:每天壓濾次數t
含固量平衡法:V1×(1-a)=V2×(1-b),得出V2=V1×(1-a)/(1-b)
過濾面積:1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/(1-b)/15/t
三·壓濾機型號標准
廂式壓濾機:XMAYSJZ(G)100/1000-UK
X—廂式壓濾機;M-明流;A—暗流(除污水含腐蝕性或易揮發等成份之外,一般不選擇暗流。)Y-液壓傳動,自動保壓;S-手動(千斤頂壓緊);J-液壓傳動,機械鎖緊;Z-自動拉板;G-隔膜壓榨;100過濾面積;1000濾板尺寸;U—塑料濾板;K—可洗;B-不可洗。
板框式壓濾機:BMAYSJ(G)100/1000-UK
B—板框式壓濾機;M-明流;A—暗流(除污水含腐蝕性或易揮發等成份之外,一般不選擇暗流。)Y-液壓傳動,自動保壓;S手動(千斤頂壓緊);J-液壓傳動,機械鎖緊;G-隔膜壓榨;100-過濾面積;1000-濾板尺寸;U—塑料濾板;K—可洗;B-不可洗。
Ⅳ 如何計算有效過濾面積
有效過濾面積計算方法:
(1)、截面積S1計算:
S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 ㎡(過濾器進出口管道直徑版DN200)。
(2)、過濾器有效過濾面積S2計算權:
S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 ㎡(標准要求面積比取3)
(3)、過濾器過濾網面積計算按照項目要求,過濾網要求0.8mm,表面積0.45㎡。本過濾器選擇藍式濾芯的表面積為0.56 ㎡,濾籃支撐結構開孔率取50%,濾網選24目(可攔截0.785mm以上顆粒),其有效開孔率為56%。
有效過濾面積為S=0.56×0.5×0.56=0.157 ㎡,有效過濾面大於0.0942 ㎡, 因此在過濾面積上滿足要求。
Ⅵ 如何確定壓濾機濾室容積大小過濾面積大小
加壓過濾機的計算是比較簡單,查一下有幾組,每組有多少片,每片表面積是多少,即可計算。
板框式壓濾機一般每個小時能運行2個周期.處理量看你需要多大規格的,日產含水70%煤泥漿150m³,需要板框式壓濾機xmaz/1500,過濾面積600,定壓濾機濾室容積11980,濾板113即可。