廢離子交換樹脂專項應急預案

⑴ 陰離子交換樹脂產生的廢水如何處理

氨氮如果含量高的話，用吹脫可以有效的進行去除，但是需要把溶液的PH調節到內11，氨氮的去除率達到容最佳，可以達到百分之九十以上，這個可以通過做小試來得出！
甲醛是需要用厭氧+好氧來處理的，如果水量不大倒是可以用其他水源來稀釋然後通過生化處理掉！
氨氮也可以通過生化處理，生物加強技術是有專門除去氨氮的菌種的，而且國外有新技術能去除氨氮效率很高，但是一技術不成熟，二是報價狠高！這種技術我也只是聽說，不是非常了解！
如果有什麼需要了解的，在我的資料裡面有我的工作電話，可以聯系o(∩_∩)o 哈哈，祝好運

⑵ 離子交換樹脂在使用過程中應該注意哪些問題

1.樹脂對進水有一定的要求，具體的進水要求需要根據不同的型號來決定，一般使用說明上會說明，如果進水不能達到使用要求，會對樹脂造成不可逆的傷害，通常會在樹脂罐前面加入預處理裝置。

2. 離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在裝填之前，通常需要對樹脂進行預處理，將運輸、儲存時的雜質去除，防止在使用時對樹脂造成污染。

4.樹脂裝填時，不能直接用手接觸，以免引起皮膚過敏，若直接用手接觸，需要及時用清水沖洗干凈。

5.樹脂在使用中，要避免與金屬、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，避免導致離子交換能力降低。

6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規定的溫度，如果使用溫度過高，樹脂的性能可能會受到一定的影響，一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。

7.樹脂在使用時，應避免與油脂、微生物、有機物、金屬離子等物質接觸，這些物質過多會吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，也就是我們常說的污染、中毒，樹脂嚴重污染將無法繼續使用。

8.樹脂飽和之後，要及時的進行再生，再生之後不能使用自來水浸泡，要及時的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話，可以定期對樹脂進行吹洗，能夠有效的去除樹脂表面的雜質。

9.樹脂再生時使用的再生劑，如果有條件可以使用質量好一些的再生劑，一些劣質再生劑中含有大量的鐵離子，鐵離子會對樹脂造成污染。

10.樹脂再生時使用的方法非常重要，影響到樹脂的再生交換容量，一般的樹脂使用順流再生即可，比較特殊的樹脂可以採用逆流再生。

11.再生完之後的樹脂需要進行檢測，必須要達到產水標准才能夠投入使用，在使用之前要保證樹脂罐內沒有再生時使用的化學物質殘留。

⑶ 離子交換樹脂和吸附樹脂使用中應該注意那些問題

樹脂使用時的注意事項：

1.樹脂在使用的過程中，要防止與金屬、油污、有機分子微生物、強氧版化劑等接觸，否權則可能會造成樹脂的離子交換能力下降，嚴重的話可能會導致樹脂失去效果。

2.當樹脂需要更換時，廢舊樹脂不能隨便處理，要將樹脂裝入容器中，交給專業單位進行處理，防止污染環境。

3.在一定的條件下，氧化性試劑（如硝酸）會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解，大到會導致劇烈的放熱反應（如爆炸）。在使用強氧化劑之前，要先向技術人員或者有經驗的人員咨詢。

4. 樹脂內含有反應溶劑、還沒有參加反應的物質和一些低分子量的聚合物，還有一些雜質，在使用的時候，一些雜質就會一起流入水裡，在一開始就污染了水質，所以新樹脂在使用之前要進行預處理。

5.樹脂最好不要用手直接接觸，防止引起皮膚過敏，如果直接用手接觸，需要用清水清洗干凈，萬一誤食，應立即到醫院處理。

⑷ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存：

1. 離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。

2. 當存放處溫度稍低於0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。

5. 樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。

6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。

注意事項：

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。

⑸ 離子交換樹脂中毒

離子交換樹脂中毒的原因：

離子交換樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：

1、微生物中毒：

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。

2、有機物中毒：

一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3、鐵中毒：

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。

離子交換樹脂中毒後有哪些特徵？

1、運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2、樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3、出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4、出水pH值降低。

5、出水二氧化硅含量增大。

6、清洗水量增加。

離子交換樹脂中毒的解決方法：

1、空氣擦洗法：

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。

2、酸洗法：

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3、鹼洗法：

被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防離子交換樹脂中毒？

1、含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。

2、直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。

3、樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。

⑹ 廢舊離子樹脂如何處理

可以找廠家回收，變廢為寶

⑺ 什麼是離子交換樹脂的"復甦"以及常用的"復甦"方法

就是讓使用過的離子交換樹脂可以繼續使用。一般是把它放進濃氯化鉀溶液進行逆交換。不過具體的要看是什麼離子的樹脂。

⑻ 離子交換樹脂是危險廢物嗎

不是。離子交換樹脂是帶有官能團（有交換離子的活性基團）、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。

孔隙結構分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂，在全名稱前加「大孔」。分類屬酸性的應在名稱前加「陽」，分類屬鹼性的，在名稱前加「陰」。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。

(8)廢離子交換樹脂專項應急預案擴展閱讀：

離子交換樹脂的組成：

離子交換樹脂的基體，製造原料主要有苯乙烯和丙烯酸（酯）兩大類，它們分別與交聯劑二乙烯苯產生聚合反應，形成具有長分子主鏈及交聯橫鏈的網路骨架結構的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較後。這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點。

丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便於再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質，善於吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負電的或不帶電的）；

但在再生時較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進行精脫色，可充分發揮兩者的長處。

⑼ 潤滑油調合需要排污許可證嗎

2019年07月19日，根據廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)竣工環境保護驗收監測報告並對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
 
(一)建設地點、規模、主要建設內容
 
位於湖南省常德經濟技術開發區海德路188號，項目東臨力元新材、南臨湖南金富力新能源材料有限公司、西臨海德路，周邊150m內無居民，於2017年10月投資50000萬元建設廢礦物油綜合利用潤滑油潤滑劑深加工擴建項目，項目環評設計建設內容為擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線、25萬噸/年潤滑油調和生產線、1.5萬噸/年潤滑劑生產線，廢白土、油泥、油渣等危險廢物處置利用生產線，目前僅完成擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線的建設，該生產線於2019年3月完成，2019年4月竣工，本次僅對擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線進行環保設施竣工自主驗收。項目總投資50000萬元，其中環保投資110萬元，占總投資比例0.22%。
 
序號類 別情 況 說 明
 
1項目名稱廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)
 
2項目地址湖南省常德經濟技術開發區海德路188號
 
3建設單位
 
4建設性質改擴建
 
5佔地面積90畝
 
6概算投資額(總投資、環保投資)總投資50000萬元，其中環保投資130萬元，占總投資比例0.26%
 
7實際投資額(總投資、環保投資)總投資50000萬元，其中環保投資110萬元，占總投資比例0.22%
 
8開工建設時間2017年10月
 
9竣工時間2019年04月
 
10試生產時間2019年05月
 
11環評及批復2017年09月由常德市雙贏環境咨詢服務有限公司完成了建設項目環境影響書，2017年10月09日通過了常德經濟技術開發區環境保護局的審批(文件號：經環建[2017] 37號)
 
12主要環保設施污水處理站、蒸餾塔不凝氣脫氣塔尾氣回收裝置系統1套等
 
(二)建設過程及環保審批情況
 
廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)於2017年09月由常德市雙贏環境咨詢服務有限公司完成了建設項目環境影響書，2017年10月09日通過了常德經濟技術開發區環境保護局的審批(文件號：經環建[2017] 37號)。項目於2017年10月開工，2019年04月竣工，2019年05月試生產，於2017年09月30日申領了排污權證，於2019年01月27日申領了排污許可證(證書編號：43076119010002)。項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。
 
(三)投資情況
 
總投資50000萬元，其中環保投資110萬元，占總投資比例0.22%。
 
(四)驗收范圍
 
驗收范圍：僅對擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線進行環保設施竣工自主驗收。
 
驗收內容：廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線在竣工後依據相關管理規定及技術規范對該項目廢水和廢氣環境保護設施建設、管理和污染物排放情況開展的查驗、監測等工作。
 
二、工程變動情況
 
為了改善環境質量，更加有效處理和減少逸散的有機廢氣，企業內增設了一套小型不凝氣燃燒爐處理裝置用於處理有機廢氣，有利於環境的改善，此變動屬於小變化，不屬於重大變動。本項目其他建設內容與環評所述基本一致，無變動。
 
三、環境保護設施建設情況
 
(一)廢水
 
本項目實施雨污分流制。項目產生的廢水主要來源於生活廢水、生產工藝廢水和地面沖洗廢水。
 
(1)生活廢水：項目內勞動定員35人，用水定額參照湖南省地方標准《湖南省用水定額》(DB43/T388-2014)表28城市居民生活用水定額指標，用水量按住宿人員用水量約150L/人•d，根據建設單位提供的資料，按企業每年正常生產300天計，則生活用水量為5.25m3/d(1575m3/a)，廢水排放量按用水量80%計算，則生活污水排放量為4.2m3/d(1260m3/a)，經化糞池處理後由城市污水管網排入德山污水處理廠;
 
(2)生產工藝廢水：包括原料油罐廢水、蒸餾塔冷凝水，產生量約2500 t/a，主要污染物因子為化學需氧量和石油類，經廠內污水處理站處理後進入經開區污水管網;
 
(3)地面沖洗廢水：主要污染物因子為石油類，經廠區污水處理站處理後進入經開區污水管網。
 
(二)廢氣
 
本項目蒸餾塔不凝氣、潤滑油精製溶劑回收不凝氣、減壓塔抽真空尾氣及溶劑精製脫氣尾氣、加熱爐煙氣、導熱爐煙氣、污水處理站臭氣，不凝氣燃燒爐煙氣和燃氣鍋爐(備用)煙氣。
 
(1)蒸餾塔不凝氣：預蒸餾塔、減壓蒸餾塔產生塔頂輕質燃料油，在冷凝過程中產生不凝氣，其主要成分為非甲烷總烴，與抽真空尾氣(含有少量的有機揮發物)一同送往加熱爐燃燒。
 
(2)潤滑油精製溶劑回收不凝氣：潤滑油精製溶劑回收蒸餾塔塔頂氣冷卻時產生不凝氣，其主要成分為非甲烷總烴，這部分氣體與脫氣抽真空尾氣(含有少量的有機揮發物)一同送往加熱爐燃燒。
 
(3)減壓塔抽真空尾氣及溶劑精製脫氣尾氣：減壓塔抽真空尾氣及溶劑精製脫氣尾氣主要成分為非甲烷總烴，經集氣管道送往加熱爐燃燒。
 
(4)加熱爐煙氣：採用清潔燃料天然氣，對外環境的污染較小，燃燒煙氣經20米高煙囪外排。
 
(5)導熱爐煙氣：採用優質油或清潔燃料天然氣，對外環境的污染較小，燃燒煙氣經15米高煙囪外排。
 
(6)污水處理站臭氣：污水處理站臭氣的主要污染物因子為硫化氫和臭氣濃度，經噴淋和UV光解處理後通過15m高排氣筒外排，少部分逸散臭氣通過空氣流動稀釋擴散，周邊綠化吸收。
 
(7)小型不凝氣燃燒爐煙氣：采樣清潔燃料天然氣，對外環境的污染較小，燃燒煙氣經15米高排氣筒外排。
 
(8)燃氣鍋爐煙氣：本項目設置有一台10t/h的天然氣鍋爐作為備用鍋爐，採用清潔燃料天然氣，對外環境的污染較小，燃燒煙氣經15米高排氣筒外排。
 
(三)雜訊
 
本工程項目的雜訊源主要有真空泵、風機、輸油泵、冷卻塔等設備產生雜訊，其源強聲級在79.7～88dB(A)之間，通過選用廠房隔聲、門窗隔聲，優先低雜訊設備，合理布局等方式進行消音降噪。
 
(四)固體廢物
 
本項目固體廢物分為一般固廢和危險固廢。其中一般固廢包括為生活垃圾;危險廢物包括油泥、油渣、污水處理站污泥和廢白土。
 
(1)生活垃圾：項目內勞動定員35人，人均垃圾產生量約1kg/天，生活垃圾產生量約10.5 t/a，經收集後及時清運與環衛部門統一清運處置。
 
(2)油泥：產生量約75 t/a，屬於危險固體廢物，編號為HW08，經分類收集後暫存於危廢間，定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
 
(3)油渣：減壓蒸餾塔結焦產生少量油渣，產生量約1.5 t/a，屬於危險固體廢物，編號為HW08，經分類收集後暫存於危廢間，定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
 
(4)污水處理站污泥：產生量約3 t/a，屬於危險固體廢物，編號為HW08，經分類收集後暫存於危廢間，定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
 
(5)廢白土：產生量約540 t/a，屬於危險固體廢物，編號為HW08，經分類收集後暫存於危廢間，定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
 
四、環境保護設施調試效果
 
(一)污染物排放情況
 
1.廢水
 
驗收監測期間，選取廢水總排口的5個主要污染因子，通過連續2天、每天4次的監測，廢水總排口廢水中各污染物因子的監測結果均符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准，且同時滿足德山污水處理廠進水水質要求。
 
2.廢氣
 
有組織廢氣：驗收監測期間，有組織廢氣在廢水處理站臭氣處理裝置排氣筒出口設1個監測點位。通過連續2天、每3次的監測，廢水處理站臭氣處理裝置排氣筒出口廢氣中硫化氫和臭氣濃度的監測結果均達到《惡臭污染物排放標准》(GB14554-93)表2標准，加熱爐和不凝氣燃燒爐廢氣排氣筒出口廢氣中顆粒物和二氧化硫的監測結果均達到《工業窯爐大氣污染物排放標准》(GB 9078-1996)表2、表4中二類標准，氮氧化物和非甲烷總烴的監測結果均達到《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2標准，燃氣鍋爐(備用)廢氣排氣筒出口中各污染物因子的監測結果均達到《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB 13271-2014)表2燃氣鍋爐標准，導熱爐廢氣排氣筒出口中各污染物因子的監測結果均達到《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB 13271-2014)表2燃油鍋爐標准。
 
無組織廢氣：驗收監測期間，無組織廢氣監測在廠界四周各設1個監測點位，共4個監測點位，通過連續2天、每天3次的監測，無組織廢氣中顆粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放濃度均低於《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2無組織排放限值;臭氣濃度和硫化氫的監測結果均低於《惡臭污染物排放標准》(GB14554-93)表1二級新擴改建標准。
 
3.雜訊
 
驗收監測期間，廠界東、南、西、北側晝、夜間雜訊測試值均符合《工業企業廠界環境雜訊排放標准》(GB 12348-2008)中3類、4a類(西臨海德路)標准限值要求。
 
4.固體廢棄物
 
本項目固體廢物分為一般固廢和危險固廢。其中一般固廢包括為生活垃圾;危險廢物包括油泥、油渣、污水處理站污泥和廢白土。
 
一般固廢處置措施：生活垃圾經收集後及時清運與環衛部門統一清運處置。
 
危險固廢處置措施：油泥、油渣、污水處理站污泥和廢白土均屬於危險廢物，編號為HW08，經分類收集後暫存於危廢間，定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
 
5.污染物排放總量
 
驗收監測期間，本項目各污染物最大排放總量為：化學需氧量0.16t/a，氨氮0.01t/a，二氧化物4.42 t/a，氮氧化物9.08 t/a，均符合環評批復中相關要求。
 
五、工程對環境的影響
 
本項目周邊150米內無居民，工程對外環境影響較小。
 
六、驗收結論
 
廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)對照建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條規定，遵守國家相關法律法規規定，按照環評及審批部門要求建設，嚴格執行「三同時」制度，申領了排污權證和排污許可證，進行了突發環境事件應急預案的修訂並已備案，備案號為430761-2019-008-L。企業內增設了一套小型不凝氣燃燒爐處理裝置用於處理有機廢氣，有利於環境的改善，此變動屬於小變化，不屬於重大變動，其他建設內容與環評所述基本一致，無變動。經現場檢查和采樣監測，廢水、廢氣和雜訊監測結果均達到驗收執行標準的要求，環境保護設施管理到位，滿足主題工程的需要，項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。驗收監測報告資料真實，內容全面，驗收監測結論可信。常德經濟技術開發區環境保護局對該項目的環評批復要求得到了落實。驗收組同意該項目通過驗收。
 

⑽ 離子交換樹脂和吸附樹脂使用中應該注意那些問題

影響樹脂使用效果和壽命的因素主要有：
氧化性物質會影響樹脂的強度，版如游離氯、雙氧水、濃硫酸權、硝酸等，降低樹脂時候用壽命，應該盡量避免；
一般樹脂系統都是動態吸附，偏流會影響樹脂的處理效果，致使料液沒有通過全部樹脂，在運行過程中應該定期檢查上下布水是否均勻，避免偏流發生；
焦油類物質和不溶物顆粒會堵塞樹脂孔道，形成結塊等使樹脂吸附效率下降，應加強進水預處理，提前去除不溶物和焦油類物質。