1. 什麼是超濾膜技術
超濾膜的技術：
超濾膜技術是以壓力差動力的一種半透膜，在過濾膜的技術上可以分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。這個是根據超濾膜所能截留的雜質或分子量的大小區分的，如果是椐據膜的孔徑大小區分的話，微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;反滲透膜為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。
1.超濾膜化學穩定性高，可耐高溫、耐酸、耐鹼，因此對進水水質要求不高，通用性強;
2.超濾膜技術原理簡單，容易實現自動化運轉，節約勞動力，且操作簡便、易於維護，運行安全穩定;
3.超濾膜技術屬於物理方法，在水處理過程中並不需加任何化學葯劑，因此可有效的防止水體出現二次污染的情況;
4.超濾膜技術效率高，處理水量大，尤其是對污染較小的城市飲用水處理方面，展現出高的應用效率。
超濾膜技術是一種新型水處理技術，與傳統水處理技術相比，超濾膜技術的效率高、能耗低、處理水量大等優勢在水處理過程中很有成效，隨著技術發展日益成熟，超濾膜技術不僅在工業污水處理中得到了較為廣泛的應用，而且在城市飲用水凈化領域也體現出較為廣闊的應用前景。
2. 超濾膜過濾的原理是
超濾超濾是復一種與膜孔徑大小制相關的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的的凈化、分離和濃縮的目的。參見下圖。
3. 超濾的工作原理是什麼
超濾的工作抄原理
超濾屬於襲一種分離技術，將壓力專為動力膜分離的過程，過濾的精度在0.01-0.005um的范圍之內。它可高效的去除水中的細菌、病毒、懸浮物、膠體等顆粒狀物質，已經廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純等，效果非常好。同時在PH值為2-11的條件下能夠連續的使用。
超濾膜一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。
4. 電廠污水怎麼處理
火電企業的廢水主要包括循環冷卻水濃縮液和鍋爐純水製取後的濃水。回回收後的廢水用於答除灰、渣或經處理後回用。廢水處理包括弱酸處理、超濾(砂濾)、反滲透和外排，使電廠廢水再生、重復使用，通過廢水的回收和處理，實現了廢水的零排放。另外，通過二級預處理+蒸發結晶末端廢水處理工藝，實現了...
5. 超濾產水污染指數能在多少各運行電廠的超濾產水能在多少希望各位專家給予解答!
1：處理水量大，完全物理過濾超濾2：處理水體面積大，水體廣泛3：和其他的閉合水循環系統相比，更加的節省能源，我們是完全的物理過濾，膜的孔徑只有0．01微米，即使最小的細菌也別想通過，但是鈣鎂等有利的離子完全科技安全通過處理水量在20－50T／H水產養殖超濾水循環系統LV－001膜材料是耐污、親水的改性PVC。通量持久穩定，抗污染能力強。可以短時承受200ppm余氯環境，適用的PH范圍2-13。完全除菌，產水濁度小於0.1NTU。交叉流設計，排除臟堵，提高壽命。產品水的SDI15<1（原水濁度小於20NTU時的測試值）。性能：初始產水量（T/h）①：15設計產水量（T/m2/h）：2.4-6.4設計通量（L/m2/h）：60-160產水污染指數（SDI15）②：＜1產水濁度③：＜0.1NTU去除0.1μm以上顆粒(10wt%)④：濾後水中0.1μm以上顆粒含量為0.3-0.5個/ml去除總大腸菌群：每100ml產水水樣中未檢出去除糞大腸菌群：每100ml產水水樣中未檢出去除細菌：每1ml產水水樣中未檢出規格：組件外形尺寸（mm）：Ф277x1715類型：內壓式中空絲膜材質：合金PVC封膠材料：環氧樹脂截留分子量（道爾頓）：100，000標准膜面積（m2）：40中空纖維絲數量：9100中空纖維絲內外徑(mm)：1.0/1.66建議工作條件：建議透膜壓力（TMP）（MPa）：0.04-0.08最高進水壓力（MPa）：0.3最大跨膜壓差（MPa）：0.2最大反洗跨膜壓差（MPa）：0.15上限溫度（℃）：40下限溫度（℃）：5PH值耐受范圍：2-13運行方式：全量過濾或錯流過濾 %26nbsp;
6. 什麼是超濾，超濾是如何工作的
超濾是一種膜分離技術，(UItrafil-tration 簡稱UF)。能夠將溶液凈化，分離或者濃縮。超濾是介於微專濾與納濾之間，屬且三者之間無明顯的分界線。一般來說，超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料，可分為有機膜和無機膜。按膜的外型，又可分為：平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。
超濾是如何工作的？
超濾膜的工作以篩分機理為主，以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例，以進水方式可分為外壓式：原水從膜絲外進入，凈水從膜絲內製取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理，工業用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中，得到了廣泛應用。
7. 超濾膜的原理是什麼孔徑與分子量之間有關系嗎
超濾膜原理
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的專壓力下，當屬原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
超濾膜孔徑與分子量之間的關系
超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
8. 反滲透和超濾有什麼區別
反滲透：脫鹽效果好,一般用於深度水處理,製作純水,高純水系統。
超濾處理：過濾水質作用,脫鹽能力差,可用於製作礦泉水等。
反滲透凈水機採用的是反滲透膜技術。其工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽，包括重金屬在內，有機物以及病菌等無法通過反滲透膜，達到滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水分開。反滲透凈水機不僅可以將雜質、鐵銹、膠體、病菌等過濾掉，還可以濾除對人體有害的放射性離子、有機物、熒光物、農、水鹼和重金屬，保證了在燒開水的時候，不會產生水垢。反滲透技術其實是一種仿生物學的科技。
超濾凈水機採用的是一種超濾膜技術。超濾是一種篩分的過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原水流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原水中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原水的凈化、分離和濃縮的額目的。超濾膜凈水機採用的超濾膜的孔徑不同，過濾凈化得到的水質也有所不同。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，微孔膜（MF）的額定孔徑范圍為0.02~10μm；超濾膜（UF）為0.001~0.02μm；逆滲透膜（RO）為0.0001~0.001μm。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01μm的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02μm以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現凈化的過程。
反滲透凈水機優缺點。
優點：反滲透凈水機出水水質安全，能夠去除水中各種有害雜質，對供水特發事件效果較好，出水口感好，能降低水的硬度，煮水後容器不產生水垢。
缺點：反滲透凈水機要用到水泵，需要通電，有電氣安全問題，接頭多，水壓高，故障率及漏水概率相對較高，結構復雜，價格成本較高。
超濾凈水機優缺點。
優點：超濾凈水機一般不用泵，不耗電，沒有電氣安全問題。接頭少，水壓低，一般用市政自來水的正常水壓即可，故障率及漏水概率相對較低。結構簡單，價格便宜。
缺點：超濾凈水機對於去除水中化學污染物的效果較差。對供水特發事件效果較差，出水口感一般，不能降低水的硬度，煮水容器依然存在結垢的可能。