㈠ 什麼是EDI水處理裝置
EDI水處理裝置是指的EDI模塊:
EDI,又稱連續電除鹽技術,它是將傳專統電滲析技術和離子交換技術相結合屬,在電場力的作用下,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,使水中離子作定向遷移,從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生,因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。
EDI模塊
EDI模塊有哪些特點?
1、產水穩定安全,可以進行隨時監測保證水質是一直合格的。
2、系統自動化程度高,操作控制簡單方便,可以無人化生產,減少了勞動力。
3、連續穩定產水,再生時不需要對設備停機,更加方便快捷。
4、無污染,在生時不需要對其投加化學試劑,因此減少了對環境的污染。
5、成本低。設備經過合理的設計,運行穩定並有效節約了成本。
6、裝置結構緊湊減少了佔地面積,節省了空間,間接的減少了運行成本。
7、原水利用率高,幾乎沒有廢水的排放。
㈡ 在超純水這塊:EDI和混床有什麼區別嗎
EDI技術是將電滲析和離子交換相結合的除鹽新工藝,該設備取電滲內析和混床離子交換容兩者之長,彌補對方之短,即可利用離子交換做深度處理,且不用葯劑進行再生,利用電離產生的H+和OH-,達到再生樹脂的目的。
混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。
此2種設備常用於工業超純水設備中反滲透設備後續處理系統中,EDI不需要再生,進水有一定的要求,運行中會產生一定的濃縮水。混床運行中不會產生廢水,但樹脂吸附飽和後需再生,再生時會產生一定的廢水。EDI的產水還達不到生產要求的情況下,常規的EDI後面會增加一套採用核子級樹脂的混床,核子級樹脂混床不可再生,但處理後的水質很好。
㈢ 電去離子的工業應用和市場需求
最近幾年電去離子在各個工業領域都越來越受重視,許多工業系統開始採用電去離子作為其水處理系統的更新換代技術,如電力工業、制葯工業、微電子工業、電鍍與金屬表面處理等。 雖然葯用水的特點是並不要求很高的去離子程度,但電去離子系統具有同時去鹽和控制微生物指標的特點,因此已有多家企業採用RO/EDI集成系統。據稱該類系統性能穩定,全流程計算機連續監控,全自動操作無人值守。
電去離子法(Electro deio?nization),簡稱EDI,是一種將電滲析與離子交換有機地結合在一起的膜分離脫鹽工藝,屬高科技綠色環保技術。它利用電滲析過程中的極化現象對離子交換填充床進行電化學再生,集中了電滲析和離子交換法的優點,克服了兩者的弊端。 EDI技術結合了兩種成熟的水處理技術-電滲析技術和離子交換技術,我國稱此為填充床電滲析或電去離子技術。它主要替代傳統的離子交換混床來生產高純水,環保特性好,操作使用簡便,愈來愈多地被人們所認可,也愈來愈多廣泛地在醫葯、電子、電力、化工等行業得到推廣,至今,國際上已有3千多套EDI裝置在運行,總容量已超過3萬m3/h。
連續電除鹽(EDI,Electro deio nization或CDI,continuous electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續再生的,因此不需要使用酸和鹼對之再生。這種新技術可以替代傳統的離子交換裝置,生產出高達18.2MΩ .cm(25℃)的超純水。EDI是利用陰、陽離子膜,採用對稱堆放的形式,在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂,分別在直流電壓的作用下,進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下,水會發生電解產生大量H+和OH-,這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於EDI不停進行交換--再生,使得純水度越來越高,所以,輕而易舉的產生了高純度的超純水。
EDI(電除鹽系統)工作原理
高純度水對許多工商業工程非常重要,比如:半導體製造業和制葯業。以前這些工業用的純凈水是用離子交換獲得的。然而,膜系統和膜處理過程作為預處理過程或離子交換系統的替代品越來越流行。如電除鹽過程(EDI)之類的膜系統可以很乾凈地去除礦物質並可以連續工作。而且,膜處理過程在機械上比離子交換系統簡單得多,並不需要酸、鹼再生及廢水中和。EDI處理過程是膜處理過程中增長最快的業務之一。EDI是帶有特殊水槽的非反向電滲析(ED),這個水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹脂。EDI主要用於把總固體溶解量(TDS)為1-20mg/L的水源製成8-17兆歐純凈水。
EDI系統裝置關於進水的注意事項:
進水必須符合反滲透直接透過水的水質,
·需要避免物理、化學和生物污染;
·物理污染PVC碎片、金屬碎屑;污垢,塵土;焊渣;樹脂顆粒等,
·化學污染、氧化劑,如氯氣;多價陽離子,如鐵、錳等;環氧樹脂及玻璃鋼容器製作過程中所用的硬化劑。
·污染物的來源:敞開式儲罐,脫氣塔;
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統裝置出水水質標准
採用RO裝置出水作為EDI給水,在一般情況下,EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm,有的甚至接近18 MΩ·cm。採取一些特殊的措施,還可使EDI裝置的出水電阻率接近於18.2 MΩ·cm的理論純水標准。然而,對EDI裝置出水電阻率指標的追求,應根據需要,要有經濟觀點,要從實際出發,不是愈高愈好。對於電子行業來說,用EDI裝置直接獲得18.2 MΩ·cm高純水,可不必再在EDI裝置後採用拋光混床處理,比較方便;對於發電行業,為用EDI裝置處理鍋爐補給水系統來說,只需獲得5 MΩ·cm的純水就可以了。從佔EDI裝置所處理的總水量的多少來看,像電子行業這種對水質要求高的用戶,只佔20% 左右;而對水質要求不高如發電行業作為鍋爐補充水來說,要佔60% 以上;對其它用戶,它們對水質要求也不高,大致與發電行業相仿,也佔20%。因此從滿足大多數的80% 用戶來考慮,只需EDI裝置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
國產的EDI裝置,可能由於製造技術和材料方面的原因,也可能由於用戶對EDI技術不熟悉或其他方面的種種原因,運行中的EDI裝置出水從15 MΩ·cm以上逐漸下降,直到出水不能滿足用戶要求,不能長期穩定在10 MΩ·cm,以上。針對國內離子交換膜的性能不如國外,對EDI工藝的掌握不如國外,以及對其他一些因素的考慮,提出新型結構的EDI裝置出水電阻率以穩定在10 MΩ.cm為宜:穩定在10 MΩ·cm為優質品,穩定在5 MΩ·cm為合格品。採用這樣的定位就可以滿足80% 絕大多數用戶的需求。 EDI裝置是應用在反滲透系統之後,取代傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:
1、佔地空間小,省略了混床和再生裝置;
2.產水連續穩定,出水質量高,而混床在樹脂臨近失效時水質會變差;
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
3.運行費用低,再生只耗電,不用酸鹼,節省材料費用;
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。
4.環保效益顯著,增加了操作的安全性;
EDI屬於環保型技術,離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生,節約大量酸、鹼和清洗用水,大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放,屬於非化學式的水處理系統,它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對新用戶具有特別的吸引力。
三、技術性能
EDI組件運行結果取決於各種各樣的運行條件。以下是保證EDI正常運行的最低條件。為了使系統運行效果更佳,系統設計時應適當提高這些條件。
EDI進水指標
為防止裝置出現污堵,減少其運行壽命,EDI對進水水質有一定的要求,一般採用RO的滲透水作為進水。
㈣ 請大俠指點EDI用的直流電每小時的耗電量
你採用的EDI電源是380V三相電源直接整流濾波後接入。
V=380V*√2=380*1.414=537=540V,此時已為穩壓直流回電源。
直流電路電答功率:P=U*I=540*2.4=1.296kW≈1.3kW
因此你的設備每小時耗電是1.3度。
如果考慮電源效率問題,假設η=0.9的話,那麼P』=1.3/0.9=1.45kW.
一小時耗電1.45度。
㈤ 1噸出水量edi工作電流是多少
依據IONPURE品牌的數據
一般工作電流在2.5A左右,工作電壓100V左右
一般每噸水電耗為0.25KW,你可以根據功率=電壓*電流進行反推算
㈥ edi制水量如何計算公式是什麼
根據EDI生產廠家的不同,EDI的回收率可以達到90%-95%之間,
即 EDI的產水流量(m3/h)×=進水流量(m3/h)×回收率(%)
㈦ 水處理技術中EDI電導率是多少
EDI水處理裝置
EDI水處理裝置又稱連續電除鹽技術,它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生,
2、因此EDI水處理裝置制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水,EDI水處理裝置具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點,可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域,是水處理技術的綠色革命。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置,生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。
㈧ EDI純水機的EDI主要經濟技術指標
1、預處理流量≥2.5T/H;
2、一級反滲透產水≥1.5T/H;
3、二級反滲透產水≥1T/H;
4、一級反滲透電導率版≤權15μs/cm;
5、二級反滲透電導率≤10μs/cm;
6、EDI產水電阻率≥14MΩ·CM;
7、拋光混床產水電阻率≥17MΩ·CM(採用核子級樹脂)(內裝25L,每升可產水35-50噸);
8、EDI產水流量≥1000L/H;
9、一級反滲透水利用率≥65%;
10、二級反滲透水利用率≥85%;
11、EDI水利用率≥90%;
12、EDI使用壽命:3-5年(當水質、水量不符合標准時需要對膜塊進行清洗)。
㈨ EDI與傳統混合離子交換技術相比有哪些特點
特點有:
1)能夠連續運行,不需要因為再生而備用一套設備;
2)模塊化版組合方便,運行操權作簡單;
3)水回收率高,EDI的濃水可以回收至反滲透進水;
4)佔地面積小,不需要再生和中和處理系統;
5)運行費用低,不使用酸鹼。
㈩ 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好
EDI超純水設備與混床設備操作對比
EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單內的多,並且還具備連容續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。
EDI系統運行過程減少了廢物的排放,其產生的排放物都是標准范圍內的,在實際應用中,EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。
在實際操作情況下,EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多,並且還會產生大量難排放的廢水。
EDI超純水設備消耗的主要是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,比起用混和離子交換,操作消耗更少。