等離子板渣用什麼去

Ⅰ 等離子清洗機的凈化方法

等離子清洗機「洗」什麼
有人可能會問既然叫做等離子清洗機，是不是什麼臟東西都能洗掉？到底是洗什麼？對於這類問題我相信很多剛接觸等離子清洗機的人都會想到，所以在這里我們有必要說明一下。
等離子清洗機，又名電漿機，等離子表面處理設備。光從名稱上來看，清洗並不是清洗，而是處理和反應。從機理上看：等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發的等離子與物體表面產生物理反應和化學反應。其中，物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面，使污染物脫離表面最終被真空泵吸走；化學反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發性的物質，再由真空泵吸走揮發性的物質，從而達到清洗目的。
我們的工作氣體，經常用到氫氣（H2）、氮氣（N2）、氧氣（O2）、氬氣（Ar）、甲烷（CF4）等。在等離子清洗機過程中很容易對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚醯亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等進行處理。這樣以來讓我們很容易聯想到：去除零件上的油污，去除手錶上的拋光膏，去除線路板上的膠渣，去除DVD上的水紋等等所延伸的領域大都能用等離子清洗機解決。
但是，「洗表面「才是等離子清洗機技術的核心，這一核心也是現在眾多企業之所以選擇三和波達等離子清洗機的重點。」洗表面「跟電漿機和等離子表面處理設備這兩個名字密切相聯。簡單的來說清洗表面就是在被處理材料表面打出無數個肉眼看不到的小孔，同時在表面形成一個新的氧化層薄膜。這樣以來大大增加了被處理材料的表面積，間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當的應用在手機，電視，微電子，半導體，醫療，航空，汽車等各行各業中，為眾多企業解決多年未曾解決的難題。
所以，等離子清洗機並不是什麼臟東西都能洗掉，它是比較針對性的去除某些物質和材料表面改性處理。

Ⅱ 等離子切割機的煙塵如何治理 選擇什麼樣的除塵器

綜合考慮經濟投資及處理效果，側吸式橡皮板密封負壓除塵方式不但節省了經濟成本，而且處理效果大大增強。該系統在工作台一側設置一個可以隨切割機一起移動的吸風口，在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。並且該種除塵形式的切割平台比較簡單， 總體投資費用比較小。

乾式處理方式(乾式切割)就是為切割工作平台增加一套煙塵捕集裝置，並把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，經過處理達標後再予以排放。等離子切割產生的煙塵基本上形成於工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平台成為了目前最常見的煙塵捕集裝置。為了節省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的煙塵採集量--只對正處於切割過程中的區域進行吸塵處理，因此切割平台沿切割機主導軌方向會被分割成(均勻的)密閉小區域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。

採用側吸式橡皮板密封負壓除塵方式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。 側吸式橡皮板密封負壓除塵系統工作原理:

在切割平台一側安裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風小車，風道上方鋪設密封橡皮板。滑動吸風小車、切割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同一直線上。利用切割平台上的格柵板與被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時，產生的切割煙塵通過該煙氣通道進入吸風小車吸風口，進入方形吸風道，最後進入凈化器主機進行凈化處理。

方形吸風道、滑動吸風小車是側吸式切割平台的重要組成部分。工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封作用。在滑動吸風小車處，小車內有兩個滾軸，密封皮帶從小車內穿過時被頂起。這樣煙塵通過小車吸風口進入方形吸風道，進入凈化器凈化。 側吸式切割平台除塵系統特點

側吸式切割平台最近幾年得到廣泛應用個，對3 米以上切割平台的除塵應用效果明顯。

Ⅲ 等離子切割機掛渣、毛刺如何解決

首先來，利用數控等離子切割，人源們能夠非常快捷和方便地完成數控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復合板材以及復雜零件的切割任務，其經濟性優於其他機械加工方法。
其次，以單位割縫長度（元/m）作為考核指標，在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板，採用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低，這與實際生產第一線跟蹤反饋的數據及國際上的普遍情形是吻合的。
再者，一台數控等離子切割機的生產能力相當於數控火焰切割機的3~5倍，這大大節約了設備佔用廠房的面積，既縮減了基建投資，又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。還有數控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣，免去了人工打磨工時，綜合經濟效益顯著。